專利名稱：一種纖維球?yàn)V料的制作方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及纖維類水處理濾料的制作方法和設(shè)備。
為了達(dá)到上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn)一種纖維球?yàn)V料的制作方法，其步驟為1)將纖維絲成束；2)使纖維束夾緊拉直；3)用超聲波焊接頭將纖維束間隔熔化形成熔結(jié)點(diǎn)；4)把熔結(jié)好的纖維束由傳動(dòng)裝置輸送；5)用刀片進(jìn)行切割形成相同規(guī)格的纖維濾料；6)以纖維濾料的熔結(jié)點(diǎn)為束縛點(diǎn)展開(kāi)纖維束形成不同形狀的纖維球。
實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在所設(shè)機(jī)座上順序布置可使纖維束平直通過(guò)的穿孔器、熔結(jié)纖維束的熔接座、調(diào)節(jié)穿孔器、由雙傳動(dòng)輪組成的夾輪和可夾拉纖維束的雙連桿夾持器。機(jī)座的前端設(shè)置纖維束絲盤(pán)。與夾持器連接可使其雙連桿聯(lián)動(dòng)的氣缸。夾輪中的一傳動(dòng)輪的一側(cè)與摩擦棘輪嚙合，摩擦棘輪通過(guò)傳動(dòng)桿由氣缸實(shí)現(xiàn)間距轉(zhuǎn)動(dòng)。在熔接座的上方置有超聲波焊接機(jī)。在夾輪與夾持器之間的上方置有可切割纖維束的刀片。
按照上述裝置的技術(shù)方案，組成夾輪的雙傳動(dòng)輪是一對(duì)相互嚙合的外齒輪傳動(dòng)軸。
按照上述裝置的技術(shù)方案，熔接座上設(shè)有V型開(kāi)槽，開(kāi)槽中嵌接有與超聲波焊接機(jī)連接的可使纖維束鎖緊和壓緊的鎖緊桿和壓緊桿。
本發(fā)明采用上述制作方法及實(shí)現(xiàn)該方法的裝置，可實(shí)現(xiàn)纖維球?yàn)V料的機(jī)械化生產(chǎn)。可以大幅降低纖維球的生產(chǎn)成本，提高纖維球質(zhì)量，擴(kuò)大纖維球的應(yīng)用領(lǐng)域。主要服務(wù)對(duì)象為給水處理、污水回用、油田開(kāi)采、石油煉制廢水處理等場(chǎng)地。從根本上解決了油污難以從濾料上洗脫的技術(shù)難題，可大幅提高石油行業(yè)對(duì)纖維球?yàn)V料的使用。本發(fā)明提出的方法，工藝可靠，實(shí)施性好。實(shí)施本發(fā)明方法的裝置，設(shè)計(jì)合理，使用方便，加工制造容易。
下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
參看

圖1和圖2，實(shí)現(xiàn)纖維濾料的制作方法的裝置，它是在所設(shè)的機(jī)座4上順序布置可使纖維束平直通過(guò)的穿孔器2、熔結(jié)纖維束的熔接座3、調(diào)節(jié)穿孔器5、由雙傳動(dòng)輪組成的夾輪7和可夾拉纖維束的雙連桿夾持器9。機(jī)座4的前端放置纖維束絲盤(pán)1，與夾持器9連接可使其雙連桿聯(lián)動(dòng)的氣缸10，夾輪7中的一傳動(dòng)輪的一側(cè)與摩擦棘輪12嚙合，摩擦棘輪12通過(guò)傳動(dòng)桿13由氣缸14實(shí)現(xiàn)間距離轉(zhuǎn)動(dòng)。在熔接座3的上方置有超聲波焊接機(jī)6，焊接機(jī)6與嵌接在熔接座3的V型開(kāi)槽中的鎖緊桿15和壓緊桿16相接，由焊接機(jī)6實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖緊桿15和壓緊桿16的順序控制。在夾輪7與夾持器9之間的上方置有可切割纖維束的刀片8。正對(duì)刀片8的下方設(shè)有接料箱11。
使用本發(fā)明的裝置時(shí)，首先將纖維絲成束，一般成束后的直徑5mm為宜并將其盤(pán)繞在纖維絲盤(pán)1上。將直徑為5mm的長(zhǎng)纖維絲束經(jīng)由穿孔器2進(jìn)入熔接器3的V型槽空間。由超聲波焊接機(jī)6帶動(dòng)壓緊桿16向下使熔接器3的V型槽內(nèi)的纖維束被壓緊并收斂，再由超聲波焊接機(jī)6帶動(dòng)鎖緊桿15向下，使在熔接器3的V型槽內(nèi)熔接點(diǎn)兩側(cè)鎖緊纖維束，這時(shí)在熔接座3上形成欲成型焊接點(diǎn)，將超聲波焊接機(jī)6的焊頭下移完成熔焊，然后超聲波焊接機(jī)6提起并帶動(dòng)壓緊桿16及鎖緊桿15松開(kāi)纖維束，同時(shí)鎖緊桿15由連接于自身的彈性鉤片帶起位于鎖緊在熔接座3內(nèi)的纖維束將其推出V型槽外，從而完成一個(gè)焊點(diǎn)的熔接。控制焊點(diǎn)間距可按產(chǎn)品需要而設(shè)定。經(jīng)熔焊后的纖維束串穿出另一側(cè)的調(diào)節(jié)穿孔器5與進(jìn)入夾輪7中。通過(guò)穿過(guò)一對(duì)相互嚙合的外齒輪傳動(dòng)軸，纖維束經(jīng)由傳動(dòng)軸輸送出來(lái)，此時(shí)夾持器9由動(dòng)力氣缸10推動(dòng)夾持器9的雙連桿聯(lián)動(dòng)而夾持纖維束。