一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)，包括機(jī)柜裝置、污泥干化裝置、尾氣處理裝置和傾斜運(yùn)動(dòng)裝置。所述機(jī)柜裝置上設(shè)置有機(jī)柜和支撐座；所述污泥干化裝置上設(shè)置有鍋爐尾氣進(jìn)口、第一引風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、密封罩、廢料存儲(chǔ)器、鉸鏈和出料口；所述尾氣處理裝置上設(shè)置有出風(fēng)口、第二引風(fēng)機(jī)、氣體進(jìn)口、除硫液和氣體出口；所述傾斜運(yùn)動(dòng)裝置上設(shè)置有第一油缸、第一連接臂、上支撐桿、第二油缸、第二連接臂、第三連接臂和下支撐座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，占用空間小，可以利用鍋爐加熱產(chǎn)生大量高溫尾氣將印染廢水中的污泥干化出來(lái)，對(duì)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行除硫，不僅達(dá)到印染污泥的干化處理的效果，還解決了尾氣的污染問(wèn)題，更加節(jié)能環(huán)保。
【專利說(shuō)明】一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印染污泥干化處理器，具體地說(shuō)是一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前印染廢水處理過(guò)程需要大量使用混凝劑以脫除廢水的色度以及部分C0D，從而產(chǎn)生大量的印染污泥，印染污泥在我國(guó)部分地區(qū)已經(jīng)被列為嚴(yán)控物質(zhì)。印染廢水處理后的得到的印染污泥含水率仍在75-90%，不僅占用空間，而且易于污染環(huán)境，如何解決這些印染污泥成為一個(gè)重要問(wèn)題，同時(shí)，印染企業(yè)在生產(chǎn)者，鍋爐加熱產(chǎn)生大量高溫尾氣，直接排放到空氣中，不僅造成熱能的浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)造成環(huán)境污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種帶有可傾斜式的印染污泥干化處理系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的方法是:一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)，包括機(jī)柜裝置、污泥干化裝置、尾氣處理裝置和攪拌裝置。所述機(jī)柜裝置上設(shè)置有機(jī)柜和支撐座，支撐座設(shè)置在機(jī)柜的左下部；所述污泥干化裝置上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口、密封罩和廢料存儲(chǔ)器，進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)料口設(shè)置在密封罩的上方，進(jìn)風(fēng)口上連接著第一引風(fēng)機(jī)和鍋爐尾氣進(jìn)口，密封罩中部設(shè)置有上密封簾和下密封簾，廢料存儲(chǔ)器設(shè)置在密封罩的下端，廢料存儲(chǔ)器中下部設(shè)置有出料口，出料口通過(guò)鉸鏈與廢料存儲(chǔ)器相連，廢料存儲(chǔ)器下端設(shè)置有連接軸，連接軸與電機(jī)連接，電機(jī)設(shè)置在機(jī)柜下部；所述尾氣處理裝置上設(shè)置有出風(fēng)口、第二引風(fēng)機(jī)、氣體進(jìn)口、除硫液和氣體出口，出風(fēng)口、第二引風(fēng)機(jī)和氣體進(jìn)口按順序依次設(shè)置在除硫液的左端，進(jìn)風(fēng)口左端與S封罩右端相連，氣體出口設(shè)直在除硫液的右端；所述傾斜運(yùn)動(dòng)裝置上設(shè)置有第一油缸、第一連接臂、上支撐桿、第二油缸、下支撐座、第二支撐桿和第三支撐桿，第一油缸通過(guò)第一連接銷(xiāo)與固定在機(jī)柜上的第一連接支座連接，第一油缸活塞桿端部連接有第一連接軸，第一連接軸通過(guò)第二連接銷(xiāo)與第一連接臂的左端相連，第一連接臂中部通過(guò)第三連接銷(xiāo)與設(shè)置在支撐座上的第二連接支座相連，第一連接臂右端通過(guò)第四連接銷(xiāo)與上支撐桿連接，上支撐桿上部與廢料存儲(chǔ)器底部相連，第一連接臂下端通過(guò)第五連接銷(xiāo)與第二油缸連接，第二油缸端部活塞桿上設(shè)置有第二連接軸，第二連接軸通過(guò)第六連接銷(xiāo)與第三連接臂的底部相連，第三連接臂中部通過(guò)第七連接銷(xiāo)與設(shè)置在支撐座上的第三連接支座相連，第三連接臂上端通過(guò)第八連接銷(xiāo)與第二連接臂相連，第二連接臂上端通過(guò)第九連接銷(xiāo)與下支撐座連接，下支撐座上部與廢料存儲(chǔ)器的下部相連。