可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置制造方法
【專利摘要】一種可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，包括：一焚化爐；一引氣管，連結(jié)該焚化爐與用以含浸干燥的干燥機(jī)；以及一過(guò)濾裝置，設(shè)置于該引氣管，而該過(guò)濾裝置內(nèi)部設(shè)置有濾材及乳化劑噴灑器；借此，待處理的揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢氣中內(nèi)含的固形劑乃結(jié)膠于該濾材，而由該乳化劑噴灑器對(duì)該濾材噴灑乳化劑而將固形劑結(jié)膠物乳化分散。本發(fā)明用以解決現(xiàn)有技術(shù)必須頻繁地?zé)岷娣倩癄t的問(wèn)題，而具有大幅降低焚化爐熱烘及管閥結(jié)膠刮除頻率的功效。
【專利說(shuō)明】可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)一種可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，尤指一種致使待處理的揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢氣內(nèi)含的固形劑于濾材結(jié)膠，再由乳化劑噴灑器對(duì)濾材噴灑乳化劑而將固形劑結(jié)膠物分散的設(shè)計(jì)。
【背景技術(shù)】
[0002]電子裝置朝向輕薄短小的方向發(fā)展，而印刷電路板是電子裝置中不可或缺的零組件，當(dāng)然也須隨著朝向小型化及高密度的方向發(fā)展；再者，軟性電路板的銅箔基板區(qū)分為單面銅箔基板及雙面銅箔基板，而雙面銅箔基板相對(duì)于單面銅箔基板可在同一的空間內(nèi)形成更多的線路，因此雙面銅箔基板為多層板主要的內(nèi)層基材。
[0003]次者，如「圖1」所示，銅箔基板的制備，基本上提供不織布經(jīng)過(guò)含浸槽10含浸樹(shù)月旨，且借干燥機(jī)20將含浸的樹(shù)脂干燥為膠片(Prepreg)，再提供銅箔并由熱壓機(jī)30將銅箔與膠片堆棧壓合而成；然而，為便于含浸，含浸槽10通常需要采用高沸點(diǎn)的強(qiáng)極性溶劑如二甲基甲酰胺(DMF)和N-甲基吡喏烷酮(NMP)或溶于普通的低沸點(diǎn)非極性溶劑如丙酮(Acetone)、甲苯、二氯甲烷、丁酮(MEK)或甲基異丁酮等揮發(fā)性有機(jī)溶劑助溶樹(shù)脂，但因揮發(fā)性有機(jī)溶劑在經(jīng)過(guò)干燥機(jī)20加熱后即揮發(fā)成氣體，故必須將此揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢氣加以凈化處理，而通常的溶劑凈化裝置是將焚化爐40以引氣管41連結(jié)于該干燥機(jī)20，引入揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢氣而予以燃燒處理，而該引氣管41設(shè)置有引氣風(fēng)車42與引氣風(fēng)門43。
[0004]再者，由于揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢氣中會(huì)含有固形劑(例如:脆性的天然樹(shù)脂松香，化學(xué)結(jié)構(gòu)式帶有酸基(-C00H))，固形劑會(huì)因遇冷凝結(jié)而形成次微米懸浮微?；蜻M(jìn)一步形成結(jié)膠物，此結(jié)膠物乃形成于溫度低于干燥機(jī)20溫度的引氣管41、引氣風(fēng)車42、引氣風(fēng)門43及焚化爐40內(nèi)部，致使焚化爐40燃燒不完全(產(chǎn)生黑煙、臭味)、引氣風(fēng)門43泄漏或黏住無(wú)法動(dòng)作、影響引氣風(fēng)車42平衡、引氣管41堵塞及悶燒回火至含浸干燥機(jī)臺(tái)等問(wèn)題；于是，解決結(jié)膠(固狀物)問(wèn)題的現(xiàn)有技術(shù)，目前業(yè)者是采用全線保溫所有排風(fēng)管、引氣管、引氣風(fēng)門及風(fēng)車，并且令焚化爐40必須頻繁地?zé)岷?bake out)，而熱烘會(huì)衍生大量黑煙、臭味，另外在停爐維修時(shí)，將形成于引氣管41、引氣風(fēng)車42及引氣風(fēng)門43的結(jié)膠予以刮除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)必須全線保溫及頻繁地?zé)岷娣倩癄t的問(wèn)題，而具有大幅降低焚化爐熱烘頻率與時(shí)間，并減少衍生大量黑煙、臭味的功效；其具有大幅降低管閥結(jié)膠刮除頻率的功效；具有避免悶燒回火至含浸干燥機(jī)臺(tái)的功效。