專利名稱：一種高效低成本餐飲油煙凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油煙處理中的環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種利用化學(xué)多相流的撞擊流原理實(shí)現(xiàn)高效低成本的凈化處理餐飲油煙的油煙凈化器。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)第三產(chǎn)業(yè)的興起發(fā)展和人民生活水平的日益提高，城市的飲食服務(wù)業(yè)迅速發(fā)展起來(lái)。它在繁榮城鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)和豐富人民物質(zhì)文化生活方面確實(shí)發(fā)揮了積極的作用，但是由該行業(yè)產(chǎn)生的餐飲油煙未經(jīng)處理就向外排放已經(jīng)造成環(huán)境的污染日益嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了周圍居民的身體健康和環(huán)境衛(wèi)生。油煙排放具有以下特點(diǎn)數(shù)量多、分布廣、無(wú)組織，呈間歇性排放，成分復(fù)雜，低空擴(kuò)散性強(qiáng)，局部污染嚴(yán)重等現(xiàn)象。研究表明，烹飪煙霧成分復(fù)雜， 具有一定的吸入毒性、免疫毒性和致突變性。在一般烹飪過(guò)程中，都會(huì)產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳、氮氧化合物以及致癌物——苯等有毒氣體。當(dāng)食用油加熱到270°C左右(油冒煙)就會(huì)產(chǎn)生油霧凝聚物，這會(huì)造成細(xì)胞染色體的損傷，最終導(dǎo)致皮膚衰老和多病，此外，廚房油煙還可導(dǎo)致肺癌、肺炎及其它呼吸道疾病?？梢?jiàn)餐飲油煙的不正常或不達(dá)標(biāo)排放是一個(gè)直接威脅和諧環(huán)境的建構(gòu)和人體健康的重要因素。實(shí)際上，餐飲油煙污染已經(jīng)成為僅次于工業(yè)污染和交通污染后的第三大空氣污染源。因此，對(duì)于餐飲油煙的治理已經(jīng)達(dá)到了刻不容緩的階段。市場(chǎng)上流通的油煙凈化器大多采用工業(yè)通風(fēng)除塵中顆粒物凈化機(jī)理去除烹調(diào)油煙氣中的液固顆粒物，凈化技術(shù)主要包括旋風(fēng)慣性分離、過(guò)濾、洗滌和靜電沉積等4種基本形式及其復(fù)合式。利用凈化機(jī)理設(shè)計(jì)的油煙凈化器具有不同的優(yōu)點(diǎn)和局限性，專家提出，復(fù)合式油煙凈化技術(shù)是目前最具發(fā)展前景的實(shí)用技術(shù)，但是維護(hù)費(fèi)用高、操作復(fù)雜、價(jià)格高等問(wèn)題。實(shí)際上目前最常用的餐飲業(yè)廚房油煙凈化是濕式噴淋和靜電兩種形式。濕式噴淋采用專用油煙處理劑，使其形成水簾，煙氣通過(guò)時(shí)可洗脫煙氣中含有的細(xì)小油滴。這種方式成本相對(duì)靜電低，但是效率相應(yīng)地也較低。靜電處理是使煙氣通過(guò)帶高壓靜電的導(dǎo)電板，將其中細(xì)小油滴吸附在導(dǎo)電極板上達(dá)到處理目的。這種方式處理效率相對(duì)前者高，但是造價(jià)相對(duì)較高，而且設(shè)備防護(hù)措施做得并不夠妥當(dāng)，很易發(fā)生危險(xiǎn)，安全隱患較大。因此僅少部分飲食業(yè)單位在環(huán)保部門的要求下安裝油煙凈化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放?；谝陨戏治?，我們需要研究滿足高效和低成本目的的油煙凈化器才能滿足實(shí)際國(guó)情，而決定油煙凈化器的性價(jià)比的最重要因素是油煙凈化機(jī)理的改善。