專利名稱：一種具有吸附作用的接枝纖維材料及其使用方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種纖維材料及其使用方法，尤其是涉及一種具有吸附作用的 接枝纖維材料及其使用方法。
背景技術(shù)：
人體、食品和環(huán)境中化學和生物成份的檢測已逐漸成為與人們?nèi)粘Ｉ蠲?切相關的內(nèi)容。這包括患者服藥后藥物在血中濃度的測定，尿中代謝物的測定； 食品中農(nóng)殘或其它有害物質(zhì)的測定(如孔雀石綠，蘇丹紅)，營養(yǎng)物質(zhì)的測定； 水和空氣中有害物質(zhì)的測定。所有以上檢測過程無論是用何種手段，大多數(shù)要 先經(jīng)過樣品提取，富集和凈化的過程。薄膜萃取和以玻璃纖維為基礎的固相微 萃取是目前國際上這一領域中較為領先的技術(shù)產(chǎn)品，具有程序簡單、效率高、 靈敏度高的特點。但目前的固相微萃取僅能用于氣相色譜檢驗，限制了其應用 范圍。另外在環(huán)境分析方面，目前需要將大量的土樣、水樣和空氣樣品送到實 驗室后做進一步處理和分析，不僅需要較長時間和較高的費用，而且影響分析 結(jié)果的可靠性和重現(xiàn)型。
目前的固相微萃取使用的萃取膜是將鍵合硅膠或高聚物吸附材料的微粒固 定到薄膜上。這種材料廣泛應用于EPA的分析方法中。國際上主要廠家有3M， JT Baker和WATERS等；這種產(chǎn)品的主要缺點包括
1) 由于吸附材料粒徑較小(以獲得較快的傳質(zhì)速度)要求薄膜孔徑較小(3-10 um)，造成粘稠或較臟樣品容易堵塞薄膜；
2) 小顆粒容易從膜中脫落，污染收集的樣品；
3) 盡管使用小顆粒加快了傳質(zhì)速度，其吸附和脫附速度仍然是限制上樣和 洗脫速度的主要因素，使得萃取所需時間無法進一步縮短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有吸附作用的接枝纖維材料；該材 料可以克服以上缺點，從而保證穩(wěn)定而快速的固相萃取過程和避免樣品的污染； 由于該材料主要通過接枝表面達到吸附和分離的目的，所以該材料具有較快的 傳質(zhì)速度；同時，因為沒有微粒的限制，可以使用較大的薄膜孔徑(1-100 pm) 以加速樣品的處理，避免了微粒脫落造成的污染。也就是說，該材料可用于液相色譜或質(zhì)譜分析直接進樣的樣品萃取和凈化。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種使用具有吸附作用的接枝纖維材 料進行固相萃取的方法；該方法簡單、方便且可靠的現(xiàn)場樣品前處理，將樣品 初步富集凈化后，吸附/儲存于某種便于攜帶和運輸?shù)牟牧现校笥挚煞奖愕?直接進樣到所需的分析儀器分析出結(jié)果。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明一種具有吸附作用的接枝纖維材料，它包括 如下原料
1) 纖維本體；
2) 纖維本體上的接枝材料；
所述纖維本體為聚乙烯、聚丙烯或二者的共聚物；
所述接枝材料為脂肪酸脂、脂肪酸酰胺、脂肪酸脂和脂肪酸酰胺的聚合物 或脂肪酸脂和脂肪酸酰胺的混合物；
所述接枝材料占整個纖維材料的重量百分比為1 35%。 進一步改進的技術(shù)方案，所述接枝纖維直徑在1-100微米之間。
進一步改進的技術(shù)方案，所述脂肪酸脂具有下述通式
——CH2-CH2-COOR
所述R為含有8 — 20個碳的直鏈烷基。
進一步改進的技術(shù)方案，所述脂肪酸酰胺具有下述通式
——CH2-CHrCOONHR或——CH2CH2-CON—R
I
所述R為含有8—20個碳的直鏈垸基；所述R'為含有1一20個碳的直鏈
