一種新型一體化油水分離設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型一體化油水分離設(shè)備，包括與外部油水池連接的廢水增壓泵，廢水增壓泵與泥砂旋流器的下端連接，泥砂旋流器的上端通過管路與快速聚接分離器相連接；快速聚接分離器通過管路與中間水箱連接，中間水箱與中間水泵相連接，中間水泵發(fā)出第一支路和第二支路，第一支路依次與旋流除油裝置、微濾膜分離裝置相連接；第二支路依次與精度聚接器和油水過濾器相連接；廢水增壓泵、泥砂旋流器、快速聚接分離器、中間水箱、旋流除油裝置、微濾膜分離裝置、精度聚接器和油水過濾器均位于支架內(nèi)，安裝在支架的下框體上。本實用新型體積小、方便搬動，容易清洗，安裝簡單，真正達到油、水分離的效果，產(chǎn)水達到國家標準要求，維護方便。
【專利說明】
_種新型_體化油水分禹設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及一種分離設(shè)備，尤其涉及一種新型一體化油水分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 含油廢水主要包括油田廢水，煉油廠和石油化工廠的廢水，油輪的壓艙水、洗艙 水、機艙水，油罐車的清洗水等。為防止含油廢水造成污染和危害，中國規(guī)定地面水中石油 (包括煤油、汽油）最高容許濃度為0.3毫克/升。處理后的廢水的達標排放標準是水中含油 <15ppm〇
[0003] 根據(jù)對油田污水處理程度和水質(zhì)要求的不同，通常將污水處理技術(shù)分為一級處 理、二級處理和三級處理。一般來說一級處理屬于預處理，二級處理能除去90 %左右可降解 有機物和90 %~95 %的固體懸浮物。然而對于重金屬毒物和生物難以降解有機物高碳化合 物以及在生化處理過程中出現(xiàn)氮、磷難以完全除去，尚需進行三級處理?，F(xiàn)有的油水分離裝 置首先體積較大，占地面積大，不容易移動，安裝使用比較困難;其次現(xiàn)有的油水分離裝置 產(chǎn)水含油率達不到新的國家標準，維護不方便。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實用新型提供了一種新型一體化油水分 離設(shè)備。
[0005] 為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種新型一體化油水分 離設(shè)備，包括與外部油水池連接的廢水增壓栗，廢水增壓栗與泥砂旋流器的下端連接，泥砂 旋流器的上端通過管路與快速聚接分離器的輸入端相連接;快速聚接分離器的輸出端通過 管路與中間水箱的入水口連接，中間水箱的出水口與中間水栗相連接，中間水栗發(fā)出兩個 支路，分為第一支路和第二支路；
[0006] 第一支路依次與旋流除油裝置、微濾膜分離裝置相連接;第二支路依次與精度聚 接器和油水過濾器相連接;廢水增壓栗、泥砂旋流器、快速聚接分離器、中間水箱、旋流除油 裝置、微濾膜分離裝置、精度聚接器和油水過濾器均位于支架內(nèi)，安裝在支架的下框體上。
[0007] 廢水增壓栗、泥砂旋流器、快速聚接分離器、中間水箱設(shè)置在支架的前側(cè);旋流除 油裝置、微濾膜分離裝置、精度聚接器和油水過濾器設(shè)置在支架的后側(cè)。
[0008] 支架的前側(cè)上端安裝有電控儀表機構(gòu)。
[0009] 快速聚接分離器的內(nèi)壁采用粗粒化材料制成;粗?；牧嫌捎H油物質(zhì)材料和斥油 物質(zhì)材料復合形成。
[0010] 微濾膜分離裝置內(nèi)的濾膜孔徑為0.1微米。
[0011] 本實用新型體積小、方便搬動，容易清洗，需要變動時隨時可以更換，安裝簡單，真 正達到油、水分離的效果。此外，本實用新型的產(chǎn)水達到國家標準要求，根據(jù)需要調(diào)節(jié)使用， 使用簡單、維護方便。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014] 圖2是圖1的正面視圖。
