一種注射劑車間純化水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括依次連接的原水罐、過濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)以及純化水儲(chǔ)罐，所述過濾系統(tǒng)的出水口至少與兩個(gè)反滲透系統(tǒng)連接，所述反滲透系統(tǒng)按照水流方向依次包括一級(jí)水泵、一級(jí)反滲透裝置、淡水罐、二級(jí)水泵、二級(jí)反滲透裝置，所述反滲透系統(tǒng)并聯(lián)連接，每個(gè)所述反滲透系統(tǒng)的出水口均通向純化水儲(chǔ)罐，通過在過濾系統(tǒng)出水口并聯(lián)設(shè)置連接多個(gè)反滲透系統(tǒng)，多個(gè)反滲透系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行反滲透工作，大大的提高了處理效率，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的結(jié)果達(dá)到注射用水標(biāo)準(zhǔn)，并且大大的提高了出水量，達(dá)到隨用隨制的效果，機(jī)構(gòu)簡單，可大規(guī)模生產(chǎn)，并且節(jié)約能源，操作方便。
【專利說明】
一種注射劑車間純化水系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種注射劑車間純化水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)藥行業(yè)注射用水的生產(chǎn)，全部靠多效蒸餾水機(jī)制備注射用水，現(xiàn)有技術(shù)條件下的純化水系統(tǒng)采用手動(dòng)控制，當(dāng)需要使用時(shí)必須要有人看守，當(dāng)不需要使用純化水時(shí)，設(shè)備需要停機(jī)，純化水無法完成循環(huán)，而純化水沒有循環(huán)時(shí)很容易生長細(xì)菌。
[0003]目前，公告號(hào)為CN204588864U的中國專利公開了一種全自動(dòng)純化水系統(tǒng)，它包括原水箱、初級(jí)過濾裝置、精濾器、一級(jí)高壓栗、一級(jí)反滲透裝置、PLC系統(tǒng)、淡水箱、二級(jí)高壓栗、二級(jí)反滲透裝置、純水箱和純水栗，原水箱、初級(jí)過濾裝置、精濾器、一級(jí)高壓栗、一級(jí)反滲透裝置、淡水箱、二級(jí)高壓栗、二級(jí)反滲透裝置、純水箱和純水栗按照水流方向依次連通，一級(jí)高壓栗、一級(jí)反滲透裝置、二級(jí)高壓栗和二級(jí)反滲透裝置與PLC系統(tǒng)電路連接。
[0004]這種純化水系統(tǒng)雖然通過PLC系統(tǒng)電路連接，實(shí)現(xiàn)了電路控制自動(dòng)化進(jìn)行工作運(yùn)轉(zhuǎn)，但是一級(jí)高壓栗、一級(jí)反滲透裝置、淡水箱、二級(jí)高壓栗、二級(jí)反滲透裝置與精濾器和純水箱按照水流方向依次連通的設(shè)計(jì)，不能滿足大批量生產(chǎn)的用水需求，依次需要在此基礎(chǔ)上做進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)流水線作業(yè)效率低，不能滿足大批量生產(chǎn)用水需求的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種注射劑車間純化水系統(tǒng)，包括依次連接的原水罐、過濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)以及純化水儲(chǔ)罐，所述過濾系統(tǒng)的出水口至少與兩個(gè)反滲透系統(tǒng)連接，所述反滲透系統(tǒng)按照水流方向依次包括一級(jí)水栗、一級(jí)反滲透裝置、淡水罐、二級(jí)水栗、二級(jí)反滲透裝置，所述反滲透系統(tǒng)并聯(lián)連接，每個(gè)所述反滲透系統(tǒng)的出水口均通向純化水儲(chǔ)罐。
[0008]如此設(shè)置，通過在過濾系統(tǒng)出水口并聯(lián)設(shè)置連接多個(gè)反滲透系統(tǒng)，多個(gè)反滲透系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行反滲透工作，大大的提高了凈化效率，在除去純化水中的熱源及雜質(zhì)的同時(shí)，還確認(rèn)性的能在符合正常操作方法和工藝條件下持續(xù)生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的純化水，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的結(jié)果達(dá)到注射用水標(biāo)準(zhǔn)，并且大大的提高了出水量，達(dá)到隨用隨制的效果，機(jī)構(gòu)簡單，可大規(guī)模生產(chǎn)，并且節(jié)約能源，操作方便。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置:所述過濾系統(tǒng)包括依次連接的多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器以及精密過濾器，其中所述多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水口與原水罐的出水口相連通。
