一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，包括中間的主除塵室以及對稱設(shè)置在主除塵室左右兩側(cè)的兩個次除塵室，所述次除塵室外側(cè)設(shè)置有凈化收集室；所述主除塵室和次除塵室上端均通過各自的抽風(fēng)機和管道連接至各自的壓緊器的壓緊器進風(fēng)口上，并且壓緊器的壓緊器出風(fēng)口則在主除塵室和次除塵室的后側(cè)與主除塵室和次除塵室內(nèi)部連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用保養(yǎng)維修方便。應(yīng)用于棉紡、化纖、麻紡、毛紡、造紙、煙草等行業(yè)。
【專利說明】一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵裝置，具體地說是一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在棉紡、化纖、麻紡、毛紡、造紙、煙草等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的纖維、粉塵不但破壞生產(chǎn)環(huán)境而且對生產(chǎn)職工的身體健康不利；目前，市場上多采用圓籠除塵設(shè)備，圓籠式除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、保養(yǎng)維修費用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用保養(yǎng)維修方便。
[0004]為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案，一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，包括中間的主除塵室以及對稱設(shè)置在主除塵室左右兩側(cè)的兩個次除塵室，所述次除塵室外側(cè)設(shè)置有凈化收集室；所述主除塵室和次除塵室上端均通過各自的抽風(fēng)機和管道連接至各自的壓緊器的壓緊器進風(fēng)口上，并且壓緊器的壓緊器出風(fēng)口則在主除塵室和次除塵室的后側(cè)與主除塵室和次除塵室內(nèi)部連通。
[0005]所述主除塵室為一級除塵室，且內(nèi)部左右兩側(cè)各設(shè)置有一個一級除塵塵籠圈，在一級除塵塵籠圈下方設(shè)置有除塵輸出絞龍，所述一級除塵塵籠圈中心軸處連接有一級除塵吸風(fēng)管，在一級除塵吸風(fēng)管壁上徑向連接一級除塵吸臂。
[0006]所述次除塵室包括并列的二級除塵室、三級除塵室，所述二級除塵室包括有一個二級除塵塵籠圈，所述二級除塵塵籠圈中心軸處連接有二級除塵吸風(fēng)管，在二級除塵吸風(fēng)管壁上徑向連接二級除塵吸臂；所述三級除塵室包括有一個三級除塵塵籠圈，所述三級除塵塵籠圈中心軸處連接有三級除塵吸風(fēng)管，在三級除塵吸風(fēng)管壁上徑向連接三級除塵吸臂。
[0007]所述一級除塵吸風(fēng)管、二級除塵吸風(fēng)管、三級除塵吸風(fēng)管分別連接各自的壓緊器的壓緊器出風(fēng)口。
[0008]所述三級除塵塵籠圈直徑大于二級除塵塵籠圈的直徑，所述二級除塵塵籠圈大于一級除塵塵籠圈直徑。
[0009]所述主除塵室連接的壓緊器為中壓緊器，所述主除塵室左側(cè)的次除塵室鏈接的壓緊器為左壓緊器，所述主除塵室右側(cè)的次除塵室連接的壓緊器為右壓緊器。
[0010]所述壓緊器固定在主除塵室和次除塵室后側(cè)，壓緊器包括壓緊器外殼、壓緊器除塵袋，所述壓緊器除塵袋處在壓緊器外殼內(nèi)部，所述壓緊器外殼上端和側(cè)壁分別設(shè)置壓緊器進風(fēng)口、壓緊器出風(fēng)口，所述壓緊器外殼底部連接壓緊器輸出絞龍，所述壓緊器除塵袋上端連接壓緊器進風(fēng)口，下端連接壓緊器輸出絞龍。
[0011]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果:
本發(fā)明應(yīng)用于棉紡、化纖、麻紡、毛紡、造紙、煙草等行業(yè)，對纖維、粉塵進行過濾和收集，以達(dá)到凈化空氣的目的。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用保養(yǎng)維修方便的節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為壓緊器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1:一級除塵塵籠圈；2:—級除塵吸臂；3:除塵輸出絞龍；4:一級除塵吸風(fēng)管；5:二級除塵塵籠圈；6:二級除塵吸臂；7:二級除塵吸風(fēng)管；8:三級除塵塵籠圈；9:三級除塵吸臂；10:三級除塵吸風(fēng)管；
101:一級除塵室；102:二級除塵室；103:三級除塵室；104:凈化收集室；105:中壓緊器；106:左壓緊器；107:右壓緊器；
201:壓緊器進風(fēng)口 ；202:壓緊器除塵袋；203:壓緊器出風(fēng)口 ；204:壓緊器輸出絞龍。
【具體實施方式】
[0014]有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合【專利附圖】

【附圖說明】如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0015]如圖1-2所示，一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，包括中間的主除塵室以及對稱設(shè)置在主除塵室左右兩側(cè)的兩個次除塵室，所述次除塵室外側(cè)設(shè)置有凈化收集室104 ;所述主除塵室和次除塵室上端均通過各自的抽風(fēng)機和管道連接至各自的壓緊器的壓緊器進風(fēng)口上，并且壓緊器的壓緊器出風(fēng)口則在主除塵室和次除塵室的后側(cè)與主除塵室和次除塵室內(nèi)部連通。
[0016]所述主除塵室為一級除塵室101，且內(nèi)部左右兩側(cè)各設(shè)置有一個一級除塵塵籠圈1，在一級除塵塵籠圈下方設(shè)置有除塵輸出絞龍3，所述一級除塵塵籠圈中心軸處連接有一級除塵吸風(fēng)管4，在一級除塵吸風(fēng)管壁上徑向連接一級除塵吸臂2。
[0017]所述次除塵室包括并列的二級除塵室102、三級除塵室103，所述二級除塵室包括有一個二級除塵塵籠圈5，所述二級除塵塵籠圈中心軸處連接有二級除塵吸風(fēng)管7，在二級除塵吸風(fēng)管壁上徑向連接二級除塵吸臂6 ;所述三級除塵室包括有一個三級除塵塵籠圈8，所述三級除塵塵籠圈中心軸處連接有三級除塵吸風(fēng)管10，在三級除塵吸風(fēng)管壁上徑向連接三級除塵吸臂9。
[0018]所述一級除塵吸風(fēng)管、二級除塵吸風(fēng)管、三級除塵吸風(fēng)管分別連接各自的壓緊器的壓緊器出風(fēng)口。所述三級除塵塵籠圈直徑大于二級除塵塵籠圈的直徑，所述二級除塵塵籠圈大于一級除塵塵籠圈直徑。
[0019]所述主除塵室連接的壓緊器為中壓緊器105，所述主除塵室左側(cè)的次除塵室鏈接的壓緊器為左壓緊器106，所述主除塵室右側(cè)的次除塵室連接的壓緊器為右壓緊器107。
[0020]所述壓緊器固定在主除塵室和次除塵室后側(cè)，壓緊器包括壓緊器外殼、壓緊器除塵袋202，所述壓緊器除塵袋處在壓緊器外殼內(nèi)部，所述壓緊器外殼上端和側(cè)壁分別設(shè)置壓緊器進風(fēng)口 201、壓緊器出風(fēng)口 203，所述壓緊器外殼底部連接壓緊器輸出絞龍204，所述壓緊器除塵袋202上端連接壓緊器進風(fēng)口 201，下端連接壓緊器輸出絞龍204。
[0021]主除塵室流程，含有纖維粉塵等雜質(zhì)的空氣進入一級除塵室101通過一級除塵塵籠圈I過濾后進入二級除塵室102，在經(jīng)過二級除塵塵籠圈5過濾后進入三級除塵室103，再次經(jīng)過三級除塵塵籠圈8過濾后進入凈化收集室104收集凈化后排空。其中在一級除塵室中重質(zhì)雜質(zhì)經(jīng)除塵輸出絞龍3輸出壓緊收集，纖維經(jīng)一級除塵吸臂2、一級除塵吸風(fēng)管4、中壓緊器105壓緊收集，中壓緊器105中過濾后空氣重新返回一級除塵室中；