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，其特征在于，包括:一焚化爐；一引氣管，連結(jié)該焚化爐與用以含浸干燥的干燥機(jī)；以及一過(guò)濾裝置，設(shè)置于該引氣管，而該過(guò)濾裝置內(nèi)部設(shè)置有濾材及乳化劑噴灑器；借此，待處理的揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢氣中內(nèi)含固形劑乃結(jié)膠于該濾材，而由該乳化劑噴灑器對(duì)該濾材噴灑乳化劑水溶液而將固形劑結(jié)膠物乳化分散。其中，該乳化劑為含有水溶性有機(jī)物的水溶液(如:含有0.1?10% WtDMF或內(nèi)酮水溶液)或稀釋堿水溶液(如:3M KOH或NaOH水溶液)，而該乳化劑水溶液的溫度較佳為5至100°C之間，更佳為40至60°C之間，且該乳化劑水溶液的PH值較佳為6至14之間，更佳為10至12之間。
[0008]此外，進(jìn)一步設(shè)置一乳化劑補(bǔ)充單元，該乳化劑補(bǔ)充單元將一設(shè)置有第一控制閥的乳化劑補(bǔ)充管連結(jié)于該過(guò)濾裝置底部與一乳化劑貯槽之間，且將一設(shè)置有第二控制閥的供水管連結(jié)于該過(guò)濾裝置底部或該乳化劑補(bǔ)充管，另將一 PH值感測(cè)器設(shè)置于該乳化劑供給管，并將一 PH值控制器連結(jié)該第一控制閥、該第二控制閥及該P(yáng)H值感測(cè)器，進(jìn)而控制該乳化劑供給管所供給的乳化劑PH值；該過(guò)濾裝置為離線自凈的過(guò)濾裝置，而該過(guò)濾裝置的濾材為片狀濾網(wǎng)或筒狀濾網(wǎng)；該過(guò)濾裝置為線上自凈的濕式過(guò)濾裝置，而該濕式過(guò)濾裝置的濾材為填充材；該濕式過(guò)濾裝置內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)置有除霧器及第二乳化劑噴灑器，另令該引氣管進(jìn)一步于該濕式過(guò)濾裝置下游設(shè)置有冷凝器；該乳化劑噴灑器連結(jié)的乳化劑供給管另端連結(jié)于該過(guò)濾裝置底部，且于該乳化劑供給管設(shè)置有循環(huán)泵；該焚化爐為直燃式焚化爐或蓄熱式直燃焚化爐，該引氣管設(shè)置有引氣風(fēng)車與引氣風(fēng)門，該過(guò)濾裝置位于引氣風(fēng)車與引氣風(fēng)門的上游。
[0009]本發(fā)明的有益效果是，解決現(xiàn)有技術(shù)必須全線保溫及頻繁地?zé)岷娣倩癄t的問(wèn)題，而具有大幅降低焚化爐熱烘頻率與時(shí)間，并減少衍生大量黑煙、臭味的功效；其具有大幅降低管閥結(jié)膠刮除頻率的功效；具有避免悶燒回火至含浸干燥機(jī)臺(tái)的功效。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是現(xiàn)有處理銅箔基板制備所使用溶劑凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0016]10含浸槽
[0017]20干燥機(jī)
[0018]30熱壓機(jī)
[0019]40焚化爐
[0020]41引氣管
[0021]42引氣風(fēng)車
[0022]43引氣風(fēng)門
[0023]50a、50b 過(guò)濾裝置
[0024]51片狀濾網(wǎng)
[0025]52a、52b、62乳化劑噴灑器
[0026]53、63乳化劑供給管
[0027]54、64 循環(huán)泵[0028]55筒狀濾網(wǎng)
[0029]57、67乳化劑熱交換器