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述廢料存儲(chǔ)器半徑應(yīng)小于密封罩下部球形外沿的半徑。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第一油缸和第二油缸必須時(shí)刻保持進(jìn)油和泄油的狀態(tài)。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐座上應(yīng)留有能夠滿足第一連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)的空間。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述第二引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)該晚于第一引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟的時(shí)間。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的進(jìn)風(fēng)口左端與密封罩右端通過(guò)螺栓相連接。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的進(jìn)風(fēng)口左端與密封罩右端通過(guò)焊接相連接。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述的電機(jī)上設(shè)置有變頻器。
[0012]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，占用空間小，通過(guò)第一油缸和第二油缸的共同運(yùn)作，使得廢料存儲(chǔ)器產(chǎn)生晃動(dòng)，而且可以利用鍋爐加熱產(chǎn)生大量高溫尾氣將印染廢水中的污泥干化出來(lái)，對(duì)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行除硫，不僅達(dá)到印染污泥的干化處理的效果，還解決了尾氣的污染問(wèn)題，更加節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明非工作狀態(tài)圖；
[0014]圖2為本發(fā)明工作狀態(tài)圖。
[0015]其中，1-鍋爐尾氣進(jìn)口，2-第一引風(fēng)機(jī)，3-進(jìn)風(fēng)口，4-進(jìn)料口，5-密封罩，6-出風(fēng)口，7-第二引風(fēng)機(jī)，8-氣體進(jìn)口，9-除硫液，10-氣體出口，11-廢料存儲(chǔ)器，12-出料口，13-鉸鏈，14-機(jī)柜，15-第一連接銷(xiāo)，16-第一連接支座，17-第一油缸，18-第一連接軸，19-第二連接銷(xiāo)，20-第一連接臂，21-支撐座，22-第二連接支座，23-第三連接軸，24-第四連接軸，25-上支撐桿，26-第五連接銷(xiāo)，27-第二油缸，28-第二連接軸，29-第六連接銷(xiāo)，30-第三連接臂，31-第三連接支座，32-第七連接銷(xiāo)，33-第八連接銷(xiāo)，34-第二連接臂，35-第九連接銷(xiāo)，36-下支撐座，37-球形外沿。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0017]如圖1和圖2所示，一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)，包括機(jī)柜裝置、污泥干化裝置、尾氣處理裝置和攪拌裝置。所述機(jī)柜裝置上設(shè)置有機(jī)柜14和支撐座21，支撐座21設(shè)置在機(jī)柜14的左下部；所述污泥干化裝置上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 3、進(jìn)料口 4、密封罩5和廢料存儲(chǔ)器11，進(jìn)風(fēng)口 3和進(jìn)料口 4設(shè)置在密封罩5的上方，進(jìn)風(fēng)口 3上連接著第一引風(fēng)機(jī)2和鍋爐尾氣進(jìn)口 1，密封罩5中部設(shè)置有上密封簾24和下密封簾25，廢料存儲(chǔ)器11設(shè)置在密封罩5的下端，廢料存儲(chǔ)器11中下部設(shè)置有出料口 12，出料口 12通過(guò)鉸鏈13與廢料存儲(chǔ)器11相連，廢料存儲(chǔ)器11下端設(shè)置有連接軸15，連接軸15與電機(jī)連接，電機(jī)設(shè)置在機(jī)柜14下部；所述尾氣處理裝置上設(shè)置有出風(fēng)口 6、第二引風(fēng)機(jī)7、氣體進(jìn)口 8、除硫液9和氣體出口 10，出風(fēng)口 6、第二引風(fēng)機(jī)7和氣體進(jìn)口 8按順序依次設(shè)置在除硫液9的左端，進(jìn)風(fēng)口 