為了解決現(xiàn)有的凈化設(shè)備帶來(lái)的不便和弊端，也為了讓凈化設(shè)備被每個(gè)餐飲點(diǎn)容易接受并都能方便安裝，甚至在廚房也能簡(jiǎn)易安裝，需要一種高效低成本餐飲油煙凈化器。本實(shí)用新型專利采用多相流撞擊流原理，將油煙處理劑通過(guò)噴嘴霧化成微小液滴氣流形式，然后使餐飲油煙氣和霧化后的油煙處理劑氣流發(fā)生相互高速對(duì)撞。霧化后的處理劑微小液滴經(jīng)過(guò)碰撞將被進(jìn)一步細(xì)化，并且在碰撞時(shí)通過(guò)撞擊面與餐飲油煙氣發(fā)生強(qiáng)化反應(yīng)，這樣能夠極大地提高餐飲油煙氣被油煙處理劑吸收的效率。高速的混合氣流在本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的凈化器的蛇形通道內(nèi)再經(jīng)過(guò)多次撞擊，它們的反應(yīng)得到進(jìn)一步加強(qiáng)從而發(fā)生更充分和更完全的化學(xué)和物理反應(yīng)，使得油煙氣的治理凈化更明顯，處理效率比現(xiàn)有的所有凈化器都要明顯提高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效低成本餐飲油煙凈化器，一種油煙處理效率高而且處理成本低的餐飲油煙凈化器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種高效低成本餐飲油煙凈化器，其特征在于，該油煙凈化器包括機(jī)殼、油煙處理劑和工作增壓泵，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有彎曲的蛇形油煙通道，在油煙通道內(nèi)依次設(shè)有第一組噴嘴、第二組噴嘴、第三組噴嘴和第四組噴嘴，第一組噴嘴設(shè)于油煙通道的入口處，在第一組噴嘴與第二組噴嘴間的油煙通道內(nèi)設(shè)有增加反應(yīng)物間混合效果的填料堆，在第二組噴嘴與第三組噴嘴間的油煙通道內(nèi)設(shè)有油煙處理劑槽，第三組噴嘴與第四組噴嘴間的油煙通道內(nèi)設(shè)有錯(cuò)開隔離板，第四組噴嘴與油煙通道的出口間設(shè)有氣液分離組件，工作增壓泵將油煙處理劑槽內(nèi)的油煙處理劑注入第一組噴嘴、第二組噴嘴、第三組噴嘴和第四組噴嘴。更優(yōu)的，所述填料堆由鮑爾環(huán)填料構(gòu)成。更優(yōu)的，所述氣液分離組件包括氣液分離板和導(dǎo)管，導(dǎo)管一端對(duì)應(yīng)油煙反應(yīng)處理劑槽。更優(yōu)的，所述油煙通道內(nèi)要求油煙氣的風(fēng)速5 30m/s。更優(yōu)的，所述油煙反應(yīng)處理劑是一種帶抗菌成分的表面活性液體。更優(yōu)的，所述組成噴嘴組的噴霧噴嘴須將油煙處理劑霧化成直徑為1 200微米的液滴。采用上述技術(shù)方案后，其有益效果是本實(shí)用新型專利采用多相流撞擊流原理，將油煙處理劑通過(guò)噴嘴霧化成微小液滴氣流形式，然后使餐飲油煙氣和霧化后的油煙處理劑氣流發(fā)生相互高速對(duì)撞。霧化后的處理劑微小液滴經(jīng)過(guò)碰撞將被進(jìn)一步細(xì)化，并且在碰撞時(shí)通過(guò)撞擊面與餐飲油煙氣發(fā)生強(qiáng)化反應(yīng)，這樣能夠極大地提高餐飲油煙氣被油煙處理劑吸收的效率。高速的混合氣流在本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的凈化器的蛇形通道內(nèi)再經(jīng)過(guò)多次撞擊，它們的反應(yīng)得到進(jìn)一步加強(qiáng)從而發(fā)生更充分和更完全的化學(xué)和物理反應(yīng)，使得油煙氣的治理凈化更明顯，處理效率比現(xiàn)有的所有凈化器都要明顯提高