[0030]60濕式過(guò)濾裝置
[0031]61填充材層
[0032]65除霧器
[0033]66第二乳化劑噴灑器
[0034]70冷凝器
[0035]80乳化劑補(bǔ)充單元
[0036]81乳化劑貯槽
[0037]82乳化劑補(bǔ)充管
[0038]83第一控制閥
[0039]84供水管
[0040]85第二控制閥
[0041]86PH值感測(cè)器
[0042]87PH值控制器
【具體實(shí)施方式】
[0043]首先，請(qǐng)參閱「圖2」所示，本發(fā)明溶劑凈化裝置的第一實(shí)施例包括:一焚化爐40，可為直燃式焚化爐(Thermal Oxidizer, TO)、觸媒式焚化爐(CatalyticThermal Oxidizer,CTO)或蓄熱式直燃焚化爐(Regenerative Thermal Oxidizer, RT0)；一引氣管41,連結(jié)該焚化爐40與用以含浸干燥的干燥機(jī)20，而于該引氣管41設(shè)置有引氣風(fēng)車42與引氣風(fēng)門43 ;一過(guò)濾裝置50a，設(shè)置于該引氣管41且位于引氣風(fēng)車42與引氣風(fēng)門43的上游，而該過(guò)濾裝置50a內(nèi)部設(shè)置有片狀濾網(wǎng)51及乳化劑噴灑器52a，并令該乳化劑噴灑器52a連結(jié)的乳化劑供給管53另端連結(jié)于該過(guò)濾裝置50a底部，且于該乳化劑供給管53設(shè)置有循環(huán)泵54及乳化劑熱交換器57 ;以及一乳化劑補(bǔ)充單元80，將一設(shè)置有第一控制閥83的乳化劑補(bǔ)充管82連結(jié)于該過(guò)濾裝置50a底部與一乳化劑貯槽81之間，且將一設(shè)置有第二控制閥85的供水管84連結(jié)于該過(guò)濾裝置50a底部或該乳化劑補(bǔ)充管82，另將一 PH值感測(cè)器86設(shè)置于該乳化劑供給管53，并將一 PH值控制器87連結(jié)該第一控制閥83、該第二控制閥85及該P(yáng)H值感測(cè)器86，進(jìn)而控制該乳化劑供給管53所供給的乳化劑PH值；借此，溶劑凈化裝置運(yùn)轉(zhuǎn)之際，待處理的揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢氣中內(nèi)含的固形劑乃結(jié)膠于該片狀濾網(wǎng)51，而于溶劑凈化裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)之際或定期，由該乳化劑噴灑器52a對(duì)該片狀濾網(wǎng)51噴灑乳化劑而將固形劑結(jié)膠物乳化分散。
[0044]接著，請(qǐng)參閱「圖3」所示，本發(fā)明溶劑凈化裝置的第二實(shí)施例包括:一焚化爐40，可為直燃式焚化爐、觸媒式焚化爐或蓄熱式直燃焚化爐；一引氣管41，連結(jié)該焚化爐40與用以含浸干燥的干燥機(jī)20，而于該引氣管41設(shè)置有引氣風(fēng)車42與引氣風(fēng)門43 過(guò)濾裝置50b，設(shè)置于該引氣管41且位于引氣風(fēng)車42與引氣風(fēng)門43的上游，而該過(guò)濾裝置50b內(nèi)部設(shè)置有筒狀濾網(wǎng)55及乳化劑噴灑器52b，并令該乳化劑噴灑器52b連結(jié)的乳化劑供給管53另端連結(jié)于該過(guò)濾裝置50b底部，且于該乳化劑供給管53設(shè)置有循環(huán)泵54及乳化劑熱交換器57 ;以及一乳化劑補(bǔ)充單元80，將一設(shè)置有第一控制閥83的乳化劑補(bǔ)充管82連結(jié)于該過(guò)濾裝置50b底部與一乳化劑貯槽81之間，且將一設(shè)置有第二控制閥85的供水管84連結(jié)于該過(guò)濾裝置50b底部或該乳化劑補(bǔ)充管82，另將一 PH值感測(cè)器86設(shè)置于該乳化劑供給管53，并將一 PH值控制器87連結(jié)該第一控制閥83、該第二控制閥85及該P(yáng)H值感測(cè)器86，進(jìn)而控制該乳化劑供給管53所供給的乳化劑PH值；借此，溶劑凈化裝置運(yùn)轉(zhuǎn)之際，待處理的揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢氣內(nèi)含的固形劑乃結(jié)膠于該筒狀濾網(wǎng)55，而于溶劑凈化裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)的際或定期，由該乳化劑噴灑器52b對(duì)該筒狀濾網(wǎng)55噴灑乳化劑而將固形劑結(jié)膠物分散。
