專利名稱：一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置及其處理方法。
背景技術(shù)：
目前實(shí)驗(yàn)室常用以下兩種方式獲得無水溶劑，一是傳統(tǒng)的蒸餾方式:即向溶劑中加入無水碳酸鉀、硫酸鈣、無水氧化鈣等干燥劑通過吸收除去水份，或采用金屬鋰、鈉、鉀等通過化學(xué)反應(yīng)除去水份，再用蒸餾的方式得到無水溶劑。由于多數(shù)干燥劑反應(yīng)比較劇烈，且部分有機(jī)溶劑本身就不穩(wěn)定，故該方法容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸，該方法操作復(fù)雜，處理效率低，試劑處理能力小，不易得到水含量< IOppm的試劑。另一種凈化方法是直接利用分子篩、活性氧化鋁等吸附劑吸附除水，而不采用蒸餾裝置，如發(fā)明專利CN101132843A，該專利由存儲(chǔ)罐、化學(xué)電阻泵、過濾筒、真空源等部分構(gòu)成，由化學(xué)電阻泵將存儲(chǔ)罐與過濾筒連接形成一循環(huán)體系，溶劑不斷通過過濾筒除去其中的水、氧等雜質(zhì)，最后得到無水溶劑存儲(chǔ)于存儲(chǔ)罐中備用，利用外接的真空源凈化取樣的玻璃器皿。該專利雖然解決了溶劑的隨用隨取的問題，但裝備采用了電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的化學(xué)電阻泵，使用中還需要配套真空泵，設(shè)備制造成本高，且操作麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置及其處理方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備制造成本高，且操作麻煩的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置，包括用于存儲(chǔ)溶劑的儲(chǔ)液罐，與儲(chǔ)液罐相連并用于凈化溶劑的凈化柱，與凈化柱相連并用于過濾溶劑內(nèi)固體顆粒的過濾器，以及與過濾器相連并用于輸送處理后的溶劑的連接裝置。進(jìn)一步地，本發(fā)明還包括與儲(chǔ)液罐相連并用于提供惰性氣體的惰性氣體罐，以及與連接裝置相連并用于收集尾氣的廢氣收集罐。再進(jìn)一步地，所述連接裝置還與用于收集處理后的溶劑的取液瓶相連，所述連接裝置為兩根管道，一根管道分別與過濾器和取液瓶相連，另一根管道一端與取液瓶相連，另一端與廢氣收集罐相連。更進(jìn)一步地，所述惰性氣體罐與儲(chǔ)液罐之間設(shè)有加液三通閥，該加液三通閥還連接有用于排出廢氣的廢氣排口。另外，所述儲(chǔ)液罐與凈化柱之間設(shè)有用于控制溶劑進(jìn)入凈化柱的進(jìn)液閥。為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述過濾器與取液瓶之間的管道上還設(shè)有用于控制取液量的取液三通閥，該取液三通閥還與惰性氣體罐連通。作為一種優(yōu)選，所述廢氣收集罐還與廢氣排口連通；所述凈化柱內(nèi)填充有分子篩、活性氧化鋁和低價(jià)金屬氧化物中的一種或多種。上述一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置的處理方法，包括以下步驟: (1)將與儲(chǔ)液罐相連的加液三通閥轉(zhuǎn)到排空位置，待儲(chǔ)液罐中的壓力釋放后，將待處理的溶劑加入到儲(chǔ)液罐中，然后通過切換加液三通閥置換儲(chǔ)液罐上部的空氣，切換次數(shù)為3 5次；
(2)將加液三通閥轉(zhuǎn)到進(jìn)氣位置，再將進(jìn)液閥轉(zhuǎn)到進(jìn)液位置，取液三通閥轉(zhuǎn)到出液位置，然后溶劑在氣體的壓力作用下進(jìn)入凈化柱，在凈化柱中除去溶劑中的氧、水等雜質(zhì)后，再經(jīng)過過濾器過濾除去固體顆粒物，得無水無氧溶劑，即可取液。進(jìn)一步地，取液的具體步驟為:將取液瓶連接到連接裝置上，再將取液三通閥旋轉(zhuǎn)到吹掃位置，吹掃取液瓶5min,然后將取液三通閥旋轉(zhuǎn)到取液位置,無水無氧溶劑便流入取液瓶中。本發(fā)明的原理在于利用惰性氣體將存儲(chǔ)罐中的溶劑壓入凈化柱中，溶劑中的H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被凈化柱中吸附劑吸附，氧等雜質(zhì)被低價(jià)氧化物反應(yīng)除去，再經(jīng)過過濾器過濾除去固體顆粒物，即得到無水無氧溶劑，通過連接裝置輸送到取液瓶內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)直接取用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
