專利名稱：一種雙層夾心防護(hù)擋板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于超硬材料合成專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于六面頂壓機(jī)
的雙層夾心防護(hù)擋板。
背景技術(shù)：
目前，六面頂合成壓機(jī)在高壓高溫條件下合成金剛石與立方氮化硼等超硬材料產(chǎn) 品時(shí)，由于操作失誤等因素會(huì)造成裂錘放炮，使超高壓高溫下的原料、硬質(zhì)合金碎片等從六 面頂合成壓機(jī)的窗口沖出傷及工作人員。因此，需要在六面頂合成壓機(jī)的窗口處放置防護(hù) 擋板，以保護(hù)人身以及設(shè)備的安全。 現(xiàn)有安全防護(hù)擋板是采用一塊約為3mm厚的正六邊形鋼板放置于六面頂合成壓 機(jī)的窗口，對突發(fā)事故即裂錘放炮進(jìn)行安全防御，由于鋼板強(qiáng)度抵抗不了沖出原料、硬質(zhì)合 金碎片等的沖擊，安全系數(shù)較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種安全可靠的雙層夾心防護(hù)擋板。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種雙層夾心防護(hù)擋板，包括兩層間 隔疊加相連的擋板，在擋板之間設(shè)有夾心填充物。 所述第一層擋板為設(shè)有翻邊的開口盒狀，第二層擋板各側(cè)壁對應(yīng)焊接在開口盒內(nèi) 側(cè)，第一層擋板與第二層擋板之間充滿夾心填充物。 所述第一層擋板與第二層擋板形狀相適應(yīng)，在第一層擋板與第二層擋板之間充滿 夾心填充物，第一層擋板與第二層擋板的側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀側(cè)板。 所述夾心填充物為高密度芳綸纖維織物。 所述第二層擋板的形狀為正六邊形。 本實(shí)用新型為雙層擋板，且有夾心填充物，三層材料層層消耗原料、硬質(zhì)合金碎片 等沖出物的能量，并將沖出物截留在本實(shí)用新型中，結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，使用安全可靠，大 大提高生產(chǎn)的安全性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例 圖2為圖1的A-A剖視圖 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例 圖4為圖3的B-B剖視圖
具體實(shí)施方式實(shí)施例一，如圖1、圖2所示的雙層夾心防護(hù)擋板，包括兩層擋板，分別為第一層擋 板1與第二層擋板2，在第一層擋板1與第二層擋板2之間填充夾心填充物3。在本實(shí)施方
的結(jié)構(gòu)示意圖； 的結(jié)構(gòu)示意圖；式中，第一層擋板1為設(shè)有翻邊的開口盒狀，在開口盒內(nèi)壓制填充一層材料為高密度芳綸
纖維織物的夾心填充物3，第二層擋板2和第一層擋板1的開口盒底部形狀均為正六邊形，
然后將第二層擋板2各側(cè)壁對應(yīng)開口盒各內(nèi)側(cè)壁焊接，形成封閉的夾心防護(hù)結(jié)構(gòu)。 實(shí)施例二，如圖3、4所示，與實(shí)施例一不同之處在于第一層擋板1與第二層擋板
2為形狀、大小相同的正六邊形，在第一層擋板1與第二層擋板2的側(cè)壁焊接有環(huán)狀側(cè)板4，
環(huán)狀側(cè)板4用來封堵第一層擋板1與第二層擋板2之間的夾心填充物3，防止夾心填充物3
泄露、脫落。 本實(shí)用新型，第一層擋板1與第二層擋板2采用2mm厚的鋼板，夾心填充物3采用 5mm厚的高密度芳綸纖維織物。使用時(shí)，第二層擋板2朝向六面頂合成壓機(jī)的窗口 ，在原料、 硬質(zhì)合金碎片飛出后與第二層擋板2首次接觸，消耗原料、硬質(zhì)合金碎片的大部分能量，原 料和硬質(zhì)合金碎片與第二層擋板2都有可能發(fā)生形變或斷裂；在第二層擋板2防護(hù)消耗原 料和硬質(zhì)合金碎片的大部分能量的基礎(chǔ)上，由中間的夾心填充物層吸收、消耗擴(kuò)散剩余部 分的能量，從而抓住爆炸時(shí)沖擊出的物料和硬質(zhì)合金碎片；第一層擋板1主要作為最后的 緩沖保護(hù)，同時(shí)，避免由于沖擊而造成第二層擋板2從第一層擋板1內(nèi)脫落。 不限于上述實(shí)施方式本實(shí)用新型的第二層擋板2和第一層擋板1的開口盒的形 狀也可以為其他形狀，如正方形、正五邊形或者圓形；擋板也可以為多層，如三層擋板、兩層 夾心填充物或者四層擋板、三層夾心填充物。
權(quán)利要求一種雙層夾心防護(hù)擋板，其特征在于包括兩層間隔疊加相連的擋板，在擋板之間設(shè)有夾心填充物。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙層夾心防護(hù)擋板，其特征在于所述第一層擋板為設(shè)有翻邊 的開口盒狀，第二層擋板各側(cè)壁對應(yīng)焊接在開口盒內(nèi)側(cè)，第一層擋板與第二層擋板之間充 滿夾心填充物。
3. 如權(quán)利要求1所述的雙層夾心防護(hù)擋板，其特征在于所述第一層擋板與第二層擋 板形狀相適應(yīng)，在第一層擋板與第二層擋板之間充滿夾心填充物，第一層擋板與第二層擋 板的側(cè)壁設(shè)有環(huán)狀側(cè)板。
4. 如權(quán)利要求l-3任一所述的雙層夾心防護(hù)擋板，其特征在于所述第二層擋板的形 狀為正六邊形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙層夾心防護(hù)擋板，包括兩層間隔疊加相連的擋板，在擋板之間設(shè)有夾心填充物。采用雙層擋板，且有夾心填充物，三層材料層層消耗原料、硬質(zhì)合金碎片等沖出物的能量，并將沖出物截留在本實(shí)用新型中，結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，使用安全可靠，大大提高生產(chǎn)的安全性。
文檔編號B01J3/06GK201493088SQ200920092689
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者劉廣利, 楊晉中, 王蕊蕊, 薛勝輝 申請人:鄭州人造金剛石及制品工程技術(shù)研究中心有限公司