院基o
進一步改進的技術(shù)方案，所述的接枝材料為聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺或二 者的共聚物。
進一步改進的技術(shù)方案，所述聚丙烯酸酯中的烷氧基為含有8—20個碳的烷氧基，所述聚丙烯酰胺中的胺基為含8—20個碳的脂肪胺基。
為解決上述第二個技術(shù)問題，本發(fā)明一種使用具有吸附作用的接枝纖維材 料進行固相萃取的方法，包括如下步驟
1) 將接枝纖維吸附材料用乙腈、甲醇、乙醇或丙酮浸潤1 60分鐘，再用
淋洗水溶液淋洗；
2) 將待萃取溶液與淋洗后的纖維材料接觸，進行萃取；
3) 將萃取后的纖維用"淋洗水溶液"淋洗；
4) 用溶劑洗脫吸附在纖維上的有機物；
所述洗脫溶劑是乙腈、甲醇、乙醇、四氫呋喃、乙酸乙酯或二氯甲垸中的 一種或一種以上任意比例的混合物；
所述"淋洗水溶液"為含有體積比0 5%有機溶劑的水溶液；所述有機溶劑 是甲醇、乙醇、乙腈或丙酮之中的一種或一種以上任意比例的混合物。
本發(fā)明制得的接枝纖維材料在固相萃取中的用途，使用接枝纖維材料制備 出各種不同形態(tài)的，作為固相萃取的各種器件1)將接枝處理后的纖維，多層 疊加后制成各種不同形狀(盒大小長、方、圓)和不同大小(面積)的固相萃 取薄膜；2)將接枝處理后的纖維材料多股絞合后，制備得到可用于固相微萃取 的萃取頭；3)將接枝處理后纖維材料或纖維薄膜置于注射器中，制成可用于固 相萃取和現(xiàn)場樣品富集、凈化器件。
本發(fā)明的工作原理如下
大多數(shù)樣品富集和凈化是基于某種材料的選擇性表面吸附和解析的過程。 一則是選擇性吸附被測物質(zhì)，將大量基質(zhì)干擾物淋洗掉，再在特定條件下洗脫 被測物質(zhì)，而達到富集凈化作用；或者反其道，將干擾基質(zhì)吸附于材料表面， 而將被測物選擇性淋洗下來。富集凈化的效果取決于材料表面的選擇性，吸附/ 解析平衡速度，吸附容量。傳統(tǒng)的固相萃取采用多孔高比表面的顆粒材料，填 充于一支管型容器。將樣品溶液加入管內(nèi)，而后洗滌除去干擾物，再用特定溶 液洗脫被測物，濃縮洗脫液，然后取樣檢測。其特點是樣品容量高，重現(xiàn)性好； 但過程長，效率低，樣品需要量大，靈敏度低。目前的固相微萃取采用實心的玻璃纖維表面涂有一層半流體吸附材料，選擇性吸附被測物之后，在氣相色譜 儀進樣口中，高溫脫附。其優(yōu)點是使用過程簡單，靈敏度高；但由于比表面低， 且樣品在半流體吸附材料中的吸附/解析平衡速度慢，造成樣品容量低，重現(xiàn)性 差，并且只適用于氣相色譜檢測。本發(fā)明的以官能化纖維為載體的新型快速萃 取和進樣產(chǎn)品及技術(shù)是以新型高表面官能化接枝纖維為主體材料，經(jīng)絞合后制 成，既擁有極高的官能化表面，又保持了吸附/解析平衡快的優(yōu)點，并有良好的 機械穩(wěn)定性。將其加工成針頭式和薄膜形式產(chǎn)品，從而可用于液相色譜或質(zhì)譜 直接進樣，擴大應用范圍。新產(chǎn)品將同時擁有傳統(tǒng)固相萃取高容量，高重現(xiàn)性 和獨特的的高靈敏度，使用簡單，脫附速度快的優(yōu)點。其使用方式為將樣品 溶液經(jīng)數(shù)次抽取通過加工后的纖維吸附材料，被測物吸附于官能化纖維表面， 而后使用特定洗脫液，將樣品直接洗脫于，氣相、液相色譜或質(zhì)譜進樣器，或 點板后采用其它方式測定。
本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明的接枝纖維材料能穩(wěn)定而快速的進行固 相萃取過程，避免了樣品的污染；具有較快的傳質(zhì)速度，可以使用較大的孔徑 (l-100pm)以加速樣品的處理，避免了微粒脫落造成的污染；該材料可用于液 相色譜或質(zhì)譜分析直接進樣的樣品萃取和凈化。本發(fā)明的方法簡單、方便，現(xiàn) 場樣品前處理可靠，可方便的直接進樣到所需的分析儀器分析出結(jié)果。