當(dāng)纖維束被拉緊時(shí)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀片8即對(duì)纖維束熔焊點(diǎn)/節(jié)處進(jìn)行切割，待刀片8復(fù)位退回后，氣缸10復(fù)位動(dòng)作，松開(kāi)夾持器9，切割后的纖維束自行落入接料箱11中。最后，以纖維濾料的熔結(jié)點(diǎn)為束縛點(diǎn)展開(kāi)纖維束形成產(chǎn)品——纖維球或者扇體纖維濾料。本發(fā)明裝置使纖維束運(yùn)行是靠夾輪7的雙傳動(dòng)輪而實(shí)現(xiàn)，而雙傳動(dòng)輪是一對(duì)相互嚙合的外齒輪傳動(dòng)軸。該對(duì)外齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力是靠所設(shè)摩擦棘輪12與其中一外齒輪的一側(cè)嚙合而提供。摩擦棘輪12通過(guò)傳動(dòng)桿13的運(yùn)動(dòng)輻，傳動(dòng)桿13通過(guò)與其相連的氣缸14的伸縮而實(shí)現(xiàn)的全輻運(yùn)動(dòng)。
另外值得說(shuō)明的是，根據(jù)產(chǎn)品的形狀不同、要求不同。可以將纖維絲成束為不同的直徑，與其相應(yīng)的是將穿孔器2和調(diào)節(jié)穿孔器5的過(guò)束孔徑做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。另外纖維束的間距熔結(jié)點(diǎn)的距離可以根據(jù)摩擦棘輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)距離而做調(diào)整。諸如此類形式所形成的技術(shù)方案均屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種纖維球?yàn)V料的制作方法；其步驟為1)將纖維絲成束；2)使纖維束夾緊拉直；3)用超聲波焊接頭將纖維束間隔熔化形成熔結(jié)點(diǎn)；4)把熔結(jié)好的纖維束由傳動(dòng)裝置輸送；5)用刀片進(jìn)行切割形成相同規(guī)格的纖維濾料；6)以纖維濾料的熔結(jié)點(diǎn)為束縛點(diǎn)展開(kāi)纖維束形成不同形狀的纖維球。
2.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述纖維濾料制作方法的裝置，其特征是在所設(shè)機(jī)座(4)上順序布置可使纖維束平直通過(guò)的穿孔器(2)、熔結(jié)纖維束的熔接座(3)、調(diào)節(jié)穿孔器(5)、由雙傳動(dòng)輪組成的夾輪(7)和可夾拉纖維束的雙連桿夾持器(9)，機(jī)座(4)的前端設(shè)置纖維束絲盤(pán)(1)，與夾持器(9)連接可使其雙連桿聯(lián)動(dòng)的氣缸(10)，夾輪(7)中的一傳動(dòng)輪的一側(cè)與摩擦棘輪(12)嚙合，摩擦棘輪(12)通過(guò)傳動(dòng)桿(13)由氣缸(14)實(shí)現(xiàn)間距轉(zhuǎn)動(dòng)，在熔接座(3)的上方置有超聲波焊接機(jī)(6)，在夾輪(7)與夾持器(9)之間的上方置有可切割纖維束的刀片(8)。
3.按照權(quán)利要求2所述纖維濾料制作方法的裝置，其特征是組成夾輪(7)的雙傳動(dòng)輪是一對(duì)相互嚙合的外齒輪傳動(dòng)軸。
4.按照權(quán)利要求2或3所述纖維濾料制作方法的裝置，其特征是熔接座(3)上設(shè)有V型開(kāi)槽，開(kāi)槽中嵌接有與超聲波焊接機(jī)(6)連接的可使纖維束鎖緊和壓緊的鎖緊桿(15)和壓緊桿(16)。
5.按照權(quán)利要求4所述纖維濾料制作方法的裝置，其特征是正對(duì)刀片(8)的下方設(shè)有接料器(11)。
全文摘要
一種纖維球?yàn)V料的制作方法及其裝置，屬于水處理濾料的制作技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制作方法的步驟是1)將纖維絲成束；2)使纖維束夾緊拉直；3)用超聲波焊接頭將纖維束間隔熔化形成熔結(jié)點(diǎn)；4)把熔結(jié)好的纖維束由傳動(dòng)裝置輸送；5)用刀片進(jìn)行切割形成相同規(guī)格的纖維濾料；6)以纖維濾料的熔結(jié)點(diǎn)為束縛點(diǎn)展開(kāi)纖維束形成纖維球。實(shí)現(xiàn)該方法的裝置是在所設(shè)機(jī)座上布置兩個(gè)穿孔器、熔結(jié)纖維束的熔接座、使纖維束運(yùn)行的夾輪、夾拉纖維束的夾持器、超聲波焊接機(jī)、切割刀片和支持裝置運(yùn)行的氣缸。利用本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)纖維球?yàn)V料的機(jī)械化生產(chǎn)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。適用于給水處理、污水回用、油田開(kāi)采、等廢水處理的場(chǎng)地。
文檔編號(hào)B01D39/02GK1475293SQ02125490
公開(kāi)日2004年2月18日 申請(qǐng)日期2002年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月13日
發(fā)明者張發(fā)鵬, 羅敏, 王占生 申請(qǐng)人:清華同方股份有限公司