圖1是凈化系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，一種高效低成本餐飲油煙凈化器，該油煙凈化器包括機(jī)殼、油煙處理劑和工作增壓泵6，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有彎曲的蛇形油煙通道，在油煙通道內(nèi)依次設(shè)有第一組噴嘴 2、第二組噴嘴3、第三組噴嘴4和第四組噴嘴5，第一組噴嘴2設(shè)于油煙通道的入口處，在第一組噴嘴2與第二組噴嘴3間的油煙通道內(nèi)設(shè)有增加反應(yīng)物間混合效果的填料堆8，在第二組噴嘴3與第三組噴嘴4間的油煙通道內(nèi)設(shè)有油煙處理劑槽9，第三組噴嘴4與第四組噴嘴 5間的油煙通道內(nèi)設(shè)有錯(cuò)開隔離板10，第四組噴嘴5與油煙通道的出口間設(shè)有氣液分離組件，工作增壓泵6將油煙處理劑槽9內(nèi)的油煙處理劑注入第一組噴嘴2、第二組噴嘴3、第三組噴嘴4和第四組噴嘴5。所述填料堆8由鮑爾環(huán)填料構(gòu)成；氣液分離組件包括氣液分離板11和導(dǎo)管12，導(dǎo)管12 —端對(duì)應(yīng)油煙反應(yīng)處理劑槽9 ；油煙通道內(nèi)要求油煙氣的風(fēng)速5 30m/s ；油煙反應(yīng)處理劑是一種帶抗菌成分的表面活性液體；組成噴嘴組的噴霧噴嘴須將油煙處理劑霧化成 1 200微米的液滴。原理及有益效果本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示，主要由六部分構(gòu)成四組噴嘴、工作增壓泵、填料堆、油煙反應(yīng)處理劑槽、隔離板、氣液分離組件。圖中1是油煙氣入口， 連接到各灶臺(tái)排放油煙氣的收集裝置，2到5是四組噴嘴，6是控制噴嘴作用的工作增壓泵， 7是增壓泵對(duì)四組噴嘴增壓的管路，8是填料堆，9是油煙反應(yīng)處理劑槽，10是第三組噴嘴4 和第四組噴嘴5之間的錯(cuò)開隔離板，11是氣液分離板，12是連接氣液分離板分離出來(lái)的液體導(dǎo)到油煙反應(yīng)處理劑槽9的導(dǎo)管，13是凈化器的凈化氣體出口。圖中在凈化器的內(nèi)部所標(biāo)的箭頭組合是表示混合氣流的流向，也是本實(shí)用新型所采用的撞擊流通道或者說(shuō)是撞擊反應(yīng)區(qū)，整個(gè)反應(yīng)區(qū)形成蛇形風(fēng)道。下面敘述本實(shí)用新型油煙凈化器的各零部件的作用。四組噴嘴2到5組裝在蛇形風(fēng)道結(jié)構(gòu)的不同地方。第一組噴嘴2和第二組噴嘴3 之間加入填料堆8，本實(shí)用新型采用的填料堆是鮑爾環(huán)，鮑爾環(huán)起到增加反應(yīng)物之間的混合效果，提高反應(yīng)物在反應(yīng)時(shí)的充分性和均勻性。蛇形風(fēng)道構(gòu)成了本實(shí)用新型凈化器的撞擊流反應(yīng)區(qū)管路。油煙反應(yīng)處理劑槽9設(shè)計(jì)在第二組噴嘴3和第三組噴嘴4之間，氣液分離板分離出來(lái)的液體可以通過(guò)導(dǎo)管流到該槽，分離出來(lái)的液體可以跟油煙處理劑循環(huán)使用， 這樣可以節(jié)省成本和提高油煙處理劑的利用效率。為了提高撞擊面本實(shí)用新型不但采用了多組噴嘴多次碰撞而且利用氣流流動(dòng)的物理特點(diǎn)設(shè)計(jì)的碰撞流向結(jié)構(gòu)是蛇形的，在蛇形風(fēng)道中即第三組噴嘴4和第四組噴嘴5之間增加錯(cuò)開隔離板10，它除了實(shí)現(xiàn)反應(yīng)混合氣流流向角度的改變外，而且利用第三維方向的空間錯(cuò)開，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)混合氣流在第三維方向的變化。氣液分離板11安裝在蛇形風(fēng)道的最后位置，目的是分離已經(jīng)經(jīng)過(guò)充分反應(yīng)的液體和已經(jīng)凈化的氣體，其中液體沿著分離板直接到達(dá)分離板底部的導(dǎo)流管12，而氣體從凈化器的凈化氣體出口 13向外排放。