[0015]圖3是圖1的側(cè)面視圖。
[0016] 圖中：1廢水增壓栗;2、泥砂旋流器;3、快速聚接分離器;4、中間水箱;5、中間水栗； 6、 旋流除油裝置;7、微濾膜分離裝置;8、精度聚接器;9、油水過濾器;10、電控儀表機構(gòu)；11、 支架。
【具體實施方式】
[0017]如圖1~圖3所示，本實用新型包括與外部油水池連接的廢水增壓栗1，其特征在 于:廢水增壓栗1與泥砂旋流器2的下端連接，泥砂旋流器2的上端通過管路與快速聚接分離 器3的輸入端相連接;快速聚接分離器3的輸出端通過管路與中間水箱4的入水口連接，中間 水箱4的出水口與中間水栗5相連接，中間水栗5發(fā)出兩個支路，分為第一支路和第二支路；
[0018] 第一支路依次與旋流除油裝置6、微濾膜分離裝置7相連接;第二支路依次與精度 聚接器8和油水過濾器9相連接;廢水增壓栗1、泥砂旋流器2、快速聚接分離器3、中間水箱4、 中間水栗5、旋流除油裝置6、微濾膜分離裝置7、精度聚接器8和油水過濾器9均位于支架11 內(nèi)，安裝在支架11的下框體上。
[0019] 本實用新型全部統(tǒng)一設(shè)置在支架11內(nèi)，作為一體化的油水分離設(shè)備，可整體安裝 使用，便于整體安裝規(guī)范的標準化。其中，廢水增壓栗1、泥砂旋流器2、快速聚接分離器3、中 間水箱4設(shè)置在支架11的前側(cè);旋流除油裝置6、微濾膜分離裝置7、精度聚接器8和油水過濾 器9設(shè)置在支架11的后側(cè)。支架11的前側(cè)上端安裝有電控儀表機構(gòu)10。本實用新型通過對電 控儀表機構(gòu)10的操作，便于對本實用新型的各設(shè)備的使用操作控制，使用方便。
[0020] 本實用新型對于含油廢水的處理過程為：首先由廢水增壓栗1從外部油水池中抽 吸廢水進入泥砂旋流器2，水中的泥砂從底部排除，由于離心作用，水中的細小油滴密度小 于水，根據(jù)斯托克斯公式，油滴迅速向中間匯集、聚接，然后和水一起從上部進入快速聚接 分離器3?？焖倬劢臃蛛x器3的內(nèi)壁采用粗?；牧现瞥?粗?；牧暇唧w由親油物質(zhì)材料 和斥油物質(zhì)材料復合形成。當含油污水由泥砂旋流器2進入粗?；牧虾螅湫颓闆r下，10 微米或更小的油滴直徑，可增加到1000微米甚至更大，這使水當中的油滴可以穩(wěn)定上浮，其 上浮速度可達50mm/s甚至更快，油水液滴就在粗?；橘|(zhì)層面上發(fā)生迅速的破乳和聚集作 用，油滴迅速變大，并從粗?；橘|(zhì)表面脫落，實現(xiàn)油水分離，這一部分著重去除油水中的 懸浮油和較大顆粒的乳化油部分，該部分使得廢水中95%以上的油上浮分離，本實用新型 這一部分的產(chǎn)水的含油量在20-50ppm。這一部分的產(chǎn)水進入中間水箱4,這個時候水中的油 滴粒徑為1-20微米的分散油。為了進一步除去這部分油份，本實用新型采用兩種方案：
[0021] 如果乳化油含量較多，產(chǎn)水通過第一支路，通過旋流除油裝置6和微濾膜分離裝置 7, 徹底讓通過第一支路的產(chǎn)水達到國家排放標準。本實用新型的旋流除油裝置6比起傳統(tǒng) 的旋流器的產(chǎn)品，效率更高、去除率更大，體積小，經(jīng)其處理后的含有少量油的廢水進入微 濾膜分離裝置7,濾膜的孔徑在0.1微米。經(jīng)過前段的含油廢水，<50ppm濃度的廢水進入微 濾膜分離裝置7,微濾膜破乳法作為一種新型的破乳方法是依據(jù)潤濕聚結(jié)的原理，將含油廢 水的油份分離。破乳過程中，0/W型乳化含油污水中的分散相液滴首先在膜表面潤濕，發(fā)生 聚集，超過一定范圍時，液滴不可逆轉(zhuǎn)地聚結(jié)成大液滴，水相連續(xù)地通過膜孔，聚結(jié)的原油 大液滴經(jīng)膜孔截留而富集起來，從而實現(xiàn)油水分離，產(chǎn)水達到國家排放標準。如果乳化油含 量較少，產(chǎn)水通過第二支路，可以精度聚接器8和油水過濾器9來完成精細除油，使得產(chǎn)水達 到國家排放標準。
