專利名稱：具有轉(zhuǎn)子和定子的分散裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸的分散裝置，該驅(qū)動軸支承一構(gòu)造為轉(zhuǎn)子的破碎工具，該破碎工具具有徑向外側(cè)的破碎棱邊并且能相對于一固定的、尤其是由軸管支承的定子轉(zhuǎn)動運(yùn)動，該定子本身具有面向轉(zhuǎn)子的破碎棱邊，其中，轉(zhuǎn)子的破碎棱邊和定子的破碎棱邊在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)加載、處理或破碎位于它們之間的介質(zhì)和/或位于介質(zhì)中的固體并且將該介質(zhì)和/或固體從轉(zhuǎn)子區(qū)域輸送出來。
背景技術(shù)：
一種這類分散裝置由DE 10 2004 009 708 B3公開并且已經(jīng)得到證明。轉(zhuǎn)子和定子的沿徑向方向彼此相鄰的破碎棱邊由于轉(zhuǎn)子的高轉(zhuǎn)速和這些破碎棱邊之間的小距離而引起被輸送或抽吸到轉(zhuǎn)子區(qū)域中的介質(zhì)的期望的分散。但是在此破碎的可能性受到限制，即分散過程的所產(chǎn)生的部分或顆粒的尺寸可能在有些情況下還不夠小。

發(fā)明內(nèi)容
因此存在目的，即創(chuàng)造一種開頭所定義類型的分散裝置，通過該分散裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對顆粒的附加處理以便進(jìn)一步破碎，而不需要另外的由轉(zhuǎn)子和定子組成的級，但是該級是附加可行的。為了解決該目的，開頭所定義的分散裝置的特征在于，定子的破碎棱邊限定沿徑向方向封閉的、沿軸向方向定向的槽或者縫隙，轉(zhuǎn)子具有從其軸向入口區(qū)域沿軸向方向的泵送或輸送作用，并且沿軸向的輸送方向在由轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成的分散區(qū)域下游設(shè)置有至少一個(gè)滾動軸承，介質(zhì)能被輸送穿過該滾動軸承并且在該滾動軸承下游設(shè)置有用于被處理的介質(zhì)的出口。以該方式能夠?qū)⒋扑榈奈镔|(zhì)或混合物首先以常規(guī)的方式在轉(zhuǎn)子和定子之間的分散區(qū)域中破碎。該被破碎的材料然后強(qiáng)制通過至少一個(gè)滾動軸承，在該滾動軸承中通過滾動體加載并且據(jù)此還進(jìn)一步破碎該材料。通過單級的分散裝置已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)小的顆粒尺寸或者相應(yīng)強(qiáng)烈的分散結(jié)果。但是在兩級的分散裝置中也能夠在至少一個(gè)滾動軸承中以類似方式設(shè)置這樣的附加的破碎。這一個(gè)或這些滾動軸承本身可以看做分散裝置的附加的破碎級。在此，滾動軸承具有雙重功能，因?yàn)橐环矫嫠С杏糜谵D(zhuǎn)子的驅(qū)動軸，另一方面它引起或者支持對介質(zhì)和位于介質(zhì)中的顆粒的破碎和分散。在根據(jù)DE 10 2004 009 708 B3的分散裝置中，轉(zhuǎn)子和定子的破碎棱邊分別設(shè)置在一個(gè)假想的圓柱體上，而本發(fā)明的一種構(gòu)型可規(guī)定，包括轉(zhuǎn)子的破碎棱邊的包絡(luò)面和/ 或包括定子的破碎棱邊的包絡(luò)面沿大致軸向的輸送方向具有減小的橫截面或直徑。由此可以提高沿輸送方向的流動速度并且實(shí)現(xiàn)和縮窄獲得大致環(huán)形橫截面的輸送流，使得該輸送流以相應(yīng)高的壓力到達(dá)這一個(gè)或這些滾動軸承。在此還有利的是，轉(zhuǎn)子的破碎棱邊到定子的破碎棱邊的徑向距離沿流動或輸送方向減小。這也有助于改善分散結(jié)果和加速輸送流或者將輸送流以相應(yīng)高的壓力向這一個(gè)或這些滾動體輸送。根據(jù)本發(fā)明的分散裝置的一種特別適宜且有利的構(gòu)型在此可以規(guī)定，轉(zhuǎn)子通過在驅(qū)動軸上徑向突出的傾斜的葉片構(gòu)成，所述葉片的沿輸送方向定向的端部指向滾動軸承。 