[0010]如此設(shè)置，過濾系統(tǒng)包括依次連接的多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器以及精密過濾器，其中多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水口與原水罐的出水口相連通，合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，能有效的對(duì)液體進(jìn)行過濾。
[0011]進(jìn)一步設(shè)置:所述原水罐與多介質(zhì)過濾器連接還設(shè)有板式換熱器，所述板式換熱器出水口與多介質(zhì)過濾器連接。
[0012]如此設(shè)置，原水罐與多介質(zhì)過濾器連接還設(shè)有板式換熱器，板式換熱器出水口與多介質(zhì)過濾器連接，板式換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置:所述板式換熱器與多介質(zhì)過濾器之間還設(shè)有原水栗，所述原水栗進(jìn)水口與板式換熱器出水口連接，原水栗的出水口與多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水口連接。
[0014]如此設(shè)置，板式換熱器與多介質(zhì)過濾器之間還設(shè)有原水栗，原水栗進(jìn)水口與板式換熱器出水口連接，原水栗的出水口與多介質(zhì)過濾器的進(jìn)水口連接，大大的提高了液體的供給效率，進(jìn)一步提升了系統(tǒng)的出水能力。
[0015]進(jìn)一步設(shè)置:所述精密過濾器的出水口還設(shè)有第一加藥箱。
[0016]如此設(shè)置，精密過濾器的出水口還設(shè)有第一加藥箱，合理的設(shè)計(jì)位置，方便一級(jí)反滲透裝置有更好的處理效果。
[0017]進(jìn)一步設(shè)置:還包括第二加藥箱，所述第二加藥箱經(jīng)管道與每個(gè)所述反滲透系統(tǒng)中的二級(jí)水栗進(jìn)水口相連接。
[0018]如此設(shè)置，第二加藥箱經(jīng)管道與每個(gè)反滲透系統(tǒng)中的二級(jí)水栗進(jìn)水口相連接，合理的設(shè)計(jì)位置，方便二級(jí)反滲透裝置有更好的處理效果。
[0019]進(jìn)一步設(shè)置:每個(gè)所述反滲透系統(tǒng)中的一級(jí)反滲透裝置和二級(jí)反滲透裝置均設(shè)有不合格排放口，所述不合格排放口均通向不合格收集罐內(nèi)。
[0020]如此設(shè)置，每個(gè)反滲透系統(tǒng)中的一級(jí)反滲透裝置和二級(jí)反滲透裝置均設(shè)有不合格排放口，不合格排放口均通向不合格收集罐內(nèi)，將不合格的液體統(tǒng)一回收處理，避免了對(duì)環(huán)境造成污染。
[0021 ]進(jìn)一步設(shè)置:所述純化水儲(chǔ)罐上設(shè)有總送取樣口和總回取樣口，所述液體通過總送取樣口通向各用水點(diǎn)，最后經(jīng)總回取樣口回流至純化水儲(chǔ)罐內(nèi)。
[0022]如此設(shè)置，純化水儲(chǔ)罐上設(shè)有總送取樣口和總回取樣口，液體通過總送取樣口通向各用水點(diǎn)，最后經(jīng)總回取樣口回流至純化水儲(chǔ)觸內(nèi)，能有效的提尚系統(tǒng)的完整性。
[0023]進(jìn)一步設(shè)置:所述總送取樣口和總回取樣口均設(shè)有控制打開或閉合的管道閥門。
[0024]如此設(shè)置，總送取樣口和總回取樣口均設(shè)有控制管道閥門的打開或閉合，能有效的節(jié)約用水量，避免出現(xiàn)水資源浪費(fèi)的問題。
[0025]進(jìn)一步設(shè)置:所述總回取樣口端設(shè)有不合格排放口與不合格收集罐連通。
[0026]如此設(shè)置，總回取樣口端設(shè)有不合格排放口與不合格收集罐連通，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的環(huán)保質(zhì)量。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:通過在過濾系統(tǒng)出水口并聯(lián)設(shè)置連接多個(gè)反滲透系統(tǒng)，多個(gè)反滲透系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行反滲透工作，大大的提高了凈化效率，在除去純化水中的熱源及雜質(zhì)的同時(shí)，還確認(rèn)性的能在符合正常操作方法和工藝條件下持續(xù)生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的純化水，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，達(dá)到注射用水標(biāo)準(zhǔn)，并且大大的提高了出水量，達(dá)到隨用隨制的效果，機(jī)構(gòu)簡單，可大規(guī)模生產(chǎn)，并且節(jié)約能源，操作方便。