[0022]本實用新型用于處理含油污水，可用于能夠產(chǎn)生含油污水的各個行業(yè)(包括非水 溶性有機溶劑），在以下行業(yè)應(yīng)用廣泛:a.油田、石化、油庫、油田洗井車含油污水;b.港口、 碼頭、船舶壓艙含油污水;c.冶金、機械廠、部分化工廠含油污水;d.頁巖行業(yè)含油污水及其 它能夠產(chǎn)生含油污水的場合。
[0023] 下表是本實用新型與國內(nèi)外同類產(chǎn)品的各項數(shù)據(jù)比較結(jié)果：
[0024]
I；Ouzo」 上迚頭施力：dv升耶定別頭用新Mtf」限明，|頭用新Mrn升個儀限丁上迚平例， 本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換， 也均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種新型一體化油水分離設(shè)備，包括與外部油水池連接的廢水增壓栗（1)，其特征在 于:所述廢水增壓栗（1)與泥砂旋流器(2)的下端連接，泥砂旋流器(2)的上端通過管路與快 速聚接分離器(3)的輸入端相連接;所述快速聚接分離器(3)的輸出端通過管路與中間水箱 (4)的入水口連接，所述中間水箱(4)的出水口與中間水栗(5)相連接，中間水栗(5)發(fā)出兩 個支路，分為第一支路和第二支路； 所述第一支路依次與旋流除油裝置(6)、微濾膜分離裝置(7)相連接;所述第二支路依 次與精度聚接器(8)和油水過濾器(9)相連接;所述廢水增壓栗（1)、泥砂旋流器(2)、快速聚 接分離器(3)、中間水箱(4)、中間水栗(5)、旋流除油裝置(6)、微濾膜分離裝置(7)、精度聚 接器(8)和油水過濾器(9)均位于支架(11)內(nèi)，安裝在支架(11)的下框體上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型一體化油水分離設(shè)備，其特征在于:所述廢水增壓栗（1)、 泥砂旋流器(2)、快速聚接分離器(3)、中間水箱(4)設(shè)置在支架（11)的前側(cè);旋流除油裝置 (6) 、微濾膜分離裝置(7)、精度聚接器(8)和油水過濾器(9)設(shè)置在支架(11)的后側(cè)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型一體化油水分離設(shè)備，其特征在于:所述支架（11)的 前側(cè)上端安裝有電控儀表機構(gòu)（1 〇)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型一體化油水分離設(shè)備，其特征在于:所述快速聚接分離器 (3)的內(nèi)壁采用粗?；牧现瞥?所述粗?；牧嫌捎H油物質(zhì)材料和斥油物質(zhì)材料復合形 成。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型一體化油水分離設(shè)備，其特征在于:所述微濾膜分離裝置 (7) 內(nèi)的濾膜孔徑為0.1微米。
【文檔編號】C02F9/02GK205687674SQ201620605723
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月18日 公開號201620605723.9, CN 201620605723, CN 205687674 U, CN 205687674U, CN-U-205687674, CN201620605723, CN201620605723.9, CN205687674 U, CN205687674U
【發(fā)明人】蘇效忠
【申請人】青島中亞環(huán)保工程有限公司