這些葉片因此具有雙重功能，其方式是它們一方面在其徑向外側(cè)的邊界上支承分散棱邊， 而另一方面由于它們相應(yīng)的傾斜位置而施加從進(jìn)入分散裝置的入口朝向這一個(gè)或這些滾動軸承的輸送或泵送作用。從由轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成的分散區(qū)域出來的出口可以構(gòu)成環(huán)形面，該環(huán)形面至少部分地與這樣的環(huán)形面相一致或軸向相鄰，該這樣的環(huán)形面限定具有滾動軸承之滾動體的環(huán)形區(qū)域，定子的縫隙和在轉(zhuǎn)子的破碎棱邊之間的間隔可以通到該環(huán)形區(qū)域中。因此確保，由轉(zhuǎn)子和定子處理的介質(zhì)的輸送流到達(dá)滾動軸承的滾動體并且可以沿軸向方向進(jìn)入滾動軸承中。轉(zhuǎn)子的葉片可以相對于驅(qū)動軸的軸向方向和中軸線(如已經(jīng)提到)這樣傾斜地布置， 使得它們具有沿軸向方向從進(jìn)入分散區(qū)域中的入口向進(jìn)入這一個(gè)或這些滾動軸承的入口的輸送作用。已經(jīng)說明，在必要時(shí)也可以設(shè)置超過一個(gè)滾動軸承，以便引起顆粒的更強(qiáng)烈的破碎。在此，適宜的可以是，沿輸送方向在滾動軸承下游設(shè)置有至少一個(gè)另外的滾動軸承，其中，這些滾動軸承適宜地直接相互對接，從而能直接實(shí)現(xiàn)從其中一個(gè)滾動軸承至另一個(gè)滾動軸承的輸送流。這一個(gè)或這些對于根據(jù)本發(fā)明的分散裝置重要的滾動軸承可以不同地構(gòu)造。例如可行的是，這一個(gè)或這些滾動軸承通過在轉(zhuǎn)子與定子之間的殼體中被導(dǎo)引的滾動體構(gòu)成或者為了保持滾動體而具有內(nèi)圈和/或外圈。首先這些設(shè)有內(nèi)圈和外圈的傳統(tǒng)滾動軸承易于裝配。但是也可能的是，這些滾動軸承中的至少一個(gè)是球軸承或桶形滾子軸承，并且球或桶形滾子尤其是在其外側(cè)沿軸向方向固定并且無保持架地保持在環(huán)繞溝道中，其中，這些溝道可以直接加工到保持殼體中，如果應(yīng)當(dāng)沿徑向方向節(jié)省空間的話。但是尤其是市場上常見的這類滾動軸承的外圈也可以具有環(huán)繞溝道，以避免用于滾動體的保持架，該保持架可能阻止介質(zhì)進(jìn)入到軸承中。對于破碎效果有利的是，滾動體可通過在其旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力壓到滾動軸承的固定的外側(cè)或外圈上并且可在那里實(shí)際上無游隙地滾動，并且軸承游隙在使用期間設(shè)置在滾動體的徑向內(nèi)側(cè)。通過該措施可以充分利用滾動體尤其是在高的轉(zhuǎn)速下遭受離心力并且由此能夠無游隙地在外側(cè)環(huán)繞運(yùn)行以及同時(shí)在其徑向內(nèi)側(cè)釋放破碎間隙。對于特別節(jié)省空間的布置，這一個(gè)或這些滾動軸承可以是滾針軸承。此外，如已經(jīng)說明的那樣，可以由此沿徑向方向節(jié)省空間，S卩，支承定子的軸管或者殼體本身構(gòu)成這一個(gè)或這些滾動軸承的外圈，和/或驅(qū)動軸為了對滾動體的徑向內(nèi)側(cè)的導(dǎo)引而包含環(huán)繞的導(dǎo)引溝道或者支承滾動軸承的內(nèi)圈。如果滾動體和/或其軸承圈由硬質(zhì)陶瓷構(gòu)成，則可以實(shí)現(xiàn)高的使用壽命和效率。轉(zhuǎn)子、定子和/或泵送或輸送裝置也可以由硬質(zhì)陶瓷構(gòu)成或者被調(diào)質(zhì)處理，尤其是為了能夠良好地抵抗磨蝕性的介質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明的分散裝置的另一種有利的、提高效率的構(gòu)型可以規(guī)定，沿流動方向在這一個(gè)或這些滾動軸承下游設(shè)有一個(gè)另外的泵送或輸送裝置或者泵葉片單元，并且在該泵送或輸送裝置或者泵葉片單元的作用區(qū)域中或者沿軸向的流動方向在其下游設(shè)有至少一個(gè)從軸管或者分散裝置的殼體出來的徑向出口。