本實(shí)用新型撇開現(xiàn)有的凈化機(jī)理，提出一種具有開創(chuàng)性的結(jié)合物理化學(xué)學(xué)科知識(shí)的凈化機(jī)理，即以多相流的撞擊流原理為凈化機(jī)理，研究飲食油煙在風(fēng)機(jī)作用下與逆流而來(lái)的油煙處理劑反應(yīng)液發(fā)生高效的接觸和發(fā)生快速的物理化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到脫油、乳化油煙的目的而實(shí)惠有效且長(zhǎng)期能高效工作的油煙凈化設(shè)備。本實(shí)用新型油煙凈化器凈化油煙的工作流程可以分為三階段撞擊前預(yù)備階段、 撞擊反應(yīng)階段、氣液分離階段。第一，撞擊前預(yù)備階段。撞擊前預(yù)備階段主要由四組噴嘴、油煙處理劑和鮑爾環(huán)構(gòu)成。首先在工作增壓泵12的作用下，油煙處理劑被輸送到第一組噴嘴2，將油煙處理劑進(jìn)行霧化并且準(zhǔn)備迎接對(duì)面而來(lái)的油煙氣流。因?yàn)閺母魇占蜔煔庋b置的出口送出來(lái)的油煙氣體進(jìn)入本實(shí)用新型凈化器油煙氣入口 1時(shí)已有一定的速度，被輸送到第一組噴嘴2處與噴嘴噴出來(lái)的霧化油煙處理劑準(zhǔn)備相向碰撞。第一次相向碰撞后的混合氣液流經(jīng)過(guò)鮑爾環(huán)可以大大提高混合效果，保證后面充分的接觸和反應(yīng)。第二組、第三組、第四組噴嘴也是在工作增壓泵12的作用下噴出霧化的油煙處理劑，準(zhǔn)備迎接對(duì)面高速而來(lái)的已經(jīng)混有霧化油煙處理劑和油煙氣的氣流。每組噴嘴對(duì)油煙處理劑都形成霧化液滴，讓氣體和液體顆粒相互對(duì)撞形成更大的撞擊面。這種對(duì)撞結(jié)果使處理劑多次細(xì)化，形成更加微小的液滴，極大增加了反應(yīng)吸收效率。第二，撞擊反應(yīng)階段。這階段主要在整個(gè)裝置的蛇形風(fēng)道發(fā)生和完成。本實(shí)用新型油煙凈化器利用撞擊流原理凈化油煙，凈化器所設(shè)計(jì)的四組噴嘴一是霧化油煙處理劑二是實(shí)現(xiàn)兩相物質(zhì)(油煙處理劑液體和油煙氣體)的相撞。下一組的噴嘴對(duì)迎面而來(lái)的油煙氣流進(jìn)行再次細(xì)化，提高撞擊反應(yīng)時(shí)的反應(yīng)面。每?jī)山M噴嘴之間都是撞擊碰撞的空間。經(jīng)過(guò)多次的撞擊和反應(yīng)，油煙處理劑和餐飲油煙氣已經(jīng)得到充分的物理化學(xué)反應(yīng)，油煙中的有害物質(zhì)已經(jīng)被處理劑分解、脫油、乳化等作用，撞擊區(qū)的霧氣氣流在到達(dá)氣液分離組件前已經(jīng)變成是由液體和無(wú)污染的氣體構(gòu)成。第三，氣液分離階段。在撞擊反應(yīng)區(qū)后面安裝氣液分離板11，目的是分離氣體和液體。氣液分離板將碰撞迎面而來(lái)的混合氣液，把液體部分?jǐn)r截流到板底部的導(dǎo)管12而被回收或者導(dǎo)流到油煙反應(yīng)處理劑槽9再次循環(huán)使用，氣體部分經(jīng)碰撞后可以繼續(xù)向前流動(dòng)而向外安全排放。餐飲油煙經(jīng)本系統(tǒng)物理和化學(xué)方法混合處理后，可達(dá)到甚至低于國(guó)家環(huán)?？偩諫B 18483-2001《餐飲業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。本實(shí)用新型餐飲油煙凈化器可以直接安裝在各灶臺(tái)排放油煙氣的收集裝置出口。 噴霧噴嘴須將油煙處理劑霧化成直徑為1 200微米的液滴。經(jīng)分析，本實(shí)用新型專利具有以下重大突破特點(diǎn)第一，本實(shí)用新型油煙凈化器采用的凈化機(jī)理首次使用撞擊流技術(shù)。