具體實施例方式
實施例1
一種具有吸附作用的接枝纖維材料的制備方法如下取聚丙烯纖維10克，
經(jīng)Y射線照射10分鐘，放入500ml含有1。/。(重量比)丙烯酸的水溶液中，在 5(TC下攪拌4小時；取出后用純水沖洗至收集液為中性；真空干燥稱重得10.6 克；干燥后的纖維材料放入含有2克N，N'二環(huán)己基碳二亞胺的200ml四氫呋喃 溶液中，再加入5克十八碳醇加熱回流4小時；制得到聚丙烯酸酯接枝纖維12 克。
實施例2
一種具有吸附作用的接枝纖維材料的制備方法如下聚丙烯纖維10克，經(jīng) Y射線照射10分鐘，放入500ml含有P/。(重量比)丙烯酸的水溶液中在52。C 下攪拌4小時；取出后用純水沖洗至收集液為中性。真空干燥稱重得10.6克。 干燥后的纖維材料放入含有2克N,N'二環(huán)己基碳二亞胺的200ml四氫呋喃溶液中，再加入5克十二碳醇加熱回流4小時，制得到聚丙烯酸酯接枝纖維11. 8克。
實施例3
一種具有吸附作用的接枝纖維材料的制備方法如下聚丙烯纖維10克，經(jīng)
Y射線照射10分鐘，放入500ml含有1。/。(重量比)丙烯酸的水溶液中在54°C
下攪拌4小時；取出后用純水沖洗至收集液為中性；真空干燥稱重得10.6克；
干燥后的纖維材料放入含有2克N,N'二環(huán)己基碳二亞胺的200ml四氫呋喃溶液 中，再加入5克辛醇加熱回流4小時，制得到聚丙烯酸酯接枝纖維11.5克。 實施例4
一種具有吸附作用的接枝纖維材料的制備方法如下聚丙烯纖維10克，經(jīng)
Y射線照射10分鐘，放入500ml含有P/。(重量比)丙烯酸的水溶液中在56。C
下攪拌4小時；取出后用純水沖洗至收集液為中性；真空干燥稱重得10.6克；
干燥后的纖維材料放入含有2克N,N'二環(huán)己基碳二亞胺的200ml四氫呋喃溶液 中，再加入5克十八碳胺加熱回流4小時，制得到聚丙烯酰胺接枝纖維12. 3克。 實施例5
一種具有吸附作用的接枝纖維材料的制備方法如下聚丙烯纖維10克，經(jīng)
Y射線照射10分鐘，放入500ml含有1。/。(重量比)丙烯酸的水溶液中在58。C
下攪拌4小時；取出后用純水沖洗至收集液為中性；真空干燥稱重得10.6克；
干燥后的纖維材料放入含有2克N,N'二環(huán)己基碳二亞胺的200ml四氫呋喃溶液 中，再加入5克辛胺加熱回流4小時，制得到聚丙烯酰胺接枝纖維11.9克 實施例6
一種具有吸附作用的接枝纖維材料的制備方法如下聚丙烯纖維10克，經(jīng) Y射線照射10分鐘，放入500ml含有5。/。(重量比)丙烯酸的水溶液中在59'C 下攪拌3小時；取出后用純水沖洗至收集液為中性。真空干燥稱重得11.5克； 干燥后的纖維材料放入含有4克N,N'二環(huán)己基碳二亞胺的200ml四氫呋喃溶液 中，再加入10克辛胺加熱回流4小時，制得到聚丙烯酰胺接枝纖維13.4克。
實施例7
一種具有吸附作用的接枝纖維材料的制備方法如下聚丙烯纖維10克，經(jīng)
Y射線照射10分鐘，放入500ml含有5% (重量比)丙烯酸的水溶液中在57°C 下攪拌3小時；取出后用純水沖洗至收集液為中性。真空干燥稱重得11.5克。 干燥后的纖維材料放入含有4克N，N'二環(huán)己基碳二亞胺的200ml四氫呋喃溶液中，再加入10克辛醇加熱回流4小時，制得到聚丙烯酸酯接枝纖維13. l克。
實施例8
一種具有吸附作用的接枝纖維材料的制備方法如下聚丙烯纖維10克，經(jīng)