【附圖說明】
[0028]圖1為一種注射劑車間純化水系統(tǒng)的流程圖；
[0029]圖2為圖1中反滲透系統(tǒng)的流程圖；
[0030]圖3為圖1中過濾系統(tǒng)的流程圖。
[0031]圖中:1、原水罐;2、板式換熱器;3、原水栗;4、過濾系統(tǒng);41、多介質(zhì)過濾器；42、活性碳過濾器;43、精密過濾器;5、第一加藥箱;6、反滲透系統(tǒng);61、一級(jí)水栗;62、一級(jí)反滲透裝置;63、淡水罐;64、二級(jí)水栗;65、二級(jí)反滲透裝置；7、純化水儲(chǔ)罐;71、總送取樣口；72、總回取樣口；8、第二加藥箱;9、不合格收集罐;10、各用水點(diǎn)；11、管道閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0032]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)一種注射劑車間純化水系統(tǒng)做進(jìn)一步說明。
[0033]如圖1所示:一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，首先包括原水罐I，原水罐I的出水口與板式換熱器2的進(jìn)水口通過輸水管道連通，板式換熱器2的出水口與原水栗3的進(jìn)水口連接，原水栗3出水口排向多介質(zhì)過濾器41，多介質(zhì)過濾器41在一定的壓力下把池度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等:多介質(zhì)過濾器41的出水口與活性碳過濾器42的進(jìn)水口連接，活性碳過濾器42的缸體采用水力模擬長徑設(shè)計(jì)，并采用粒徑合理，1.比表面積大于100mVg的高效活性碳，使其既有上層特效過濾又有下層高效吸附等功能，大大提高產(chǎn)水凈化程度和碳的使用壽命。2.經(jīng)活性碳過濾器42處理后水質(zhì)余氯含量:< 0.1PPM。3.對(duì)水體中異味、有機(jī)物、膠體、鐵及余氯等性能卓著；4.對(duì)于降低水體的濁度、色度，凈化水質(zhì)，減少對(duì)后續(xù)系統(tǒng)(反滲透、超濾、離子交換器)的污染等也有很好的作用;活性碳過濾器42的出水口與精密過濾器43的進(jìn)水口連接，精密過濾器43內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性碳濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過濾元件，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。
[0034]如圖2和圖3所示:依次連接的多介質(zhì)過濾器41、活性碳過濾器42以及精密過濾器43組成過濾系統(tǒng)4，精密過濾器43的出水口經(jīng)輸水管道與多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的反滲透系統(tǒng)6連接，反滲透系統(tǒng)6按照水流方向依次包括一級(jí)水栗61、一級(jí)反滲透裝置62、淡水罐63、二級(jí)水栗64、二級(jí)反滲透裝置65，反滲透系統(tǒng)6的出水口均通向純化水儲(chǔ)罐7。精密過濾器43的出水口還設(shè)有第一加藥箱5，每個(gè)反滲透系統(tǒng)6中的淡水罐63與二級(jí)水栗64之間均設(shè)有第二加藥箱8進(jìn)藥口，第二加藥箱8設(shè)在兩個(gè)反滲透系統(tǒng)6之間，同時(shí)提供給兩個(gè)防滲透系統(tǒng)使用。每個(gè)反滲透系統(tǒng)6中的一級(jí)反滲透裝置62和二級(jí)反滲透裝置65均設(shè)有不合格排放口，所以的不合格排放口均通向不合格收集罐9內(nèi)；純化水儲(chǔ)罐7上設(shè)有總送取樣口 71和總回取樣口72，液體通過總送取樣口 71通向各用水點(diǎn)1，最后經(jīng)總回取樣口 7 2回流至純化水儲(chǔ)罐7內(nèi)，并且總送取樣口 71和總回取樣口 72均設(shè)有控制打開或閉合的管道閥門11。其中總回取樣口72端還設(shè)有不合格排放口與不合格收集罐9連通。
[0035]如圖1所示:在系統(tǒng)中板式換熱器2是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器2是液一液、液一汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上。輸水管道為硅膠管，或者采用PVP塑料管制造。