6左端與密封罩5右端相連，氣體出口 10設(shè)置在除硫液9的右端；所述傾斜運(yùn)動(dòng)裝置上設(shè)置有第一油缸17、第一連接臂20、上支撐桿25、第二油缸27、下支撐座36、第二支撐桿34和第三支撐桿30，第一油缸17通過(guò)第一連接銷(xiāo)15與固定在機(jī)柜14上的第一連接支座16連接，第一油缸17活塞桿端部連接有第一連接軸18，第一連接軸18通過(guò)第二連接銷(xiāo)19與第一連接臂20的左端相連，第一連接臂20中部通過(guò)第三連接銷(xiāo)23與設(shè)置在支撐座21上的第二連接支座22相連，第一連接臂20右端通過(guò)第四連接銷(xiāo)24與上支撐桿25連接，上支撐桿25上部與廢料存儲(chǔ)器11底部相連，第一連接臂20下端通過(guò)第五連接銷(xiāo)26與第二油缸27連接，第二油缸27端部活塞桿上設(shè)置有第二連接軸28，第二連接軸28通過(guò)第六連接銷(xiāo)29與第三連接臂30的底部相連，第三連接臂30中部通過(guò)第七連接銷(xiāo)32與設(shè)置在支撐座21上的第三連接支座31相連，第三連接臂30上端通過(guò)第八連接銷(xiāo)33與第二連接臂34相連，第二連接臂34上端通過(guò)第九連接銷(xiāo)35與下支撐座36連接，下支撐座36上部與廢料存儲(chǔ)器11的下部相連。
[0018]進(jìn)一步地，所述廢料存儲(chǔ)器11半徑應(yīng)小于密封罩5下部球形外沿37的半徑。廢料存儲(chǔ)器半徑小于密封罩下部球形外沿的半徑時(shí)，可以有效地防止氣體的泄漏和達(dá)到控溫的效果。
[0019]進(jìn)一步地，所述第一油缸17和第二油缸27必須時(shí)刻保持進(jìn)油和泄油的狀態(tài)。只有保證油缸同時(shí)處于進(jìn)油和泄油的狀態(tài)才能保證廢料存儲(chǔ)器一直處于運(yùn)動(dòng)當(dāng)中，才能使得廢料充分干化。
[0020]進(jìn)一步地，所述支撐座21上應(yīng)留有能夠滿足第一連接臂20轉(zhuǎn)動(dòng)的空間。第一連接臂下部在第一油缸的帶動(dòng)下會(huì)在一定范圍內(nèi)做轉(zhuǎn)動(dòng)，只有在支撐座上留有相應(yīng)的空間，才能滿足要求。
[0021]進(jìn)一步地，所述第二引風(fēng)機(jī)7開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)該晚于第一引風(fēng)機(jī)2開(kāi)啟的時(shí)間。第二引風(fēng)機(jī)晚于第一引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，給印染污泥的干燥提供了必要條件，能夠使得尾氣中的熱量充分利用，不會(huì)造成浪費(fèi)。
[0022]進(jìn)一步地，所述的進(jìn)風(fēng)口 6左端與密封罩5右端通過(guò)螺栓相連接或者焊接。
[0023]進(jìn)一步地，在所述的電機(jī)上設(shè)置有變頻器。
[0024]本發(fā)明在使用時(shí)，開(kāi)啟第一引風(fēng)機(jī)，將鍋爐尾氣和印染污泥通過(guò)進(jìn)料口放置到廢料存儲(chǔ)器中，控制第一油缸和第二油缸的進(jìn)油和泄油，第一油缸進(jìn)油，使得第一活塞桿沿著軸向做伸出運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一連接臂繞著第二連接銷(xiāo)作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連接臂的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上支撐桿的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第一連接臂的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了第二油缸，第二油缸進(jìn)油，使得第二活塞桿向外運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)第三連接臂繞著第七連接銷(xiāo)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第三連接臂的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了第二連接臂的轉(zhuǎn)動(dòng)，在第九連接銷(xiāo)的作用和上支撐桿一起工作，帶動(dòng)廢料存儲(chǔ)器呈一個(gè)角度，第一油缸、第二油缸上的活塞桿來(lái)回運(yùn)動(dòng)使得廢料存儲(chǔ)器處于搖擺狀態(tài)，開(kāi)啟第二引風(fēng)機(jī)，將運(yùn)用過(guò)的氣體通過(guò)除硫液，安全氣體通過(guò)氣體出口排出。
【權(quán)利要求】