Y射線照射10分鐘，放入500ml含有3。/。(重量比)丙烯酸十八垸基酰胺的四 氫呋喃溶液中在55'C下攪拌8小時；取出后分別用甲醇和四氫呋喃沖洗至收集 液中不含原料或聚合物，真空干燥-得到聚丙烯酰胺接枝纖維12. 7克。 實施例9
一種具有吸附作用的接枝纖維材料的制備方法如下聚丙烯纖維10克，經(jīng)
Y射線照射10分鐘，放入500ml含有315/。(重量比)丙烯酸十二烷基酯的四氫 呋喃溶液中在53。C下攪拌8小時；取出后分別用甲醇和四氫呋喃沖洗至收集液 中不含原料或聚合物，真空干燥-得到聚丙烯酸酯接枝纖維12. 6克。 實施例10
一種具有吸附作用的接枝纖維材料，纖維本體是聚丙烯，纖維本體上的接
枝材料是聚丙烯酸酯/聚丙烯酰胺的混合物。其制備方法如下取實施例1中得
到的聚丙烯酸酯接枝纖維12克，置入500毫升含有2% (重量比)N,N'二環(huán)己基 碳二亞胺和5% (重量比)丙胺的四氫呋喃溶液，回流8小時；用四氫呋喃和甲 醇洗滌，干燥得到聚丙烯酸酯/聚丙烯酰胺混合接枝纖維12. 3克。 實施例11
一種具有吸附作用的接枝纖維材料，制備方法如下實施例4中得到的聚
丙烯酰胺接枝纖維10克，置入500毫升含有2%DCC和5%丙胺的四氫呋喃溶液， 回流8小時；用四氫呋喃和甲醇洗滌，干燥得到聚丙烯十八酰胺/聚丙烯丙酰胺 混合接枝纖維10. 4克。 實施例12
一種使用具有吸附作用的接枝纖維材料進行固相萃取的方法，包括如下步 驟將實例10中得到的聚丙烯酸酯/聚丙烯酰胺混合接枝纖維500毫克置于一 支6毫升塑料管中，用2毫升甲醇浸潤后用2毫升去離子水清洗；將100毫升
含有萘、蒽、苯乙胺各IOO微克的水溶液通過裝有纖維的塑料管；用5%甲醇水 溶液5毫升清洗纖維和塑料管；用2毫升乙腈將被吸附在纖維上的萘、蒽和苯 乙胺沖洗下來并接收。 實施例13一種使用具有吸附作用的接枝纖維材料進行固相萃取的方法，包括如下步 驟將實例11中得到的聚丙烯酰胺混合接枝纖維500毫克置于一支6毫升塑料 管中，用2毫升甲醇浸潤后用2毫升去離子水清洗；將100毫升含有萘、蒽、 苯乙胺各100微克的水溶液通過裝有纖維的塑料管；用5%甲醇水溶液5毫升清 洗纖維和塑料管；用2毫升乙腈將被吸附在纖維上的萘、蒽和苯乙胺沖洗下來
并接收。
實施例14
一種具有吸附作用的接枝纖維材料，它包括如下原料
1) 纖維本體；
2) 纖維本體上的接枝材料；
所述纖維本體為聚乙烯；所述接枝材料為脂肪酸脂； 所述接枝材料占整個纖維材料的重量百分比為1%; 所述脂肪酸脂分子式為——CH2-CH2-COOC8H17。
一種使用具有吸附作用的接枝纖維材料進行固相萃取的方法，包括如下步
驟
1) 將接枝纖維吸附材料用乙腈浸潤l分鐘，再用"淋洗水溶液"淋洗；
2) 將待萃取溶液與淋洗后的纖維材料接觸，進行萃??；
3) 將萃取后的纖維用淋洗水溶液淋洗；
4) 用溶劑洗脫吸附在纖維上的有機物； 所述溶劑是乙腈；
所述"淋洗水溶液"為含有體積比1%的有機溶劑；所述有機溶劑是甲醇。 實施例15
一種具有吸附作用的接枝纖維材料，它包括如下原料
1) 纖維本體；
2) 纖維本體上的接枝材料； 所述纖維本體為聚丙烯； 所述接枝材料為脂肪酸酰胺； 所述脂肪酸酰胺分子式為
——CH2-CH2-COONHR所述R為含有20個碳的直鏈垸基； 所述接枝材料占整個纖維材料的重量百分比為7%;一種使用具有吸附作用的接枝纖維材料進行固相萃取的方法，包括如下步
驟
1) 將接枝纖維吸附材料用甲醇浸潤60分鐘，再用"淋洗水溶液"淋洗；
2) 將待萃取溶液與淋洗后的纖維材料接觸，進行萃??；
3) 將萃取后的纖維用淋洗水溶液淋洗；
4) 用溶劑洗脫吸附在纖維上的有機物；
所述溶劑是甲醇；所述"淋洗水溶液"為含有體積比2%的有機溶劑；所述 有機溶劑是乙醇。 實施例16
一種具有吸附作用的接枝纖維材料，它包括如下原料