[0036]通過采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)相比具有:通過在過濾系統(tǒng)4出水口并聯(lián)設(shè)置連接多個(gè)反滲透系統(tǒng)6，多個(gè)反滲透系統(tǒng)6同時(shí)進(jìn)行反滲透工作，大大的提高了凈化效率，在除去純化水中的熱源及雜質(zhì)的同時(shí)，還確認(rèn)性的能在符合正常操作方法和工藝條件下持續(xù)生產(chǎn)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的純化水，本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，達(dá)到注射用水標(biāo)準(zhǔn)，并且大大的提高了出水量，達(dá)到隨用隨制的效果，機(jī)構(gòu)簡單，可大規(guī)模生產(chǎn)，并且節(jié)約能源，操作方便。
[0037]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，包括依次連接的原水罐(I)、過濾系統(tǒng)(4)、反滲透系統(tǒng)(6)以及純化水儲(chǔ)罐(7)，其特征在于:所述過濾系統(tǒng)(4)的出水口至少與兩個(gè)反滲透系統(tǒng)(6)連接，所述反滲透系統(tǒng)(6)按照水流方向依次包括一級(jí)水栗(61)、一級(jí)反滲透裝置(62)、淡水罐(63)、二級(jí)水栗(64)、二級(jí)反滲透裝置(65)，所述反滲透系統(tǒng)(6)并聯(lián)設(shè)置，每個(gè)所述反滲透系統(tǒng)(6 )的出水口均通向純化水儲(chǔ)罐(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，其特征在于:所述過濾系統(tǒng)(4)包括依次連接的多介質(zhì)過濾器(41)、活性碳過濾器(42)以及精密過濾器(43)，所述多介質(zhì)過濾器(41)的進(jìn)水口與原水罐(I)的出水口相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，其特征在于:所述原水罐(I)與多介質(zhì)過濾器(41)之間設(shè)有板式換熱器(2)，所述板式換熱器(2)出水口與多介質(zhì)過濾器(41)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，其特征在于:所述板式換熱器(2)與多介質(zhì)過濾器(41)之間還設(shè)有原水栗(3)，所述原水栗(3)進(jìn)水口與板式換熱器(2)出水口連接，原水栗(3)的出水口與多介質(zhì)過濾器(41)的進(jìn)水口連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，其特征在于:所述精密過濾器(43)的出水口還設(shè)有第一加藥箱(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，其特征在于:還包括第二加藥箱(8)，所述第二加藥箱(8)經(jīng)管道與每個(gè)所述反滲透系統(tǒng)(6)中的二級(jí)水栗(64)進(jìn)水口相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，其特征在于:每個(gè)所述反滲透系統(tǒng)(6)中的一級(jí)反滲透裝置(62)和二級(jí)反滲透裝置(65)均設(shè)有不合格排放口，所述不合格排放口均通向不合格收集罐(9)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，其特征在于:所述純化水儲(chǔ)罐(7)上設(shè)有總送取樣口(71)和總回取樣口( 72)，液體通過總送取樣口( 71)通向各用水點(diǎn)(10)，最后經(jīng)總回取樣口(72)回流至純化水儲(chǔ)罐(7)內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，其特征在于:所述總送取樣口(71)和總回取樣口(72)均設(shè)有控制打開或閉合的管道閥門(11)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種注射劑車間純化水系統(tǒng)，其特征在于:所述總回取樣口(72)端設(shè)有不合格排放口與不合格收集罐(9)連通。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK205473080SQ201620189330
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日
【發(fā)明人】陳仁華, 吳利民
【申請(qǐng)人】浙江泰康藥業(yè)集團(tuán)有限公司