1.一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于:包括機(jī)柜裝置、污泥干化裝置、尾氣處理裝置和傾斜運(yùn)動(dòng)裝置，所述機(jī)柜裝置上設(shè)置有機(jī)柜(14)和支撐座(21 )，支撐座(21)設(shè)置在機(jī)柜(14)的左下部；所述污泥干化裝置上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(3)、進(jìn)料口(4)、密封罩(5)和廢料存儲(chǔ)器(11)，進(jìn)風(fēng)口(3)和進(jìn)料口(4)設(shè)置在密封罩(5)的上方，進(jìn)風(fēng)口(3)上連接著第一引風(fēng)機(jī)(2)和鍋爐尾氣進(jìn)口(1)，密封罩(5)中部設(shè)置有上密封簾(24)和下密封簾(25 )，廢料存儲(chǔ)器(11)設(shè)置在密封罩(5 )的下端，廢料存儲(chǔ)器(11)中下部設(shè)置有出料口(12)，出料口( 12)通過(guò)鉸鏈(13)與廢料存儲(chǔ)器(11)相連，廢料存儲(chǔ)器(11)下端設(shè)置有連接軸(15)，連接軸(15)與電機(jī)連接，電機(jī)設(shè)置在機(jī)柜(14)下部；所述尾氣處理裝置上設(shè)置有出風(fēng)口(6)、第二引風(fēng)機(jī)(7)、氣體進(jìn)口(8)、除硫液(9)和氣體出口(10)，出風(fēng)口(6)、第二引風(fēng)機(jī)(7)和氣體進(jìn)口(8)按順序依次設(shè)置在除硫液(9)的左端，進(jìn)風(fēng)口(6)左端與密封罩(5)右端相連，氣體出口(10)設(shè)置在除硫液(9)的右端；所述傾斜運(yùn)動(dòng)裝置上設(shè)置有第一油缸(17)、第一連接臂(20)、上支撐桿(25)、第二油缸(27)、下支撐座(36)、第二支撐桿(34)和第三支撐桿(30)，第一油缸(17)通過(guò)第一連接銷(xiāo)(15)與固定在機(jī)柜(14)上的第一連接支座(16)連接，第一油缸(17)活塞桿端部連接有第一連接軸(18)，第一連接軸(18)通過(guò)第二連接銷(xiāo)(19)與第一連接臂(20)的左端相連，第一連接臂(20)中部通過(guò)第三連接銷(xiāo)(23)與設(shè)置在支撐座(21)上的第二連接支座(22 )相連，第一連接臂(20 )右端通過(guò)第四連接銷(xiāo)(24)與上支撐桿(25)連接，上支撐桿(25)上部與廢料存儲(chǔ)器(11)底部相連，第一連接臂(20)下端通過(guò)第五連接銷(xiāo)(26)與第二油缸(27)連接，第二油缸(27)端部活塞桿上設(shè)置有第二連接軸(28 )，第二連接軸(28 )通過(guò)第六連接銷(xiāo)(29 )與第三連接臂(30 )的底部相連，第三連接臂(30 )中部通過(guò)第七連接銷(xiāo)(32 )與設(shè)置在支撐座(21)上的第三連接支座(31)相連，第三連接臂(30)上端通過(guò)第八連接銷(xiāo)(33)與第二連接臂(34)相連，第二連接臂(34)上端通過(guò)第九連接銷(xiāo)(35 )與下支撐座(36 )連接，下支撐座(36 )上部與廢料存儲(chǔ)器(11)的下部相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述廢料存儲(chǔ)器(11)半徑小于密封罩(5)下部球形外沿(37)的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第一油缸(17)和第二油缸(27)時(shí)刻保持進(jìn)油和泄油的狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐座(21)上留有能夠滿足第一連接臂(20)轉(zhuǎn)動(dòng)的空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第二引風(fēng)機(jī)(7)開(kāi)啟時(shí)間晚于第一引風(fēng)機(jī)(2)開(kāi)啟的時(shí)間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)口(6)左端與密封罩(5)右端通過(guò)螺栓相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)風(fēng)口( 6 )左端與密封罩(5 )右端通過(guò)焊接相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種傾斜式印染污泥干化處理系統(tǒng)，其特征在于:在所述的電機(jī)上設(shè)置有變頻器。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK204111557SQ201420265894
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】徐建龍 申請(qǐng)人:江蘇雙盈紡織科技有限公司