介質(zhì)在這種情況下不僅可以由施加泵送作用的轉(zhuǎn)子沿流動方向運(yùn)動到這一個(gè)或這些滾動軸承前面，而且可以通過這樣一個(gè)附加的泵葉片單元高效地通過整個(gè)分散裝置運(yùn)動并且相應(yīng)地被處理。原因在于，首先這種通過附加的泵葉片單元在徑向上從軸管或殼體排出的流如此之強(qiáng)，使得由于分散裝置的旋轉(zhuǎn)效應(yīng)在攪拌容器中形成的漩渦被該徑向流破壞或者阻止。 因此，也減小或者消除了這樣的危險(xiǎn)，即具有破碎棱邊的轉(zhuǎn)子完全或部分地在空氣中運(yùn)行并且沒有任何效應(yīng)。首先在個(gè)別或多個(gè)前述特征和措施的組合中得到有效的分散裝置，在該分散裝置中這一個(gè)或這些用于支承轉(zhuǎn)子的滾動軸承可以引入到破碎過程中。在此，也可以使用陶瓷軸承，該陶瓷軸承不需要任何潤滑并且甚至可以干式運(yùn)行，以便引起所述附加的破碎效應(yīng)。 在此，陶瓷軸承的已知的耐高溫性對于在分散裝置中的使用也是有利的，因?yàn)樵诜稚⑦^程中非常高的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生相應(yīng)大的熱量；通常也需要在破碎產(chǎn)品時(shí)在大熱量下處理產(chǎn)品，該熱量由這種陶瓷軸承良好地承受。


下面根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。在部分示意圖中示出圖1 根據(jù)本發(fā)明的分散裝置的側(cè)視圖，具有軸管和位于圖中下方區(qū)域的分散區(qū)域，該分散區(qū)域具有下側(cè)的軸向入口和沿軸向方向與其間隔距離的側(cè)向出口，圖2 根據(jù)本發(fā)明的分散裝置的縱剖視圖——沒有位于軸管內(nèi)部的驅(qū)動軸的驅(qū)動器——其中在分散區(qū)域中沿軸向方向與破碎棱邊相鄰地設(shè)置有一個(gè)構(gòu)造為球軸承的滾動軸承并且與其又軸向相鄰地設(shè)置有一個(gè)另外的泵葉片單元，該泵葉片單元位于側(cè)向出口的區(qū)域中，圖3 各單個(gè)部件的相互拆開的視圖，它們基本上在分散區(qū)域中相鄰并且共同作用地設(shè)置，圖4 以放大的比例示出在圖2中以圓“X”標(biāo)記的局部以及在此尤其是分散區(qū)域的縱剖視圖或軸向剖視圖，圖5 根據(jù)在圖4中的線B-B通過轉(zhuǎn)子和定子的橫剖視圖，以及圖6 在看向待處理的介質(zhì)的軸向入口和轉(zhuǎn)子的攪拌葉片以及定子的破碎棱邊的視線中分散裝置的下端部上的端面視圖。
具體實(shí)施例方式整體以1表示的分散裝置(以下也稱為“裝置1”)根據(jù)圖2具有一個(gè)在使用中旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸2，該驅(qū)動軸的驅(qū)動器相反地作用于一個(gè)在使用位置中位于下方的端部上并且在圖中沒有示出。驅(qū)動軸2位于一軸管3中，該軸管同時(shí)也以仍要描述的方式起殼體的作用并且在該實(shí)施例中支承在下殼體4上，該下殼體的外周大于軸管3的外周。驅(qū)動軸2在下方的端部上在分散區(qū)域5中支承一個(gè)構(gòu)造為轉(zhuǎn)子的破碎工具6，該破碎工具具有徑向外側(cè)的破碎棱邊7并且能相對于一個(gè)固定的、支承在軸管3中或者在由該軸管保持的殼體4中的定子8轉(zhuǎn)動運(yùn)動。能在圖4至6中特別好地識別出的定子8是殼體 4的一個(gè)重要部分并且它本身具有破碎棱邊9，其中，破碎工具6 (以下也稱為“轉(zhuǎn)子6”)的破碎棱邊7和定子8的破碎棱邊9在轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)時(shí)加載、處理并且破碎位于它們之間的介質(zhì)和位于介質(zhì)中的固體。此外，帶有固體的介質(zhì)被從轉(zhuǎn)子6的區(qū)域中輸送出來，以便為其它待處理的介質(zhì)提供空間并且能實(shí)現(xiàn)連續(xù)的破碎和分散過程。