[0045]再者，請(qǐng)參閱「圖4」所示，本發(fā)明溶劑凈化裝置的第三實(shí)施例包括:一焚化爐40，可為直燃式焚化爐或蓄熱式直燃焚化爐；一引氣管41，連結(jié)該焚化爐40與用以含浸干燥的干燥機(jī)20，而于該引氣管41設(shè)置有引氣風(fēng)車42與引氣風(fēng)門43 濕式過(guò)濾裝置60，設(shè)置于該引氣管41且位于引氣風(fēng)車42與引氣風(fēng)門43的上游，而該濕式過(guò)濾裝置60內(nèi)部設(shè)置有填充材層61及乳化劑噴灑器62，并令該乳化劑噴灑器62連結(jié)的乳化劑供給管63另端連結(jié)于該濕式過(guò)濾裝置60底部，且于該乳化劑供給管63設(shè)置有循環(huán)泵64及乳化劑熱交換器67 ;以及一乳化劑補(bǔ)充單元80，將一設(shè)置有第一控制閥83的乳化劑補(bǔ)充管82連結(jié)于該濕式過(guò)濾裝置60底部與一乳化劑貯槽81之間，且將一設(shè)置有第二控制閥85的供水管84連結(jié)于該濕式過(guò)濾裝置60底部或該乳化劑補(bǔ)充管82，另將一 PH值感測(cè)器86設(shè)置于該乳化劑供給管63，并將一 PH值控制器87連結(jié)該第一控制閥83、該第二控制閥85及該P(yáng)H值感測(cè)器86，進(jìn)而控制該乳化劑供給管63所供給的乳化劑PH值；借此，溶劑凈化裝置運(yùn)轉(zhuǎn)之際，待處理的揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢氣中內(nèi)含的固形劑乃結(jié)膠于該填充材層61，而由該乳化劑噴灑器62對(duì)該填充材層61噴灑乳化劑而將固形劑結(jié)膠物乳化分散。此外，該濕式過(guò)濾裝置60內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)置有除霧器65及第二乳化劑噴灑器66，另令該引氣管41進(jìn)一步于該濕式過(guò)濾裝置60下游設(shè)置有冷凝器70，以冷凝除水。
[0046]基于上述構(gòu)成，本發(fā)明利用該過(guò)濾裝置50a的片狀濾網(wǎng)51或該過(guò)濾裝置50b的筒狀濾網(wǎng)55，令待處理的廢氣內(nèi)含固形劑吸附于濾網(wǎng)表面，再定期借由該乳化劑噴灑器52a、52b對(duì)該片狀濾網(wǎng)51或該筒狀濾網(wǎng)55噴灑乳化劑而將結(jié)膠的固形劑乳化分散，恢復(fù)濾網(wǎng)的過(guò)濾效果，而為一種離線(off-line)的自凈設(shè)計(jì)；或者，利用該濕式過(guò)濾裝置60的填充材層61，令待處理的廢氣內(nèi)含固形劑于填充材表面吸收結(jié)膠，同時(shí)借由該乳化劑噴灑器62對(duì)該填充材層61噴灑乳化劑而將結(jié)膠固形劑乳化分散，恢復(fù)填充材的吸收效果，而為一種線上(on-line)的自凈設(shè)計(jì)。
[0047]是以，本發(fā)明不論是離線或線上的自凈設(shè)計(jì)皆可在現(xiàn)址(on-site)操作自凈功能，不須拆卸下來(lái)清潔即可重復(fù)使用，并可將大多數(shù)的結(jié)膠固形劑濾除收集，大幅降低引氣管41、引氣風(fēng)車42、引氣風(fēng)門43及焚化爐40內(nèi)部的結(jié)膠物，具有大幅降低焚化爐熱烘及管閥結(jié)膠刮除頻率的功效；另外，若是采用濕式過(guò)濾裝置60，則進(jìn)一步具有避免悶燒回火至含浸干燥機(jī)臺(tái)的功效。
[0048]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0049]綜上所述，本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)發(fā)明專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。