左側(cè)次除塵室流程，通過一級除塵室過濾后仍含有粉塵雜質(zhì)空氣進入二級除塵室102，在左側(cè)二級除塵室中粉塵雜質(zhì)經(jīng)二級除塵吸臂6、二級除塵吸風(fēng)管7、左壓緊器106壓緊收集，左壓緊器106中過濾后空氣重新返回左側(cè)二級除塵室中；通過二級除塵室過濾后仍含有細(xì)微粉塵雜質(zhì)空氣進入三級除塵室，在左側(cè)三級除塵室103中粉塵雜質(zhì)經(jīng)三級除塵吸臂9、三級除塵吸風(fēng)管10、右壓緊器107壓緊收集，右壓緊器107中過濾后空氣重新返回左側(cè)三級除塵室中；右側(cè)次除塵室與上雷同，不再贅述；
經(jīng)過以上三級過濾后潔凈空氣分別到凈化收集室收集后排空以達(dá)到凈化空氣的目的。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，非用以限定本發(fā)明的專利范圍，其他運用本發(fā)明的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，包括中間的主除塵室以及對稱設(shè)置在主除塵室左右兩側(cè)的兩個次除塵室，所述次除塵室外側(cè)設(shè)置有凈化收集室；所述主除塵室和次除塵室上端均通過各自的抽風(fēng)機和管道連接至各自的壓緊器的壓緊器進風(fēng)口上，并且壓緊器的壓緊器出風(fēng)口則在主除塵室和次除塵室的后側(cè)與主除塵室和次除塵室內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，所述主除塵室為一級除塵室，且內(nèi)部左右兩側(cè)各設(shè)置有一個一級除塵塵籠圈，在一級除塵塵籠圈下方設(shè)置有除塵輸出絞龍，所述一級除塵塵籠圈中心軸處連接有一級除塵吸風(fēng)管，在一級除塵吸風(fēng)管壁上徑向連接一級除塵吸臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，所述次除塵室包括并列的二級除塵室、三級除塵室，所述二級除塵室包括有一個二級除塵塵籠圈，所述二級除塵塵籠圈中心軸處連接有二級除塵吸風(fēng)管，在二級除塵吸風(fēng)管壁上徑向連接二級除塵吸臂；所述三級除塵室包括有一個三級除塵塵籠圈，所述三級除塵塵籠圈中心軸處連接有三級除塵吸風(fēng)管，在三級除塵吸風(fēng)管壁上徑向連接三級除塵吸臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，所述一級除塵吸風(fēng)管、二級除塵吸風(fēng)管、三級除塵吸風(fēng)管分別連接各自的壓緊器的壓緊器出風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，所述三級除塵塵籠圈直徑大于二級除塵塵籠圈的直徑，所述二級除塵塵籠圈大于一級除塵塵籠圈直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，所述主除塵室連接的壓緊器為中壓緊器，所述主除塵室左側(cè)的次除塵室鏈接的壓緊器為左壓緊器，所述主除塵室右側(cè)的次除塵室連接的壓緊器為右壓緊器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保除塵設(shè)備，其特征在于，所述壓緊器固定在主除塵室和次除塵室后側(cè)，壓緊器包括壓緊器外殼、壓緊器除塵袋，所述壓緊器除塵袋處在壓緊器外殼內(nèi)部，所述壓緊器外殼上端和側(cè)壁分別設(shè)置壓緊器進風(fēng)口、壓緊器出風(fēng)口，所述壓緊器外殼底部連接壓緊器輸出絞龍，所述壓緊器除塵袋上端連接壓緊器進風(fēng)口，下端連接壓緊器輸出絞龍。
【文檔編號】B01D46/00GK103521005SQ201310510408
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】史運昌, 陳紹恩, 程恒明, 齊向 申請人:濟南閏通安吉機械有限公司