本實(shí)用新型充分利用撞擊流技術(shù)不但可以強(qiáng)化多相流系統(tǒng)的熱質(zhì)傳遞過(guò)程，而且還能夠提高接觸面極大地促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行等特點(diǎn)，本實(shí)用新型凈化器把撞擊流原理作為凈化油煙的物理工作機(jī)理可以能夠通過(guò)提高飲食油煙氣在風(fēng)機(jī)作用下與逆流而來(lái)的油煙處理劑反應(yīng)液發(fā)生高效的接觸和發(fā)生快速的物理化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到脫油、乳化油煙的目的。第二，本實(shí)用新型油煙凈化器使用四組噴嘴及其設(shè)計(jì)安裝結(jié)構(gòu)的巧妙特點(diǎn)不但實(shí)現(xiàn)對(duì)撞條件而且大大提高了餐飲油煙氣和霧化后的油煙處理劑的接觸面積和反應(yīng)速度，在撞擊流反應(yīng)區(qū)可以得到充分的接觸和反應(yīng)。第三，本實(shí)用新型油煙凈化器在第一組和第二組噴嘴之間巧妙安裝了填料堆鮑爾環(huán)，這樣的設(shè)計(jì)大大提高反應(yīng)物之間混合的均勻性，增強(qiáng)了它們的物理和化學(xué)反應(yīng)，讓頑固的油煙氣中的成分能夠得到充分的分解和脫油。第四，本實(shí)用新型油煙凈化器設(shè)計(jì)的撞擊流反應(yīng)區(qū)結(jié)構(gòu)是一個(gè)蛇形管道形狀，這樣的設(shè)計(jì)把撞擊流特點(diǎn)、噴嘴作用以及鮑爾環(huán)作用幾乎發(fā)揮到了完全的地步，凈化的效果明顯得到質(zhì)的變化。第五，本實(shí)用新型油煙凈化器選擇的油煙處理劑是一種帶抗菌成分的表面活性液體，配合本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可以循環(huán)使用，凈化效果比目前使用的油煙凈化器都要好，可以達(dá)標(biāo)排放，并且可以去除異味。第六，本實(shí)用新型油煙凈化器整個(gè)裝置價(jià)格低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以輕易的安裝在各個(gè)油煙排氣口，包括家庭廚房也可以應(yīng)用。本實(shí)用新型油煙凈化器高效低成本，真正做到了家家餐館和戶戶家庭都能夠輕易安裝和能夠用得起的水平。油煙處理劑可以循環(huán)使用，經(jīng)一段時(shí)間油煙吸收飽和后，可由排污管排出收集再經(jīng)處理進(jìn)行油水分離后可以安全排放，并注入新的處理劑。其維護(hù)費(fèi)低，排放安全，不但節(jié)省餐飲業(yè)的成本而且避免了對(duì)環(huán)境的污染。實(shí)例1設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量2000m3/h的凈化器結(jié)構(gòu)要求如下進(jìn)出口尺寸設(shè)計(jì)成 310x480mm，每組噴嘴需要8個(gè)噴嘴組成，每個(gè)噴嘴需要的工作壓力為0. IMPa-O. 5ΜΙ^范圍， 此時(shí)的單個(gè)噴嘴流量為0. lL/min-2L/min，使用370W的增壓泵。該凈化器的凈化效果可將含油濃度300mg/m3的油煙凈化為含油濃度小于ang/m3的干凈空氣，同時(shí)除去異味，凈化后氣體含水量小于5%，整體風(fēng)壓降小于200Pa。完全達(dá)標(biāo)可以排放。實(shí)例2設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量4000m3/h的凈化器結(jié)構(gòu)要求如下進(jìn)出口尺寸設(shè)計(jì)成 610x480mm，每組噴嘴需要16個(gè)噴嘴組成，每個(gè)噴嘴需要的工作壓力為0. IMPa-O. 5MPa范圍，此時(shí)的單個(gè)噴嘴流量為0. lL/min-2L/min，使用550W的增壓泵。