(1)本發(fā)明不采用真空泵及化學(xué)電阻泵等設(shè)備，而僅采用惰性氣體作為工作氣體及洗滌氣體，通過氣壓的原理，將溶劑壓入凈化柱內(nèi)，而不是利用真空泵，故而大大地降低了成本，其裝備更加簡(jiǎn)單，制造成本及使用成本都大大地降低了，且裝置的操作也相當(dāng)簡(jiǎn)單；
(2)本發(fā)明設(shè)置了凈化柱，可在常溫條件下除去溶劑中的氧、水等雜質(zhì)，可將含氧量(500ppm,水含量< IOOOppm的原料溶劑凈化到氧含量< Ippm,水含量< 5ppm ；
(3)本發(fā)明還設(shè)置了過濾器，其可除去溶劑中>0.3μπι的固體顆粒物，保證了溶劑中固體顆粒物；
(4)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，操作方便，適合推廣應(yīng)用。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。上述附圖中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的部件名稱如下:1-儲(chǔ)液罐，2-凈化柱，3-過濾器，4-連接裝置，5-惰性氣體罐，6-廢氣收集罐，7-取液瓶，8-加液三通閥，9-廢氣排口，10-進(jìn)液閥，11-取液二通閥。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例如圖1所示，一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置，包括用于存儲(chǔ)溶劑的儲(chǔ)液罐1，與儲(chǔ)液罐相連并用于除去溶劑中的氧和水等雜質(zhì)的凈化柱2，與凈化柱相連并用于過濾溶劑內(nèi)固體顆粒物的過濾器3，以及與過濾器相連并用于輸送處理后溶劑的連接裝置4，還包括與儲(chǔ)液罐相連并用于提供惰性氣體的惰性氣體罐5，以及與連接裝置相連并用于收集尾氣的廢氣收集罐6。所述存儲(chǔ)罐還配套有快裝卡盤，可方便實(shí)時(shí)添加溶劑。凈化柱內(nèi)部填充有分子篩、活性氧化鋁和低價(jià)金屬氧化物中的一種或多種，用以除去溶劑中的氧、水等雜質(zhì)，作為優(yōu)選本實(shí)施例的低階金屬氧化物選用低階氧化錳；值得說明的是本實(shí)施例只采用了一組凈化柱，但是本發(fā)明并不限于此，采用多組凈化柱串聯(lián)凈化溶劑，也屬于本發(fā)明的設(shè)計(jì)。當(dāng)需要收集處理后的溶劑時(shí)，只需額外準(zhǔn)備一個(gè)取液瓶，具體設(shè)置為所述連接裝置與用于收集處理后溶劑的取液瓶7相連，所述連接裝置為兩根管道，一根管道分別與過濾器和取液瓶相連，另一根管道一端與取液瓶相連，另一端與廢氣收集罐相連。當(dāng)溶劑凈化后，首先用惰性氣體對(duì)取液瓶進(jìn)行吹起，將取液瓶內(nèi)的空氣全部吹出去，然后再進(jìn)行收集溶劑。為了方便控制溶劑的進(jìn)入存儲(chǔ)罐，以及為了方便排出存儲(chǔ)罐內(nèi)的廢氣，所述惰性氣體罐與儲(chǔ)液罐之間設(shè)有加液三通閥8，該加液三通閥還連接有用于排出廢氣的廢氣排口9。為了控制溶劑進(jìn)入凈化柱，所述儲(chǔ)液罐與凈化柱之間設(shè)有用于控制溶劑進(jìn)入凈化柱的進(jìn)液閥10。為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述過濾器與取液瓶之間的管道上還設(shè)有用于控制取液量的取液三通閥11，該取液三通閥還與惰性氣體罐連通。上述一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置的處理方法，包括以下步驟:
溶劑添加:將與儲(chǔ)液罐相連的加液三通閥轉(zhuǎn)到排空位置，待儲(chǔ)液罐中的壓力釋放后，擰松快裝卡盤的螺母取下快裝卡盤，打開溶劑加液口，將適量待處理的溶劑加入到儲(chǔ)液罐中，再連接好快裝卡盤，擰緊螺母，然后通過切換加液三通閥置換儲(chǔ)液罐上部的空氣，切換次數(shù)為3 5次；
溶劑凈化:將加液三通閥轉(zhuǎn)到進(jìn)氣位置，再將進(jìn)液閥轉(zhuǎn)到進(jìn)液位置，取液三通閥轉(zhuǎn)到出液位置，然后溶劑在氣體的壓力作用下通過凈化柱，除去溶劑中的氧、水等雜質(zhì)后，再經(jīng)過過濾器過濾除去固體顆粒物，得無水無氧溶劑，即可取液。取液方式:將配套的取液瓶連接到連接裝置上，再將取液三通閥旋轉(zhuǎn)到吹掃位置，吹掃取液瓶5min,然后將取液三通閥旋轉(zhuǎn)到取液位置,無水無氧溶劑便流入取液瓶中,供后續(xù)分析與使用。本發(fā)明可將氧含量< 500ppm,水含量< IOOOppm的溶劑凈化到氧含量< Ippm,水含量< 5ppm,同時(shí)還能除去溶劑中> 0.3 μ m的固體顆粒物；且本發(fā)明設(shè)備制造成本較低，且各裝置的操作也極為簡(jiǎn)單，適于推廣。按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。