【權(quán)利要求】
1.一種可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，其特征在于，包括: 一焚化爐； 一引氣管，連結(jié)該焚化爐與用以含浸干燥的干燥機(jī)；以及 一過(guò)濾裝置，設(shè)置于該引氣管，而該過(guò)濾裝置內(nèi)部設(shè)置有濾材及乳化劑噴灑器； 借此，待處理的揮發(fā)性有機(jī)溶劑廢氣中內(nèi)含的固形劑乃結(jié)膠于該濾材，而由該乳化劑噴灑器對(duì)該濾材噴灑乳化劑而將固形劑結(jié)膠物乳化分散。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)置一乳化劑補(bǔ)充單元，該乳化劑補(bǔ)充單元將一設(shè)置有第一控制閥的乳化劑補(bǔ)充管連結(jié)于該過(guò)濾裝置底部與一乳化劑貯槽之間，且將一設(shè)置有第二控制閥的供水管連結(jié)于該過(guò)濾裝置底部或該乳化劑補(bǔ)充管，另將一 PH值感測(cè)器設(shè)置于該乳化劑供給管，并將一 PH值控制器連結(jié)該第一控制閥、該第二控制閥及該P(yáng)H值感測(cè)器，進(jìn)而控制該乳化劑供給管所供給的乳化劑PH值。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，其特征在于，所述過(guò)濾裝置為離線自凈的過(guò)濾裝置，而該過(guò)濾裝置的濾材為片狀濾網(wǎng)或筒狀濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，其特征在于，所述過(guò)濾裝置為線上自凈的濕式過(guò)濾裝置，而該濕式過(guò)濾裝置的濾材為填充材。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，其特征在于，所述濕式過(guò)濾裝置內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)置有除霧器及第二乳化劑噴灑器，另令該引氣管進(jìn)一步于該濕式過(guò)濾裝置下游設(shè)置有冷凝器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5項(xiàng)任一項(xiàng)所述的可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，其特征在于，所述乳化劑噴灑器連結(jié)的乳化劑供給管另端連結(jié)于該過(guò)濾裝置底部，且于該乳化劑供給管設(shè)置有循環(huán)泵及乳化劑熱交換器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，其特征在于，所述焚化爐為直燃式焚化爐、觸媒式焚化爐或蓄熱式直燃焚化爐，該引氣管設(shè)置有引氣風(fēng)車與引氣風(fēng)門，該過(guò)濾裝置位于引氣風(fēng)車與弓I氣風(fēng)門的上游。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，其特征在于，所述乳化劑為含有水溶性有機(jī)物的水溶液或稀釋堿水溶液，而該乳化劑水溶液的溫度較佳為5至100°C之間，且該乳化劑水溶液的PH值較佳為6至14之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，其特征在于，所述乳化劑水溶液的溫度更佳為40至60°C之間，且該乳化劑水溶液的PH值更佳為10至12之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可預(yù)先處理結(jié)膠的溶劑凈化裝置，其特征在于，含有水溶性有機(jī)物的水溶液乳化劑為含有0.1?10% Wt DMF或丙酮水溶液，稀釋堿水溶液乳化劑為3M KOH或NaOH水溶液。
【文檔編號(hào)】B01D46/00GK103908845SQ201210594834
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月31日
【發(fā)明者】張豐堂, 簡(jiǎn)弘民, 粘愷峻 申請(qǐng)人:杰智環(huán)境科技股份有限公司