專利名稱：節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膨化加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨 化機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的膨化機(jī)，結(jié)構(gòu)大多比較復(fù)雜，且組件較多。其不僅造價(jià)高且占地面積大。而 且操作不易、效率低、污染環(huán)境。為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者通過創(chuàng)新性的勞動(dòng)，設(shè)計(jì)出一種 節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊、易 操作、效率高，所膨化的物品質(zhì)量好，不污染環(huán)境。為實(shí)現(xiàn)上述目的，一種節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)，其包含本體、動(dòng)力源、真空 裝置、加熱裝置、卸料裝置以及控制系統(tǒng)；其特征在于該本體包含機(jī)架1、外箱體2、保溫層3、膨化罐4、兩個(gè)進(jìn)出料閥門5、振動(dòng)簧6、減 振器7和視鏡14，外箱體2位于機(jī)架1上，膨化罐4位于外箱體2內(nèi)，而保溫層3位于外箱 體2和膨化罐4之間，外箱體2支撐在振動(dòng)簧6上，振動(dòng)簧6通過減振器7支撐在地面上， 視鏡14位于外箱體2上；動(dòng)力源為位于外箱體2下部的振動(dòng)電機(jī)8 ；真空裝置包括位于本體外部的真空泵9和位于本體的膨化罐4以及卸料裝置的貯 存器27上的真空控制閥10;加熱裝置為螺旋狀包圍膨化罐4的外表面的遠(yuǎn)紅外加熱器11 ；卸料裝置包含氮?dú)忾y26、貯存器27、卸料閥28和聯(lián)接器29，卸料裝置通過聯(lián)接器 29與本體上的一個(gè)進(jìn)出料閥門5連接，氮?dú)忾y26和卸料閥28位于貯存器27上。其中，保溫層3為硅酸鋁保溫棉材質(zhì)。其中，該遠(yuǎn)紅外加熱器11包含遠(yuǎn)紅外加熱絲以及包圍在加熱絲外的絕緣層。其中，進(jìn)出料閥門5為不銹鋼快裝蝶閥。其中，真空泵9為無油干式真空泵。其中，控制系統(tǒng)包含傳感裝置和電力控制柜，傳感裝置包括位于本體上的多個(gè)傳 感器，該多個(gè)傳感器包括溫度傳感器12、壓力傳感器13和頻率振幅傳感器17，電力控制柜 包含頻率控制器15、振幅控制器16、電壓顯示儀18、電流顯示調(diào)整器19、PID計(jì)算機(jī)20、時(shí) 間繼電器22、時(shí)間報(bào)警器23、電力調(diào)整器24以及壓力控制器25。通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的真空振動(dòng)干燥膨化機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，適用范圍 廣泛，且膨化過程始終位于密閉的低壓空間進(jìn)行，其分子密度低，含氧量低，能干燥容易氧 化變質(zhì)的物料易燃易爆的危險(xiǎn)品，對(duì)藥品、食品和生物制品能起到一定的消毒滅菌的作用，而且，干燥物料內(nèi)和表面之間的壓力差較大，水分很快移向表面不會(huì)出現(xiàn)表面硬化，通過控 制溫度和真空度，使產(chǎn)品發(fā)泡膨化，生產(chǎn)出酥脆速溶等產(chǎn)品，其膨化效率更高，膨化效果更 好。本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容可通過后述的說明及所附圖而得到。
圖1顯示了本實(shí)用新型的節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)的示意圖。圖2顯示了圖1所示節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)的正視圖。圖3顯示了本實(shí)用新型的控制柜的示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合圖1至圖3，對(duì)本實(shí)用新型的節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)做進(jìn)一步的說 明。