根據(jù)圖4至6可看出，定子8的破碎棱邊9沿徑向方向是封閉的并且限定沿軸向方向定向的槽10或縫隙，這些槽或縫隙在此具有例如溝道形的橫截面。轉(zhuǎn)子6以有待描述的方式具有從其在裝置1的下端面上的軸向入口區(qū)域11沿軸向方向的泵送或輸送作用并且一個(gè)滾動軸承12沿軸向方向位于由轉(zhuǎn)子6和定子8構(gòu)成的分散區(qū)域5下游，介質(zhì)如尤其是在圖4中良好可見的那樣被輸送穿過該滾動軸承。沿徑向方向從分散區(qū)域5并且從殼體 4出來的出口 13設(shè)置在滾動軸承下游，被處理的介質(zhì)能夠大致沿徑向方向從該出口流出。介質(zhì)首先被轉(zhuǎn)子6的破碎棱邊7和定子8的破碎棱邊9以及接著被滾動軸承12 的滾動體14加載和處理。由此可以比僅借助轉(zhuǎn)子6和定子8實(shí)現(xiàn)更大程度的破碎。這一個(gè)——在必要時(shí)多個(gè)——滾動軸承12在此同時(shí)用作徑向和軸向的支承部位并且用于破碎。圖4示出，包括轉(zhuǎn)子6的破碎棱邊7的包絡(luò)面構(gòu)造為大致錐狀或錐形的并且包括定子8的破碎棱邊9的包絡(luò)面沿大致軸向的輸送方向也構(gòu)造為錐形的或以減小的橫截面或直徑延伸。在此，轉(zhuǎn)子6的破碎棱邊7至定子8的破碎棱邊9的徑向距離可以沿該流動方向或輸送方向減小，以便沿流動方向有效地設(shè)計(jì)破碎過程。根據(jù)圖4和尤其是圖6，轉(zhuǎn)子6通過在驅(qū)動軸2上徑向突出的、傾斜定向的葉片構(gòu)成，這些葉片的徑向外部的棱邊構(gòu)成破碎棱邊7并且這些葉片的沿輸送方向定向的端部指向滾動軸承12，這在圖4中可良好地看出。轉(zhuǎn)子6的葉片在此相對于軸向方向并且相對于驅(qū)動軸的中軸線具有這樣的斜度，使得它們具有沿軸向方向從進(jìn)入分散區(qū)域中的入口 11 并通向進(jìn)入滾動軸承12中的入口的輸送作用。因此，轉(zhuǎn)子6具有雙重作用，其方式是該轉(zhuǎn)子一方面有助于破碎、而另一方面具有軸向的輸送作用。從由轉(zhuǎn)子6和定子8構(gòu)成的第一分散區(qū)域出來的出口構(gòu)成環(huán)形面，該環(huán)形面與這樣的環(huán)形面一致，該這樣的環(huán)形面限定具有滾動軸承12之滾動體14的環(huán)形區(qū)域，并且定子8的縫隙或槽10以及在轉(zhuǎn)子6的相應(yīng)破碎棱邊7與破碎棱邊9之間的間隔通入到該環(huán)形區(qū)域中，從而待處理的介質(zhì)的流有針對性地進(jìn)入到滾動體14的區(qū)域中并且可以由這些滾動體進(jìn)行進(jìn)一步的處理。在此，滾動體14 能夠以反向的運(yùn)動接觸，這可以引起附加的破碎。也就是說，整個(gè)分散區(qū)域5實(shí)際上具有兩個(gè)分散級，即由轉(zhuǎn)子6和定子8構(gòu)成的第一級和由滾動軸承12構(gòu)成的第二級。相應(yīng)精細(xì)的顆?？梢噪x開整個(gè)分散區(qū)域5。以未詳細(xì)示出的方式可沿輸送方向在滾動軸承12下游設(shè)置有至少一個(gè)另外的這種滾動軸承，如果力求更好的支承和更強(qiáng)烈的破碎的話。在該實(shí)施例中設(shè)有一個(gè)在很大程度上傳統(tǒng)的球軸承作為滾動軸承2，即其滾動體 14是球。在此，該滾動軸承12具有內(nèi)圈和外圈并且這些圈上的溝道對球?qū)б?，使得不需要用于這些球的保持架，該保持架可能阻止通過滾動軸承12的流。但是也可能的是，將用于滾動體的溝道直接設(shè)置在殼體4的內(nèi)側(cè)上和/或驅(qū)動軸2上。使用滾動軸承12用以進(jìn)一步破碎在此可充分利用滾動體或球14由于旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力被向外推壓、即在外側(cè)無游隙地環(huán)繞運(yùn)行并且由此在內(nèi)側(cè)釋放與軸承游隙相應(yīng)的間隙用以進(jìn)一步的破碎。特別有利的是，滾動軸承12是陶瓷軸承，該陶瓷軸承不需要專門的潤滑并且能夠承受高的熱負(fù)載。在圖1、2和4中還可看到，沿流動方向在滾動軸承12下游還設(shè)置有泵葉片單元15 形式的一另外的泵送或輸送裝置，在該泵送或輸送裝置的區(qū)域中徑向相鄰地設(shè)置從殼體4 出來的徑向出口 13。