混合碳四與異辛烷、甲乙酮裝置之間的輸送系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種混合碳四與異辛烷、甲乙酮裝置之間的輸送系統(tǒng)，包括用于儲(chǔ)存混合碳四的儲(chǔ)罐和甲乙酮裝置、異辛烷裝置，其特征在于所述儲(chǔ)罐通過(guò)第一管線連接甲乙酮裝置的原料入口，儲(chǔ)罐通過(guò)第二管線連接異辛烷裝置的原料入口，所述第一管線上設(shè)有第一泵和第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述第二管線上設(shè)有第二泵和第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型可根據(jù)泵的實(shí)時(shí)輸出量自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)度，使管線中混合碳四的流量與泵的輸出量相適配；有效避免了管線的震動(dòng)和噪音，從而避免了對(duì)整個(gè)裝置的影響，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】混合碳四與異辛烷、甲乙酮裝置之間的輸送系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到化工系統(tǒng)，具體指一種混合碳四與異辛烷、甲乙酮裝置之間的輸送系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]正丁烯與異丁烷加成反應(yīng)生成異辛烷。工業(yè)生產(chǎn)中，正丁烯通常是以混合碳四的形式進(jìn)入異辛烷裝置，進(jìn)入異辛烷裝置中的兩股物料中要求正丁烯和異丁烷保持1:1的摩爾比。異辛烷裝置中異丁烷來(lái)自甲乙酮裝置，當(dāng)甲乙酮裝置異常工作時(shí)，輸出的異丁烷的流量會(huì)有變化，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)入異辛烷裝置的原料配比不符合要求，造成工況異常，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求。而混合碳四同時(shí)還是甲乙酮裝置的原料。
[0003]現(xiàn)有裝置中，混合碳四通常儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐內(nèi)，通過(guò)管線連接異辛烷裝置和甲乙酮裝置，管線上設(shè)置有泵。
[0004]裝置開(kāi)工泵開(kāi)始工作時(shí)，由于泵的流量是逐步達(dá)到最大流量，與裝置的額定流量還不匹配，此時(shí)，泵的工作會(huì)引起管線震動(dòng)、產(chǎn)生噪音等，給管線乃至裝置結(jié)構(gòu)造成一定影響。另外，裝置正常工作時(shí)，也要根據(jù)實(shí)際情況控制進(jìn)入裝置的混合碳四的流量；或者裝置異常時(shí)，均需要及時(shí)調(diào)節(jié)泵的輸出流量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能精確控制泵的輸出流量的混合碳四與異辛烷、甲乙酮裝置之間的輸送系統(tǒng)，從而達(dá)到滿足異辛烷裝置中丁烯和異丁烷1:1進(jìn)料的要求，同時(shí)避免管線震動(dòng)、防止噪音的目的。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該混合碳四與異辛烷、甲乙酮裝置之間的輸送系統(tǒng)，包括用于儲(chǔ)存混合碳四的儲(chǔ)罐和甲乙酮裝置、異辛烷裝置，其特征在于所述儲(chǔ)罐通過(guò)第一管線連接甲乙酮裝置的原料入口，儲(chǔ)罐通過(guò)第二管線連接異辛烷裝置的第一原料入口，所述第一管線上設(shè)有第一泵和第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述第二管線上設(shè)有第二泵和第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥；所述甲乙酮裝置的物料出口還通過(guò)第三管線連接所述異辛烷裝置的第二原料入口，所述第三管線上設(shè)有第三電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0007]考慮到甲乙酮裝置停工時(shí)，改換原料時(shí)，其副產(chǎn)物即為混合碳四，可直接作為異辛烷裝純的原料，因此，作為改進(jìn)，所述第一泵為雙向泵，所述第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥為電動(dòng)雙向調(diào)節(jié)閥。