柴油機(jī)氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柴油機(jī)氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)，包括噴淋工位、風(fēng)切工位、干燥工位和滾筒傳送帶；滾筒傳送帶輸送工件依次通過(guò)噴淋工位、風(fēng)切工位和干燥工位；噴淋工位圍繞工件的六面均設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)高壓噴頭；高壓噴頭朝向工件噴出清洗液；風(fēng)切工位圍繞工件六面設(shè)有噴出壓縮空氣的噴頭；干燥工位包括熱風(fēng)干燥工位和真空干燥工位；熱風(fēng)干燥工位圍繞工件設(shè)置保溫室；保溫室四周設(shè)有保溫材料制成的墻體，且保溫室內(nèi)設(shè)有加熱元件，加熱元件通過(guò)加熱保溫室內(nèi)空氣對(duì)工件進(jìn)行干燥；真空干燥工位圍繞工件設(shè)置密閉且保持真空的干燥空間。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)完成對(duì)氣缸蓋的清洗、吹干、干燥，無(wú)需人工，工作效率高，尤其適于大型柴油機(jī)氣缸蓋的清洗。
【專利說(shuō)明】
柴油機(jī)氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及柴油機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于大功率中速柴油機(jī)氣缸蓋的清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]柴油機(jī)的氣缸蓋在裝配時(shí)需要經(jīng)過(guò)清洗、研磨、水壓試驗(yàn)、裝配等工序。一般的中小功率柴油機(jī)氣缸蓋由于體積小、重量輕，可以分別通過(guò)上述工序按序加工完成，各個(gè)工序也許在同一個(gè)車間，也許不存在同一個(gè)車間，工作的移動(dòng)搬運(yùn)可以使用小車或人工搬運(yùn)。
[0003]對(duì)于大功率柴油機(jī)的氣缸蓋，由于體積龐大，重量達(dá)幾百公斤，根本無(wú)法人工或使用小車搬運(yùn)，另外在清洗加工時(shí)需要將氣缸蓋的上下各個(gè)面都能被清洗并干燥，因此需要一種專用的清洗機(jī)械。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供大功率中速柴油機(jī)氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:柴油機(jī)氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)，包括噴淋工位、風(fēng)切工位、干燥工位和滾筒傳送帶；
[0006]滾筒傳送帶輸送工件依次通過(guò)噴淋工位、風(fēng)切工位和干燥工位；
[0007]噴淋工位圍繞工件的六面均設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)高壓噴頭；高壓噴頭朝向工件噴出清洗液；
[0008]風(fēng)切工位圍繞工件六面設(shè)有噴出壓縮空氣的噴頭；
[0009]干燥工位包括熱風(fēng)干燥工位和真空干燥工位；
[0010]熱風(fēng)干燥工位圍繞工件設(shè)置保溫室;保溫室四周設(shè)有保溫材料制成的墻體，且保溫室內(nèi)設(shè)有加熱元件，加熱元件通過(guò)加熱保溫室內(nèi)空氣對(duì)工件進(jìn)行干燥；
[0011 ]真空干燥工位圍繞工件設(shè)置密閉且保持真空的干燥空間。
[0012]作為優(yōu)選:
[0013]噴淋工位的清洗液可以經(jīng)過(guò)加溫后噴出，且通過(guò)管道流入清洗液箱循環(huán)使用。
[0014]加熱元件為電加熱元件。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]能夠自動(dòng)完成對(duì)氣缸蓋的清洗、吹干、干燥，無(wú)需人工，工作效率高，尤其適于大型柴油機(jī)氣缸蓋的清洗。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型柴油機(jī)氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)實(shí)施例的初次清洗機(jī)主視圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型柴油機(jī)氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)實(shí)施例的初次清洗機(jī)俯視圖。
[0020]圖3是圖1的A-A剖視圖。
[0021]圖4是圖1的B-B剖視圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型柴油機(jī)氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)實(shí)施例的二次清洗機(jī)主視圖。
[0023]圖中標(biāo)記，1-高壓清洗工位，2-風(fēng)切工位，3-漂洗工位，4-熱風(fēng)干燥工位，5-真空干燥工位，6-高壓噴頭，7-滾筒傳送帶，8-保溫墻，9-電熱元件，10-定點(diǎn)清洗工位。
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1是一種用于柴油機(jī)氣缸蓋的自動(dòng)清洗機(jī)，由依次相鄰的高壓清洗工位1、風(fēng)切工位2、漂洗工位3、風(fēng)切工位2、熱風(fēng)干燥工位5和一個(gè)滾筒傳送帶7組成。
[0025]滾筒傳送帶7由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸送工件依次通過(guò)高壓清洗工位1、風(fēng)切工位2、漂洗工位3、風(fēng)切工位2和熱風(fēng)干燥工位5。
[0026]高壓清洗工位I和漂洗工位3結(jié)構(gòu)相同，都在圍繞工件的六面均設(shè)有多個(gè)高壓噴頭6，由高壓水栗驅(qū)動(dòng)高壓噴頭朝向工件噴出清洗液(圖3)。