因此通過分散區(qū)域5并且尤其是也通過滾動軸承12的流被加強(qiáng)并且可以用于抑制或干擾在除分散裝置1外的容器中通過介質(zhì)可能形成漩渦并且由此在很大程度上或者完全避免轉(zhuǎn)子6的干式運(yùn)行。分散裝置的各個(gè)組成部分的形成可以在圖3中更清楚地看到。在圖3中在最上面標(biāo)出的部分是轉(zhuǎn)子6及其傾斜設(shè)置的泵葉片，這些泵葉片的徑向外部的棱邊構(gòu)成破碎棱邊7。在它下面可看到必要時(shí)通過螺紋16固定在殼體4上的定子8及其位于內(nèi)部的槽10 和限定這些槽的破碎棱邊9。接下去示出用于附加的破碎和用于支承驅(qū)動軸2的滾動軸承 12，在該實(shí)施例中是球軸承，在圖3中在其下方是泵葉片單元15，該泵葉片單元具有尤其徑向的泵送作用，以便一方面附加地通過滾動軸承12抽吸介質(zhì)并且另一方面徑向向外地輸送介質(zhì)。這些細(xì)節(jié)因此在圖3中從上向下順序示出，其中它們在使用位置中從下向上組合在裝置1中。分散裝置1具有一個(gè)帶有破碎棱邊7的轉(zhuǎn)子6，其與一定子8的破碎棱邊9共同作用，其中轉(zhuǎn)子6同時(shí)借助泵葉片沿軸向方向施加輸送作用并且定子沿徑向方向向外封閉。 沿輸送方向在轉(zhuǎn)子6下游設(shè)有至少一個(gè)滾動軸承12，該滾動軸承的滾動體14引起對在分散裝置1中處理的產(chǎn)品的進(jìn)一步破碎。優(yōu)選地，沿輸送方向在滾動軸承12下游還有一個(gè)另外的泵葉片單元15可改善尤其是通過滾動軸承12的介質(zhì)的流并且可將被處理的介質(zhì)優(yōu)選沿徑向方向從該裝置1輸送出來。
權(quán)利要求
1.具有旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸O)的分散裝置(1)，該驅(qū)動軸支承構(gòu)造為轉(zhuǎn)子的破碎工具(6)， 該破碎工具具有徑向外側(cè)的破碎棱邊(7)并且能相對于固定的、尤其是由軸管(3)支承的定子(8)轉(zhuǎn)動運(yùn)動，該定子本身具有破碎棱邊(9)，其中，轉(zhuǎn)子(6)的破碎棱邊(7)和定子 (8)的破碎棱邊(9)在轉(zhuǎn)子(6)旋轉(zhuǎn)時(shí)加載、處理或破碎位于它們之間的介質(zhì)和/或位于介質(zhì)中的固體并且將該介質(zhì)和/或固體從轉(zhuǎn)子(6)的區(qū)域輸送出來，其特征在于，所述定子 (8)的破碎棱邊(9)限定沿徑向方向封閉的、沿軸向方向定向的槽(10)或者縫隙，所述轉(zhuǎn)子(6)具有從其軸向入口區(qū)域沿軸向方向的泵送或輸送作用，并且沿軸向的輸送方向在由轉(zhuǎn)子(6)和定子(8)構(gòu)成的分散區(qū)域下游設(shè)置有至少一個(gè)滾動軸承(12)，介質(zhì)能被輸送穿過所述滾動軸承并且在所述滾動軸承下游設(shè)置有用于被處理的介質(zhì)的出口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分散裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)子(6)的破碎棱邊(7)的包絡(luò)面和/或包括定子(8)的破碎棱邊(9)的包絡(luò)面沿軸向的輸送方向具有減小的橫截面或直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分散裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子(6)的破碎棱邊(7)到定子 ⑶的破碎棱邊(9)的徑向距離沿流動或輸送方向減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的分散裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子(6)通過在驅(qū)動軸(2) 