專利名稱：石墨電極生產(chǎn)煙氣排放的過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙氣排放裝置，具體地說涉及石墨電極生產(chǎn)中煙氣排放的過濾裝置。
背景技術(shù)：
目前，在石墨電極的混捏、涼料過程中產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣中含有較多的煤焦油以及硫、磷等成分。現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備裝置是將煙氣吸收后集中直接排放，造成大量的環(huán)境污染，同時，由于煙氣中的煤焦油吸附粘結(jié)在風(fēng)機的風(fēng)葉和殼體內(nèi)，導(dǎo)致風(fēng)機的壽命縮短，且維護保養(yǎng)的時間周期較短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是在石墨電極生產(chǎn)的排風(fēng)管道上設(shè)置一套過濾裝置，濾去煙氣中的煤焦油等有害成分，起到保護風(fēng)機少受侵蝕，減少環(huán)境污染的作用。為解決上述問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種石墨電極生產(chǎn)煙氣排放的過濾裝置，包括框架、濾網(wǎng)和濾芯，在框架的外部設(shè)有拉手。所述的框架和拉手用金屬材料制成。所述的濾網(wǎng)設(shè)置在框架的兩端，濾網(wǎng)與框架活動連接，濾網(wǎng)為金屬材料制成，網(wǎng)孔直徑為15-20 mm或15-20 mm X 15-20 mm的方孔。所述的濾芯裝在框架與濾網(wǎng)包圍的中央，濾芯為顆?；钚蕴炕蚴姌O材料。本實用新型過濾裝置安裝在石墨電極生產(chǎn)煙氣排放吸風(fēng)管道的風(fēng)機葉輪前端。工作時，打開框架一端的濾網(wǎng)，將活性炭或石墨電極材料濾芯裝入框架內(nèi)，安裝好濾網(wǎng)，然后將過濾裝置裝到石墨電極生產(chǎn)煙氣排放的吸風(fēng)管道中，當(dāng)含有煤焦油的煙氣通過過濾裝置時，絕大部分煤焦油被活性炭或石墨電極材料吸附、阻截。工作一定周期后，經(jīng)拉手將過濾裝置拉出，開啟濾網(wǎng)，將活性炭或石墨電極材料濾芯倒出，換裝新的濾芯材料，重復(fù)使用。吸附煤焦油的濾芯材料在石墨電極生產(chǎn)過程中燃燒后，可再生利用。本實用新型的有益效果在石墨電極生產(chǎn)煙氣排放管道中采用本實用新型的過濾裝置后，提高了風(fēng)機的壽命，大大增加了風(fēng)機維護的周期，使用前清理維護風(fēng)機的周期為6-7天，安裝本實用新型過濾裝置后，清理維護風(fēng)機的周期為5-6個月，減輕了對環(huán)境的污染，改善了工作環(huán)境。

圖1是本實用新型煙氣排放過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型過濾裝置在煙氣排放管道位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種石墨電極生產(chǎn)煙氣排放的過濾裝置，如圖2所示，該過濾裝置是安裝在石墨電極生產(chǎn)煙氣排放吸風(fēng)管道5的風(fēng)機葉輪6前端的一種抽拉式框架裝置。如圖1所示，本實用新型的過濾裝置包括框架1、濾網(wǎng)2和濾芯3，在框架I的外部設(shè)有拉手4。濾網(wǎng)2設(shè)置在框架I的兩端，濾網(wǎng)2與框架I活動連接。濾芯3裝在框架I與濾網(wǎng)2包圍的中央?？蚣?、濾網(wǎng)2和拉手4用金屬材料制成。濾網(wǎng)2的網(wǎng)孔直徑為15-20 mm或15-20 mm X 15-20mm的方孔。濾芯3為顆粒活性炭或石墨電極材料。工作時，打開框架I 一端的濾網(wǎng)2，將活性炭或石墨電極材料濾芯3裝入框架I內(nèi)，再安裝好濾網(wǎng)2，然后將過濾裝置裝到吸風(fēng)管道中。當(dāng)含有煤焦油的煙氣通過過濾裝置時，絕大部分煤焦油被活性炭或石墨電極材料吸附、阻截。工作一定周期后，經(jīng)拉手4將過濾裝置拉出，開啟濾網(wǎng)2，將吸附大量煤焦油的活性炭或石墨電極材料濾芯3倒出，換裝新的濾芯材料，重復(fù)使用。吸附煤焦油的濾芯材料在石墨電極生產(chǎn)過程中煅燒后，可再生利用。
權(quán)利要求1.一種石墨電極生產(chǎn)煙氣排放的過濾裝置，其特征是包括框架(I)、濾網(wǎng)(2)和濾芯(3)，在框架(I)的外部設(shè)有拉手(4)，所述的濾網(wǎng)(2)設(shè)置在框架(I)的兩端，濾網(wǎng)(2)與框架(I)活動連接，所述的濾芯(3)裝在框架(I)與濾網(wǎng)(2)包圍的中央，濾芯(3)為顆粒活性炭或石墨電極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨電極生產(chǎn)煙氣排放的過濾裝置，其特征在于所述的框架(1)、濾網(wǎng)(2)和拉手(4)是用金屬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨電極生產(chǎn)煙氣排放的過濾裝置，其特征在于所述的濾網(wǎng)(2)的網(wǎng)孔直徑為15-20mm或15-20 mm X 15-20 mm的方孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨電極生產(chǎn)煙氣排放的過濾裝置，其特征是所述的過濾裝置安裝在石墨電極生產(chǎn)煙氣排放吸風(fēng)管道(5)的風(fēng)機葉輪(6)前端。
專利摘要本實用新型公開了一種石墨電極生產(chǎn)煙氣排放的過濾裝置，包括框架、濾網(wǎng)和濾芯，在框架的外部設(shè)有拉手。所述的濾網(wǎng)設(shè)置在框架的兩端，濾網(wǎng)與框架活動連接，濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為15-20㎜或15-20㎜×15-20㎜的方孔，所述的框架、濾網(wǎng)和拉手用金屬材料制成，所述的濾芯裝在框架與濾網(wǎng)包圍的中央，濾芯為顆?；钚蕴炕蚴姌O材料。本實用新型過濾裝置安裝在石墨電極生產(chǎn)煙氣排放吸風(fēng)管道的風(fēng)機葉輪前端。采用本實用新型的過濾裝置后，提高了風(fēng)機的壽命，大大增加了風(fēng)機維護的周期，使用前清理維護風(fēng)機的周期為6-7天，安裝本實用新型過濾裝置后，清理維護風(fēng)機的周期為5-6個月，減輕了對環(huán)境的污染，改善了工作環(huán)境。
文檔編號B01D46/00GK203075767SQ20122065472
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
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