1) 纖維本體；
2) 纖維本體上的接枝材料； 所述纖維本體為聚丙烯；
所述接枝材料為脂肪酸脂，所述脂肪酸脂具有下述分子式
——CH2-CH2-COOR
所述R為含有20個碳的直鏈烷基。 所述接枝材料占整個纖維材料的重量百分比為16%。
一種使用具有吸附作用的接枝纖維材料進行固相萃取的方法，包括如下步
驟
1) 將接枝纖維吸附材料用甲醇浸潤40分鐘，再用"淋洗水溶液"淋洗；
2) 將待萃取溶液與淋洗后的纖維材料接觸，進行萃?。?br> 3) 將萃取后的纖維用淋洗水溶液淋洗；
4) 用溶劑洗脫吸附在纖維上的有機物；
所述溶劑是乙醇；所述"淋洗水溶液"為含有體積比3%乙腈的有機溶劑。 實施例17
一種具有吸附作用的接枝纖維材料，它包括如下原料
1) 纖維本體；
2) 纖維本體上的接枝材料； 所述纖維本體為聚乙烯和聚丙烯的共聚物； 所述接枝材料為脂肪酸酰胺；所述脂肪酸酰胺的分子式<formula>formula see original document page 12</formula>
所述R為含有12個碳的直鏈垸基；所述R'為含有14個碳的直鏈垸基。 所述接枝材料占整個纖維材料的重量百分比為25%;
一種使用具有吸附作用的接枝纖維材料進行固相萃取的方法，包括如下步
驟
1) 將接枝纖維吸附材料用丙酮浸潤20分鐘，再用"淋洗水溶液"淋洗；
2) 將待萃取溶液與淋洗后的纖維材料接觸，進行萃??；
3) 將萃取后的纖維用淋洗水溶液淋洗；
4) 用溶劑洗脫吸附在纖維上的有機物；
所述溶劑是四氫呋喃；所述"淋洗水溶液"為含有體積比5%丙酮的有機溶
劑；
實施例18
一種具有吸附作用的接枝纖維材料，它包括如下原料
1) 纖維本體；
2) 纖維本體上的接枝材料；
所述纖維本體為聚丙烯或二者的共聚物；所述接枝材料為脂肪酸脂和脂肪 酸酰胺的混合物；
所述脂肪酸脂分子式為——CH2-CH2-COOR;所述R為含有16個碳的直 鏈烷基；
所述脂肪酸酰胺分子式為——CH2-CH2-COONHR;所述R為含有16個 碳的直鏈烷基；所述R'為含有16個碳的直鏈垸基。
所述接枝材料占整個纖維材料的重量百分比為35%。
本發(fā)明一種使用具有吸附作用的接枝纖維材料進行固相萃取的方法，包括 如下步驟
1) 將接枝纖維吸附材料用乙醇浸潤10分鐘，再用"淋洗水溶液"淋洗；
2) 將待萃取溶液與淋洗后的纖維材料接觸，進行萃?。?br> 3) 將萃取后的纖維用淋洗水溶液淋洗；
4) 用溶劑洗脫吸附在纖維上的有機物；所述溶劑是乙酸乙酯和二氯甲烷的混合物；
所述"淋洗水溶液"為含有體積比4%乙醇的有機溶劑。 實施例19
通過實施例1一18所制得的在接枝纖維材料，制備出各種不同形態(tài)的，用
于固相萃取的各種器件1)將接枝處理后的無紡布，多層疊加后制成各種不同 形狀(盒大小長、方、圓)和不同大小(面積)的固相萃取薄膜；2)將接枝處 理后的纖維材料多股絞合后，制備得到可用于固相微萃取的萃取頭；3)將接枝 處理后纖維材料或纖維薄膜置于注射器中，制成可用于固相萃取和現(xiàn)場樣品富 集、凈化器件。
顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并 非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述 說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施 方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動 仍處于本發(fā)明的保護范圍之列。
權(quán)利要求