該節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)包含本體、動(dòng)力源、真空裝置、加熱裝置、卸料裝 置以及控制系統(tǒng)。該本體包含機(jī)架1、外箱體2、保溫層3、膨化罐4、兩個(gè)進(jìn)出料閥門5、振動(dòng)簧6、減 振器7和視鏡14，其中外箱體2位于機(jī)架1上，膨化罐4位于外箱體2內(nèi)，而保溫層3位于 外箱體2和膨化罐4之間，保溫層3優(yōu)選為硅酸鋁保溫棉材質(zhì)；外箱體支撐在振動(dòng)簧6上， 振動(dòng)簧6通過減振器7支撐在地面上，振動(dòng)簧6和減振器7均為多個(gè)，視鏡14位于外箱體 2上，進(jìn)出料閥門5優(yōu)選為不銹鋼快裝蝶閥；保溫層3保證了膨化罐4內(nèi)的熱量不會(huì)喪失， 且本體利用振動(dòng)簧6和減振器7來減少振動(dòng)，避免了對(duì)地面的損傷；該視鏡14能便于觀察 內(nèi)部情況。動(dòng)力源為位于外箱體2下部的振動(dòng)電機(jī)8，該振動(dòng)電機(jī)8提供了膨化機(jī)所需的振動(dòng)。真空裝置包括位于本體外部的真空泵9、位于本體的膨化罐4以及卸料裝置的貯 存器27上的真空控制閥10，真空泵9利用真空控制閥10來使膨化罐4以及貯存器27內(nèi)真 空，真空泵9優(yōu)選為無油干式真空泵。加熱裝置為螺旋狀包圍膨化罐4的外表面的遠(yuǎn)紅外加熱器11，該遠(yuǎn)紅外加熱器11 包含遠(yuǎn)紅外加熱絲以及包圍在加熱絲外的絕緣層，其提供所需的熱量。卸料裝置包含氮?dú)忾y26、貯存器27、卸料閥28和聯(lián)接器29，卸料裝置通過聯(lián)接器 29與本體上的一個(gè)進(jìn)出料閥門5連接，氮?dú)忾y26、卸料閥28以及真空裝置中的一個(gè)真空控 制閥10位于貯存器27上?？刂葡到y(tǒng)包含傳感裝置和電力控制柜，傳感裝置包括位于本體上的多個(gè)傳感器， 該多個(gè)傳感器包括溫度傳感器12、壓力傳感器13和頻率振幅傳感器17，電力控制柜包含頻 率控制器15、振幅控制器16、電壓顯示儀18、電流顯示調(diào)整器19、PID計(jì)算機(jī)20、工業(yè)模塊 21、時(shí)間繼電器22、時(shí)間報(bào)警器23、電力調(diào)整器24以及壓力控制器25，其中電壓顯示儀18 有三個(gè)，分別對(duì)三相電壓進(jìn)行監(jiān)控，電流顯示調(diào)整器19對(duì)電流進(jìn)行監(jiān)控，PID計(jì)算器20進(jìn) 行控制。下面介紹本實(shí)用新型的節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)的具體原理CN 201871361 U
說明書
3/3頁在進(jìn)行膨化前，先通過真空裝置將膨化罐4和貯存器27內(nèi)抽為真空，通過進(jìn)出料 閥門5放入膨化原料，通過加熱裝置和動(dòng)力源使膨化罐4內(nèi)的膨化原料進(jìn)行膨化操作，在膨 化操作時(shí)，利用傳感裝置測(cè)量膨化罐4內(nèi)的壓力、溫度、振動(dòng)頻率和振幅，并通過PID計(jì)算機(jī) 控制加熱裝置以及動(dòng)力源進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，通過時(shí)間繼電器22設(shè)定好膨化時(shí)間，當(dāng)膨化時(shí) 間結(jié)束，時(shí)間繼電器22控制時(shí)間報(bào)警器23進(jìn)行報(bào)警操作，提醒膨化操作已經(jīng)完成，而膨化 操作結(jié)束后，通過另一個(gè)進(jìn)出料閥門5將膨化后的成品卸入貯存器27，然后通過氮?dú)忾y26 通入氮?dú)?，進(jìn)行進(jìn)一步的干燥，且利用該氮?dú)獾亩栊?，保證了安全，然后利用卸料閥28進(jìn)行 卸料。本實(shí)用新型的真空振動(dòng)干燥膨化機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，適用范圍廣泛，能適用 于果蔬類食品如膨化酥脆枸杞子、酥脆葡萄、蘋果脆片、梨脆片、香蕉脆片、菠蘿脆片、酥 脆棗、胡蘿卜脆片、馬鈴薯脆片。并可用來干燥無機(jī)，有機(jī)藥品，如腦復(fù)康、氟哌酸、痢特靈、 土霉素鹽酸原料藥粉。化工產(chǎn)品，如樹脂顏料、工業(yè)洗滌劑、銅粉、硬質(zhì)酸鈣、白鋼玉粉、保 潔粉、硫糖鋁原料粉、100#彩電災(zāi)光屏磨料等。