一種電除鹽裝置的制造方法
【專利摘要】一種電除鹽裝置，包括進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道經(jīng)增壓水泵、進(jìn)水控制閥連接反滲透組件，反滲透組件輸出連接電除鹽模塊，所述電除鹽模塊輸出端設(shè)有出水管道，所述反滲透組件輸出端與電除鹽模塊輸入端之間設(shè)有泄壓電磁閥。當(dāng)裝置停機(jī)后電磁閥打開釋放反滲透模塊淡水側(cè)壓力，防止因增壓泵停止工作后，反滲透膜反向壓差過大，對反滲透膜造成損壞。由于采用反滲透與電除鹽直連技術(shù)，省去了中間過渡水箱，大大減小了電除鹽裝置的體積，能滿足輪船、艦艇等空間受限的使用需要。
【專利說明】
一種電除鹽裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采用反滲透直連技術(shù)的電除鹽裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電除鹽技術(shù)(EDI)是一種把電滲析和離子交換特點(diǎn)巧妙結(jié)合起來的工藝。電除鹽模塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與電滲析器基本相似，二者的區(qū)別在于電除鹽模塊在淡水室中填充有陰陽離子交換樹脂，該工藝集中了離子交換和電滲析的優(yōu)點(diǎn)，又克服了電滲析過程中的極化現(xiàn)象和離子交換需要化學(xué)再生的弊端。電除鹽技術(shù)已成為制造高純水首選方法。
[0003]由于電除鹽模塊中的樹脂量較少，又必須長期使用，為避免樹脂被水快速失效，電除鹽模塊對進(jìn)水中的總含鹽量有嚴(yán)格限制。因此，需對電除鹽模塊的進(jìn)水作預(yù)處理，反滲透是常用的電除鹽前置除鹽預(yù)處理方法。一般情況下，將反滲透產(chǎn)水引入水箱后，再從水箱中送至電除鹽模塊進(jìn)行深度除鹽。水箱的引入是為了避免裝置停機(jī)后，淡水側(cè)被壓過大，造成反滲透膜的損壞。由于增加了中間過渡水箱，使得電除鹽裝置體積較大無法滿足輪船、艦艇等空間受限的使用需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型其目的就在于提供一種電除鹽裝置，當(dāng)裝置停機(jī)后電磁閥打開釋放反滲透模塊淡水側(cè)壓力，防止因增壓栗停止工作后，反滲透膜反向壓差過大，對反滲透膜造成損壞。由于采用反滲透與電除鹽直連技術(shù)，省去了中間過渡水箱，大大減小了電除鹽裝置的體積，能滿足輪船、艦艇等空間受限的使用需要。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的而采取的技術(shù)方案，包括進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道經(jīng)增壓水栗、進(jìn)水控制閥連接反滲透組件，反滲透組件輸出連接電除鹽模塊，所述電除鹽模塊輸出端設(shè)有出水管道，所述反滲透組件輸出端與電除鹽模塊輸入端之間設(shè)有泄壓電磁閥。
[0006]有益效果
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型采用泄壓電磁閥控制反滲透淡水側(cè)壓力，實(shí)現(xiàn)了反滲透與電除鹽直連，省去了中間水箱，減小了電除鹽裝置的體積，增強(qiáng)了裝置的空間適應(yīng)性。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
[0010]圖1為本裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本裝置包括進(jìn)水管道I，如圖1所示，所述進(jìn)水管道I經(jīng)增壓水栗2、進(jìn)水控制閥3連接反滲透組件4，反滲透組件4輸出連接電除鹽模塊6，所述電除鹽模塊6輸出端設(shè)有出水管道7，所述反滲透組件4輸出端與電除鹽模塊6輸入端之間設(shè)有泄壓電磁閥5。實(shí)施例
[0012]本裝置包括進(jìn)水管道1、增壓水栗2、進(jìn)水控制閥3、反滲透組件4、泄壓電磁閥5、電除鹽模塊6和出水管道7，如圖1所示，所述增壓栗2為反滲透工作提供壓力，并將反滲透組件4的淡水輸送至電除鹽模塊6;所述電除鹽模塊6在運(yùn)行過程中存在一定的背壓，當(dāng)電除鹽裝置停止工作或斷電時(shí)，增壓水栗2停止工作，反滲透組件4的濃水側(cè)壓力迅速下降，泄壓電磁閥5失電開啟，釋放反滲透組件4淡水側(cè)壓力，防止因反向壓差過大對反滲透組件4造成損壞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電除鹽裝置，包括進(jìn)水管道(1)，其特征在于，所述進(jìn)水管道(I)經(jīng)增壓水栗(2)、進(jìn)水控制閥(3)連接反滲透組件(4)，反滲透組件(4)輸出連接電除鹽模塊(6)，所述電除鹽模塊(6)輸出端設(shè)有出水管道(7)，所述反滲透組件(4)輸出端與電除鹽模塊(6)輸入端之間設(shè)有泄壓電磁閥(5)。
【文檔編號】C02F1/42GK205575733SQ201620313860
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】于少暉, 柳堤, 湯志鵬, 鄢恒飛, 王李鋒, 李拓, 謝若其, 張霞
【申請人】中國船舶重工集團(tuán)公司第七0七研究所九江分部