[0027]清洗液可以通過(guò)電加熱方式進(jìn)行加溫后噴出，清洗液溫度可加熱到不小于80°C，清洗液pH=9?11，且噴出的清洗液通過(guò)管道進(jìn)入清洗液箱，使得清洗液可循環(huán)使用，清潔液循環(huán)系統(tǒng)還設(shè)有除肩和過(guò)濾裝置。
[0028]各工位的清洗液互不串流，清洗液中添加有防銹劑。清洗液箱均將“污液箱”與“凈液箱”分開，并設(shè)有多級(jí)過(guò)濾設(shè)備將清洗回流的污液處理成干凈的清洗液再由高壓栗噴射出清洗工件。
[0029]清洗液箱體安裝在設(shè)備后部，清洗液箱由箱體、電極加熱系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)等組成，箱體為雙層保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽為不銹鋼材料，箱體設(shè)置進(jìn)水口、排水口、溢流口、排污口，“污液箱”和“凈液箱”兩個(gè)水箱應(yīng)形成水循環(huán)，凈液水箱的水被加熱后通過(guò)水栗進(jìn)入工位進(jìn)行清洗，清洗用過(guò)的清洗液自動(dòng)流入污液箱，經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)入凈液水箱，經(jīng)加熱再次利用。
[0030]設(shè)有2個(gè)風(fēng)切工位，S卩2個(gè)風(fēng)切工位是相同的結(jié)構(gòu)，圍繞工件六面設(shè)有噴出壓縮空氣的噴頭。將2個(gè)風(fēng)切工位分別安排在高壓清洗工位和漂洗工位后面，以壓縮空氣清除前面的高壓清洗工位和漂洗工位在缸蓋內(nèi)外表面的殘留液體。壓縮空氣氣源由儲(chǔ)氣罐提供。
[0031]在氣缸蓋裝配線上，氣缸蓋需要經(jīng)過(guò)二次清洗。初次清洗是用于清洗、干燥打磨結(jié)束后的缸蓋，二次清洗是用于清洗研磨后產(chǎn)生的磨鐵肩等。
[0032]熱風(fēng)干燥工位5在圍繞工件設(shè)置保溫墻8，且保溫墻內(nèi)還設(shè)有電熱元件9，電熱元件通過(guò)加熱保溫墻內(nèi)空氣對(duì)工件進(jìn)行熱風(fēng)干燥(圖4)。熱風(fēng)干燥工位5主要用于氣缸蓋的初次清洗，這時(shí)氣缸蓋由于還沒(méi)有完全裝上零部件，安裝部位均為較大孔洞或空隙，通過(guò)熱風(fēng)能夠?qū)@些孔洞或空隙進(jìn)行有效干燥。
[0033]在圖2中，將清洗機(jī)的所有水、電、氣管路及其它輔助設(shè)施都布置在設(shè)備整體后側(cè)。
[0034]圖5所示的二次清洗機(jī)，由高壓清洗工位1、定點(diǎn)清洗工位10、熱風(fēng)干燥工位5、真空干燥工位11組成。
[0035]其中高壓清洗工位I和定點(diǎn)清洗工位10基本類似，區(qū)別在于定點(diǎn)清洗工位10增加一個(gè)向下伸出的定位噴頭，專用于工件某些部位的清洗。
[0036]真空干燥工位11則是圍繞工件設(shè)置一個(gè)密閉的空間，該空間以抽真空方式保持真空狀態(tài)。真空干燥工位主要用于氣缸蓋的二次清洗，此時(shí)氣缸蓋已經(jīng)完成裝配，所有安裝孔洞或空隙均已經(jīng)裝上零部件了，只在裝有零部件很小的間隙中殘留有水分，在真空狀態(tài)中這些殘留的水分被從縫隙中抽出而達(dá)到干燥目的。
[0037]氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)采用在線清洗方式，因此在設(shè)計(jì)上與裝配線連接成為一體。待洗的氣缸蓋從左側(cè)進(jìn)入清洗機(jī)，由滾筒傳送帶由變頻電機(jī)帶動(dòng)前進(jìn)，輸送速度為0.15?1.5m/min，且變頻電機(jī)的速度無(wú)級(jí)可調(diào)。
[0038]清洗機(jī)的材料均為不銹鋼拉絲板(S3O4-2B拉絲板)制作。內(nèi)層均采用δ 3.0mmS304-2B防腐不銹鋼制作槽體，其外部采用δΙ.Οπιπι S304-2B防腐不銹鋼鈑金制作，中間加有不銹鋼角鋼、槽鋼為支架。其外觀整潔美觀，經(jīng)久耐用，在潮濕環(huán)境下不腐蝕，具有良好的耐用性。
[0039]焊縫均采用氬弧焊接，并對(duì)焊縫進(jìn)行處理，防腐蝕，保證焊縫與基體材料顏色相同。
[0040]以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.柴油機(jī)氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于，包括噴淋工位、風(fēng)切工位、干燥工位和滾筒傳送帶； 所述滾筒傳送帶輸送工件依次通過(guò)噴淋工位、風(fēng)切工位和干燥工位； 所述噴淋工位圍繞工件的六面均設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)高壓噴頭，高壓噴頭朝向工件噴出清洗液； 所述風(fēng)切工位圍繞工件六面設(shè)有噴出壓縮空氣的噴頭； 所述干燥工位包括熱風(fēng)干燥工位和真空干燥工位； 所述熱風(fēng)干燥工位圍繞工件設(shè)置保溫室;所述保溫室四周設(shè)有保溫材料制成的墻體，且保溫室內(nèi)設(shè)有加熱元件，加熱元件通過(guò)加熱保溫室內(nèi)空氣對(duì)工件進(jìn)行干燥； 所述真空干燥工位圍繞工件設(shè)置密閉且保持真空的干燥空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于:所述噴淋工位的清洗液可以經(jīng)過(guò)加溫后噴出，且通過(guò)管道流入清洗液箱循環(huán)使用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴油機(jī)氣缸蓋自動(dòng)清洗機(jī)，其特征在于:所述加熱元件為電加熱元件。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK205673261SQ201620560413
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開號(hào)201620560413.X, CN 201620560413, CN 205673261 U, CN 205673261U, CN-U-205673261, CN201620560413, CN201620560413.X, CN205673261 U, CN205673261U
【發(fā)明人】韓加振, 程和平, 李志 , 陳劍梅
【申請(qǐng)人】安慶中船動(dòng)力配套有限公司