1、一種具有吸附作用的接枝纖維材料，其特征在于，它包括如下組分1)纖維本體；2)纖維本體上的接枝材料；所述纖維本體為聚乙烯、聚丙烯或二者的共聚物；所述接枝材料為脂肪酸脂、脂肪酸酰胺、脂肪酸脂和脂肪酸酰胺的聚合物或脂肪酸脂和脂肪酸酰胺的混合物；所述接枝材料占整個纖維材料的重量百分比為1～35％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接枝纖維材料，其特征在于，所述接枝纖維直徑在1-100微米之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接枝纖維材料，其特征在于，所述脂肪酸脂具有下述通式——CH2-CH2-COOR所述R為含有8—20個碳的直鏈烷基。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接枝纖維材料，其特征在于，所述脂肪酸酰胺具有下述通式——CH2-CH2-COONHR或——CH2CH2-CON — RI所述R為含有8—20個碳的直鏈垸基；所述R'為含有1一20個碳的直鏈院基。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的接枝纖維材料，其特征在于，所述的接枝材料為聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺或二者的共聚物。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的接枝纖維材料，其特征在于，所述聚丙烯酸酯中的烷氧基為含有8—20個碳的烷氧基，所述聚丙烯酰胺中的胺基為含8 — 20個碳的脂肪胺基。
7、 一種使用具有吸附作用的接枝纖維材料進行固相萃取的方法，其特征在于，包括如下步驟1) 將接枝纖維吸附材料用乙腈、甲醇、乙醇或丙酮浸潤1 60分鐘，再用"淋洗水溶液"淋洗；2) 將待萃取溶液與淋洗后的纖維材料接觸，進行萃??；3) 將萃取后的纖維用"淋洗水溶液"淋洗；4) 用洗脫溶劑洗脫吸附在纖維上的有機物。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的使用具有吸附作用的接枝纖維材料進行固相萃取 的方法，其特征在于所述洗脫溶劑是乙腈、甲醇、乙醇、四氫呋喃、乙酸乙 酯或二氯甲垸中的一種或一種以上任意比例的混合物。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的使用具有吸附作用的接枝纖維材料進行固相萃取 的方法，其特征在于所述"淋洗水溶液"為含有體積比0 5%的有機溶劑；所 述有機溶劑是甲醇、乙醇、乙腈或丙酮之中的一種或一種以上任意比例的混合 物。
10、 一種具有吸附作用的接枝纖維材料在固相萃取中的用途。
全文摘要
一種具有吸附作用的接枝纖維材料，它包括如下材料1)纖維本體；2)纖維本體上的接枝材料；所述纖維本體為聚乙烯、聚丙烯或二者的共聚物；所述接枝材料為脂肪酸脂、脂肪酸酰胺、脂肪酸脂和脂肪酸酰胺的混合物或脂肪酸脂和脂肪酸酰胺的聚合物；所述接枝材料占整個纖維材料的重量百分比為1～35％。本發(fā)明的接枝纖維材料能穩(wěn)定而快速的進行固相萃取過程，避免了樣品的污染；具有較快的傳質(zhì)速度，可以使用無孔的纖維材料制成的較大的孔徑(1-100μm)薄膜，以加速樣品的處理，并且避免了微粒脫落造成的污染；同時由于使用了接枝技術(shù)保證了樣品的上樣量。該材料可用于液相色譜或質(zhì)譜分析直接進樣的樣品萃取和凈化。
文檔編號B01J20/26GK101632918SQ20081013205
公開日2010年1月27日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者汪群杰 申請人:天津博納艾杰爾科技有限公司