值得說明的是，基于上述設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本發(fā)明上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本發(fā)明一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置，其特征在于，包括用于存儲(chǔ)溶劑的儲(chǔ)液罐(1)，與儲(chǔ)液罐(I)相連并用于凈化溶劑的凈化柱(2 )，與凈化柱(2 )相連并用于過濾溶劑內(nèi)固體顆粒的過濾器(3 )，以及與過濾器(3 )相連并用于輸送處理后的溶劑的連接裝置(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置，其特征在于，還包括與儲(chǔ)液罐(I)相連并用于提供惰性氣體的惰性氣體罐(5)，以及與連接裝置(4)相連并用于收集尾氣的廢氣收集罐(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置，其特征在于，所述連接裝置(4)還與用于收集處理后的溶劑的取液瓶(7 )相連，所述連接裝置(4 )為兩根管道，一根管道分別與過濾器(3)和取液瓶(7)相連，另一根管道一端與取液瓶(7)相連，另一端與廢氣收集罐(6)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置，其特征在于，所述惰性氣體罐(5)與儲(chǔ)液罐(I)之間設(shè)有加液三通閥(8 )，該加液三通閥(8 )還連接有用于排出廢氣的廢氣排口(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)液罐(I)與凈化柱(2 )之間設(shè)有用于控制溶劑進(jìn)入凈化柱(2 )的進(jìn)液閥(IO )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置，其特征在于，所述過濾器(3)與取液瓶(7)之間的管道上還設(shè)有用于控制取液量的取液三通閥(11)，該取液三通閥(11)還與惰性氣體罐(5)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置，其特征在于，所述廢氣收集罐(6)還與廢氣排口(9)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置，其特征在于，所述凈化柱(2)內(nèi)填充有分子篩、活性氧化鋁和低價(jià)金屬氧化物中的一種或多種。
9.權(quán)利要求1 8任一項(xiàng)所述的一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置的處理方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將與儲(chǔ)液罐相連的加液三通閥轉(zhuǎn)到排空位置，待儲(chǔ)液罐中的壓力釋放后，將待處理的溶劑加入到儲(chǔ)液罐中，然后通過切換加液三通閥置換儲(chǔ)液罐上部的空氣，切換次數(shù)為3 5次； (2)將加液三通閥轉(zhuǎn)到進(jìn)氣位置，再將進(jìn)液閥轉(zhuǎn)到進(jìn)液位置，取液三通閥轉(zhuǎn)到出液位置，然后溶劑在氣體的壓力作用下進(jìn)入凈化柱，在凈化柱中除去溶劑中的氧、水等雜質(zhì)后，再經(jīng)過過濾器過濾除去固體顆粒物，得無水無氧溶劑，即可取液。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置的處理方法，其特征在于，取液的具體步驟為:將取液瓶連接到連接裝置上，再將取液三通閥旋轉(zhuǎn)到吹掃位置，吹掃取液瓶5min,然后將取液三通閥旋轉(zhuǎn)到取液位置,無水無氧溶劑便流入取液瓶中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置及其處理方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備制造成本高，且操作麻煩的問題。本發(fā)明包括用于存儲(chǔ)溶劑的儲(chǔ)液罐，與儲(chǔ)液罐相連并用于凈化溶劑的凈化柱，與凈化柱相連并用于過濾溶劑內(nèi)固體顆粒的過濾器，以及與過濾器相連并用于輸送處理后溶劑的連接裝置；該發(fā)明還提供了上述簡(jiǎn)易溶劑凈化裝置的處理方法。本發(fā)明不采用真空泵及化學(xué)電阻泵等設(shè)備，而僅采用惰性氣體作為工作氣體及洗滌氣體，其裝備更加簡(jiǎn)單，制造成本及使用成本都大大地降低了，且裝置的操作也相當(dāng)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B01D36/00GK103083998SQ201310065470
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者王奎鈴, 魏強(qiáng), 羅強(qiáng), 熊義 申請(qǐng)人:成都廣亞科技有限公司