該凈化器的凈化效果 可將含油濃度300mg/m3的油煙凈化為含油濃度小于ang/m3的干凈空氣，同時(shí)除去異味，凈化后氣體含水量小于5%，整體風(fēng)壓降小于150Pa。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高效低成本餐飲油煙凈化器，其特征在于，該油煙凈化器包括機(jī)殼、油煙處理劑和工作增壓泵，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有彎曲的蛇形油煙通道，在油煙通道內(nèi)依次設(shè)有第一組噴嘴、第二組噴嘴、第三組噴嘴和第四組噴嘴，第一組噴嘴設(shè)于油煙通道的入口處，在第一組噴嘴與第二組噴嘴間的油煙通道內(nèi)設(shè)有增加反應(yīng)物間混合效果的填料堆，在第二組噴嘴與第三組噴嘴間的油煙通道內(nèi)設(shè)有油煙處理劑槽，第三組噴嘴與第四組噴嘴間的油煙通道內(nèi)設(shè)有錯(cuò)開隔離板，第四組噴嘴與油煙通道的出口間設(shè)有氣液分離組件，工作增壓泵將油煙處理劑槽內(nèi)的油煙處理劑注入第一組噴嘴、第二組噴嘴、第三組噴嘴和第四組噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效低成本餐飲油煙凈化器，其特征在于，所述填料堆由鮑爾環(huán)填料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效低成本餐飲油煙凈化器，其特征在于，所述氣液分離組件包括氣液分離板和導(dǎo)管，導(dǎo)管一端對(duì)應(yīng)油煙反應(yīng)處理劑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效低成本餐飲油煙凈化器，其特征在于，所述油煙通道內(nèi)要求油煙氣的風(fēng)速5 30m/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效低成本餐飲油煙凈化器，其特征在于，所述油煙反應(yīng)處理劑是一種帶抗菌成分的表面活性液體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效低成本餐飲油煙凈化器，其特征在于，所述組成噴嘴組的噴霧噴嘴須將油煙處理劑霧化成直徑為1 200微米的液滴。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效低成本餐飲油煙凈化器，采用撞擊流高效增強(qiáng)反應(yīng)機(jī)理對(duì)餐飲油煙進(jìn)行快速的凈化處理，系統(tǒng)主要由六部分構(gòu)成四組噴嘴、工作增壓泵、填料堆、油煙反應(yīng)處理劑槽、隔離板、氣液分離組件。四組噴嘴的結(jié)構(gòu)關(guān)系形成蛇形風(fēng)道，在工作增壓泵作用下霧化油煙處理劑，與迎面而來(lái)的油煙氣發(fā)生撞擊反應(yīng)，經(jīng)過(guò)填料堆鮑爾環(huán)可以增強(qiáng)混合效果提高反應(yīng)效率。油煙氣與油煙處理劑的撞擊反應(yīng)在本實(shí)用新型凈化器所設(shè)計(jì)的蛇形風(fēng)道結(jié)構(gòu)區(qū)域內(nèi)完成。被處理油煙氣經(jīng)過(guò)與通過(guò)噴嘴已經(jīng)霧化的油煙處理劑的多次碰撞，將煙氣中的油污快速溶入處理劑中，油煙異味同時(shí)被除去。本實(shí)用新型專利凈化油煙不但處理效率高而且處理成本低。
文檔編號(hào)B01D47/06GK202219122SQ20112031391
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者曹健, 林潔麗 申請(qǐng)人:林潔麗