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在管線上設(shè)置電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其可根據(jù)泵的實(shí)時(shí)輸出量自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門(mén)的開(kāi)度，使管線中混合碳四的流量與泵的輸出量相適配；有效避免了管線的震動(dòng)和噪音，從而避免了對(duì)整個(gè)裝置的影響，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命；優(yōu)選方案中雙向泵和雙向電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的設(shè)置，可以在甲乙酮裝置改變?cè)系墓r下，將甲乙酮裝置的副產(chǎn)物直接輸送到異辛烷裝置作為異辛烷裝置的原料，整個(gè)輸送系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、高效。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)的平面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]如圖1所示，該混合碳四與異辛烷、甲乙酮裝置之間的輸送系統(tǒng)包括:
[0012]儲(chǔ)罐I，用于儲(chǔ)存混合碳四，通過(guò)第一管線4連接甲乙酮2裝置的原料入口，通過(guò)第二管線5連接異辛烷裝置3的原料入口。
[0013]第一管線4上設(shè)有第一泵6和第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥7，第二管線4上設(shè)有第二泵8和第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9。
[0014]甲乙酮裝置2的物料出口還通過(guò)第三管線10連接異辛烷裝置3的原料入口，所述第三管線10上設(shè)有第三電動(dòng)調(diào)節(jié)閥11 ;所述第一泵6為雙向泵，所述第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥7為電動(dòng)雙向調(diào)節(jié)閥。
[0015]該混合碳四與異辛烷、甲乙酮裝置之間的輸送系統(tǒng)的工作原料描述如下:
[0016]裝置開(kāi)工時(shí)，第一泵啟動(dòng)，第一泵輸出的流量從零開(kāi)始逐漸增大，第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度隨著第一泵的輸出量從零開(kāi)始相對(duì)應(yīng)地增大，整個(gè)管線平穩(wěn)運(yùn)行，沒(méi)有任何震動(dòng)和噪音；第二泵啟動(dòng)時(shí)的工作原理與第一泵的相同。
[0017]當(dāng)裝置異常時(shí)，兩個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)到的情況自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，以適配實(shí)時(shí)流量，同樣避免了管線的震動(dòng)和噪音。
[0018]當(dāng)甲乙酮裝置改變?cè)蠒r(shí)，甲乙酮裝置的副產(chǎn)物混合碳四可以通過(guò)第三管線直接輸送到異辛烷裝置中，經(jīng)濟(jì)又高效；而當(dāng)甲乙酮裝置異常時(shí)，又可由儲(chǔ)罐直接給異辛烷裝置提供原料；當(dāng)異辛烷裝置異常時(shí)，第一泵反向運(yùn)行，將甲乙酮裝置的副產(chǎn)物直接輸送到儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存。
[0019]該裝置解決了泵輸出流量和額定流量不匹配所導(dǎo)致的管線震動(dòng)和噪音的問(wèn)題，同時(shí)在甲乙酮裝置改換原料時(shí)可將甲乙酮裝置的副產(chǎn)物直接輸送到異辛烷裝置作為原料。
【權(quán)利要求】
1.混合碳四與異辛烷、甲乙酮裝置之間的輸送系統(tǒng)，包括用于儲(chǔ)存混合碳四的儲(chǔ)罐(I)和甲乙酮裝置(2)、異辛烷裝置(3)，其特征在于所述儲(chǔ)罐(I)通過(guò)第一管線(4)連接甲乙酮裝置的原料入口，儲(chǔ)罐(2)通過(guò)第二管線(5)連接異辛烷裝置的第一原料入口，所述第一管線(4)上設(shè)有第一泵(6)和第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(7)，所述第二管線(4)上設(shè)有第二泵(8)和第二電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(9);所述甲乙酮裝置的物料出口還通過(guò)第三管線(10)連接所述異辛烷裝置的第二原料入口，所述第三管線(10)上設(shè)有第三電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合碳四與異辛烷、甲乙酮裝置之間的輸送系統(tǒng)，其特征在于所述第一泵￠)為雙向泵，所述第一電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(7)為電動(dòng)雙向調(diào)節(jié)閥。
【文檔編號(hào)】B01J4/00GK203971893SQ201420385884
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】趙利勇, 楊春亮 申請(qǐng)人:寧波海越新材料有限公司