專利名稱：煙氣過濾器的高效反沖結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙氣凈化設備領域，尤其是煙氣過濾器的高效反沖結構。
背景技術：
“富煤、缺油、少氣”是我國的能源資源現(xiàn)狀，發(fā)展新型煤化工，特別是隨著我國煤氣化技術的發(fā)展，充分利用我國豐富的煤炭發(fā)展煤化工及新型煤氣發(fā)電技術，有利于資源的綜合利用和替代石油，符合我國目前的產業(yè)政策，而煤氣的凈化技術在整個工藝流程中顯得尤為重要。煙氣過濾器是燃氣一蒸汽聯(lián)合循環(huán)技術中的關鍵設備，300 500°C的高溫高壓氣體進入該設備的陶瓷膜過濾管進行過濾，細微粉塵微粒被隔離在陶瓷管表面的過濾膜表面，潔凈的高溫氣體則通過陶瓷管管壁析出并被收集。在工作一段時間以后，陶瓷管外壁面積聚較厚的粉塵層，影響了過濾效果與工作效率，此時需要導入反向高壓氣體對陶瓷管進行反沖，將粉塵層從陶瓷管外壁沖離，從而恢復過濾效果。現(xiàn)有煙氣過濾器的反沖結構如圖1所示，反沖噴頭2設置在反沖氣管1的口部，文丘里管3設置在每一組陶瓷過濾管組件4的口部，反沖噴頭2與文丘里管3之間相隔一段距離。實際工作時，高溫高壓的反沖氣體6從反沖噴頭2中向下噴出，然后再進入文丘里管 3，擴散分流后進入陶瓷過濾管進行反沖。這種反沖結構，反沖氣體從反沖噴頭2中瞬時噴出并散布在較大的集氣腔空間范圍內，部分氣體不能匯入文丘里管3，反沖氣體壓力損失很大，對陶瓷管的沖擊大大減弱，反沖效果很不理想，直接影響到過濾的速率和壽命。

實用新型內容本申請人針對上述現(xiàn)有煙氣過濾器的反沖結構氣體壓力損失大、反沖效果不理想等缺點，提供一種結構合理的煙氣過濾器的高效反沖結構，從而避免了反沖氣體的壓力損失，取得較好的反沖清洗效果。本實用新型所采用的技術方案如下一種煙氣過濾器的高效反沖結構，反沖噴頭設置在反沖氣管的口部，文丘里管設置在每一組陶瓷過濾管組件的口部，反沖噴頭與文丘里管之間通過空心的反沖密封管密閉連接。本實用新型的有益效果如下本實用新型通過在原反沖噴頭和文丘里管之間增加一根連接管，防止噴頭噴出的反沖氣體的壓力損失，而直接進入文丘里管對陶瓷管進行反沖，有效的提高反沖氣體的反沖壓力，從而可以徹底的反沖陶瓷管，清洗效果理想，極大地提高陶瓷管的使用壽命，同時也有效節(jié)省反沖氣體。

圖1為現(xiàn)有的煙氣過濾器的反沖結構的剖視圖。圖2為本實用新型的剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式
。如圖2所示，反沖噴頭2設置在反沖氣管1的口部，文丘里管3設置在每一組陶瓷過濾管組件4的口部，本實用新型在反沖噴頭2與文丘里管3之間增加了一根空心的反沖密封管5，將兩者實現(xiàn)密閉連接。通過在原反沖噴頭和文丘里管之間增加一根連接管，可以防止噴頭噴出的反沖氣體6向周圍敞口空腔擴散造成的壓力損失，而直接進入文丘里管對陶瓷管進行反沖。本結構可以有效提高反沖氣體的反沖壓力，從而可以徹底的反沖陶瓷管，清洗效果理想，陶瓷管的壓降處于一個比較穩(wěn)定的狀態(tài)，顯著地降低陶瓷過濾管壓降的上升速率，極大地提高陶瓷管的使用壽命，同時也有效節(jié)省反沖氣體。以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在不違背本實用新型精神的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
權利要求1. 一種煙氣過濾器的高效反沖結構，反沖噴頭(2)設置在反沖氣管(1)的口部，文丘里管(3)設置在每一組陶瓷過濾管組件(4)的口部，其特征在于反沖噴頭(2)與文丘里管(3) 之間通過空心的反沖密封管(5)密閉連接。
專利摘要本實用新型公開了一種煙氣過濾器的高效反沖結構，反沖噴頭設置在反沖氣管的口部，文丘里管設置在每一組陶瓷過濾管組件的口部，反沖噴頭與文丘里管之間通過空心的反沖密封管密閉連接。本實用新型通過在原反沖噴頭和文丘里管之間增加一根連接管，防止噴頭噴出的反沖氣體的壓力損失，而直接進入文丘里管對陶瓷管進行反沖，有效的提高反沖氣體的反沖壓力，從而可以徹底的反沖陶瓷管，清洗效果理想，極大地提高陶瓷管的使用壽命，同時也有效節(jié)省反沖氣體。
文檔編號B01D46/42GK202277760SQ20112039915
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權日2011年10月19日
發(fā)明者何衛(wèi)平, 馮家迪, 錢均新 申請人:江蘇省宜興非金屬化工機械廠有限公司