上徑向突出的傾斜的葉片構(gòu)成，所述葉片的沿輸送方向定向的端部指向滾動軸承(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的分散裝置，其特征在于，從由轉(zhuǎn)子(6)和定子(8)構(gòu)成的分散區(qū)域出來的出口構(gòu)成環(huán)形面，該環(huán)形面至少部分地與這樣的環(huán)形面相一致，該這樣的環(huán)形面限定具有滾動軸承(1 滾動體(14)的環(huán)形區(qū)域，并且定子(8)的縫隙(10)和在轉(zhuǎn)子(6)的破碎棱邊(7)與破碎棱邊(9)之間的間隔通到所述環(huán)形區(qū)域中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的分散裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子(6)的葉片相對于驅(qū)動軸O)的軸向方向和中軸線這樣傾斜地設(shè)置，使得所述葉片具有沿軸向方向從進(jìn)入分散區(qū)域中的入口(11)向進(jìn)入滾動軸承(12)中的入口的輸送作用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的分散裝置，其特征在于，沿輸送方向在滾動軸承 (12)下游設(shè)置有至少一個(gè)另外的滾動軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的分散裝置，其特征在于，所述滾動軸承(1 通過在轉(zhuǎn)子(6)與定子(8)之間的殼體中被導(dǎo)引的滾動體(14)構(gòu)成或者為了保持滾動體(14)而具有內(nèi)圈和/或外圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的分散裝置，其特征在于，這些滾動軸承(1 中的至少一個(gè)滾動軸承是球軸承或桶形滾子軸承，并且球或桶形滾子尤其是在其外側(cè)沿軸向方向固定在并且無保持架地保持在環(huán)繞溝道中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的分散裝置，其特征在于，所述滾動軸承是滾針軸承。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一所述的分散裝置，其特征在于，支承定子(8)的軸管(3) 或殼體(4)本身構(gòu)成所述滾動軸承(1 的外圈，和/或驅(qū)動軸( 為了對滾動體(14)的徑向內(nèi)側(cè)導(dǎo)引而包含導(dǎo)引溝道或者支承滾動軸承(1 的內(nèi)圈。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的分散裝置，其特征在于，滾動體(14)和/或滾動體的軸承圈由硬質(zhì)陶瓷構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一所述的分散裝置，其特征在于，沿流動方向在所述滾動軸承(1 下游設(shè)置有一個(gè)另外的泵送或輸送裝置或者泵葉片單元(15)，并且在該泵送或輸送裝置或者泵葉片單元的區(qū)域中或者沿軸向流動方向在其下游設(shè)有至少一個(gè)從分散裝置 ⑴的軸管⑶或殼體⑷出來的徑向出口(13)。
全文摘要
分散裝置(1)具有一帶有破碎棱邊(7)的轉(zhuǎn)子(6)，其與一定子(8)的破碎棱邊(9)共同作用，其中，轉(zhuǎn)子(6)同時(shí)借助泵葉片沿軸向方向施加輸送作用并且定子沿徑向方向向外封閉。沿輸送方向在轉(zhuǎn)子(6)下游設(shè)置有至少一個(gè)滾動軸承(12)，其滾動體(14)引起對被分散裝置(1)處理的產(chǎn)品的進(jìn)一步破碎。優(yōu)選地，沿輸送方向在滾動軸承(12)下游還有另一泵葉片單元(15)可改善尤其是通過滾動軸承(12)的介質(zhì)流并且可將被處理的介質(zhì)優(yōu)選沿徑向方向從裝置(1)輸送出來。
文檔編號B01F7/00GK102245286SQ200980150232
公開日2011年11月16日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者P·耶格勒 申請人:艾卡工廠有限及兩合公司