通過實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)用新型的膨化機(jī)的傳熱系數(shù)是普通干燥機(jī)的2. 5倍，節(jié)能效 果更加顯著。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)，其包含本體、動(dòng)力源、真空裝置、加熱裝置、卸 料裝置以及控制系統(tǒng)；其特征在于該本體包含機(jī)架(1)、外箱體( 、保溫層C3)、膨化罐(4)、兩個(gè)進(jìn)出料閥門( 、振動(dòng)簧 (6)、減振器(7)和視鏡(14)，外箱體⑵位于機(jī)架⑴上，膨化罐⑷位于外箱體(2)內(nèi)， 而保溫層( 位于外箱體( 和膨化罐(4)之間，外箱體( 支撐在振動(dòng)簧(6)上，振動(dòng)簧 (6)通過減振器(7)支撐在地面上，視鏡(14)位于外箱體( 上；動(dòng)力源為位于外箱體(2)下部的振動(dòng)電機(jī)(8)；真空裝置包括位于本體外部的真空泵(9)和位于本體的膨化罐(4)以及卸料裝置的貯 存器(27)上的真空控制閥(10)；加熱裝置為螺旋狀包圍膨化罐的外表面的遠(yuǎn)紅外加熱器(11)；卸料裝置包含氮?dú)忾y(沈)、貯存器(27)、卸料閥08)和聯(lián)接器( )，卸料裝置通過聯(lián) 接器09)與本體上的一個(gè)進(jìn)出料閥門(5)連接，氮?dú)忾y06)和卸料閥08)位于貯存器 (27)上。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)，其特征在于，保溫層(3)為硅酸 鋁保溫棉材質(zhì)。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)，其特征在于，該遠(yuǎn)紅外加熱器 (11)包含遠(yuǎn)紅外加熱絲以及包圍在加熱絲外的絕緣層。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)，其特征在于，進(jìn)出料閥門(5)為 不銹鋼快裝蝶閥。
5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)，其特征在于，真空泵(9)為無油干式真空泵。
6.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)，其特征在于，控制系統(tǒng)包含傳 感裝置和電力控制柜，傳感裝置包括位于本體上的多個(gè)傳感器，該多個(gè)傳感器包括溫度傳 感器(12)、壓力傳感器(1 和頻率振幅傳感器(17)，電力控制柜包含頻率控制器(15)、 振幅控制器(16)、電壓顯示儀(18)、電流顯示調(diào)整器(19)、PID計(jì)算機(jī)00)、時(shí)間繼電器 (22)、時(shí)間報(bào)警器(23)、電力調(diào)整器(24)以及壓力控制器(25) 0
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型真空振動(dòng)遠(yuǎn)紅外膨化機(jī)，其包含本體、動(dòng)力源、真空裝置、加熱裝置、卸料裝置以及控制系統(tǒng)。該本體包含機(jī)架、外箱體、保溫層、膨化罐、兩個(gè)進(jìn)出料閥門、振動(dòng)簧、減振器和視鏡，外箱體位于機(jī)架上，膨化罐位于外箱體內(nèi)，而保溫層位于外箱體和膨化罐之間，外箱體支撐在振動(dòng)簧上，振動(dòng)簧通過減振器支撐在地面上，視鏡位于外箱體上；動(dòng)力源為位于外箱體下部的振動(dòng)電機(jī)；真空裝置包括位于本體外部的真空泵和位于本體的膨化罐以及卸料裝置的貯存器上的真空控制閥；加熱裝置為螺旋狀包圍膨化罐的外表面的遠(yuǎn)紅外加熱器；卸料裝置包含氮?dú)忾y、貯存器、卸料閥和聯(lián)接器，卸料裝置通過聯(lián)接器與本體上的一個(gè)進(jìn)出料閥門連接，氮?dú)忾y和卸料閥位于貯存器上。其能使產(chǎn)品發(fā)泡膨化，生產(chǎn)出酥脆速溶等產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B01J3/00GK201871361SQ20102058844
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者臧一山 申請(qǐng)人:臧一山