一種酸解尾氣處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種酸解尾氣處理設(shè)備，包括煙囪，所述煙囪頂部固接排放煙囪，所述煙囪管連接吸收塔，所述吸收塔上部管連接文氏管，所述吸收塔下部管連接循環(huán)水系統(tǒng)；所述文氏管底部管連接第二個(gè)文氏管，所述第二個(gè)文氏管上部管連接除沫器，所述文氏管中部分別接入由堿貯槽輸送過來的堿水；所述除沫器管連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)管連接排放煙囪。本實(shí)用新型能夠有效處理鈦白粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾氣，減少了廢氣排放，凈化了作業(yè)環(huán)境，保證了從業(yè)人員的身體健康和減少了對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說明】一種酸解尾氣處理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鈦白粉加工領(lǐng)域，尤其涉及鈦白粉加工領(lǐng)域中的酸解尾氣處理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]建設(shè)綠色節(jié)能社會(huì)是社會(huì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，在鈦白粉制作中，由于需要燃燒燃料，會(huì)釋放出大量氟化合物和氧氮化合物，這些有害的尾氣對(duì)自然環(huán)境造成重大影響，比如酸雨等影響自然環(huán)境和人類身心健康。因此需要對(duì)鈦白粉制作工藝中的各個(gè)流程進(jìn)行綠色化改造，尾氣是污染源的重頭，對(duì)尾氣的處理更是重中之重。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決鈦白粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾氣污染環(huán)境的問題，提供一種酸解尾氣處理設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種酸解尾氣處理設(shè)備，包括煙囪，所述煙囪頂部固接排放煙囪，所述煙囪管連接吸收塔，所述吸收塔上部管連接文氏管，所述吸收塔下部管連接循環(huán)水系統(tǒng)；所述文氏管底部管連接第二個(gè)文氏管，所述第二個(gè)文氏管上部管連接除沫器，所述文氏管中部分別接入由堿貯槽輸送過來的堿水；所述除沫器管連接風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)管連接排放煙囪。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述文氏管和除沫器底端分別管連接堿貯槽。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述堿貯槽通過兩個(gè)堿泵分別管連接兩個(gè)文氏管。
[0007]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述循環(huán)水系統(tǒng)包括兩條出水管道，分別通過水泵推動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述堿貯槽通過堿水泵注入堿水。
[0009]本實(shí)用新型采用的有益效果是:本實(shí)用新型能夠有效處理鈦白粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾氣，減少了廢氣排放，凈化了作業(yè)環(huán)境，保證了從業(yè)人員的身體健康和減少了對(duì)環(huán)境的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0011]圖中所示:1煙囪，2吸收塔，3文氏管，4除沫器，5風(fēng)機(jī)，6堿貯槽，7堿泵，8水泵，9堿水泵。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合圖1，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示，一種酸解尾氣處理設(shè)備，包括煙囪I，述煙囪I頂部固接排放煙囪11，所述煙囪管連接吸收塔2，所述吸收塔2上部管連接文氏管3，所述吸收塔2下部管連接循環(huán)水系統(tǒng)；所述文氏管3底部管連接第二個(gè)文氏管3，所述第二個(gè)文氏管3上部管連接除沫器4，所述文氏管2中部分別接入由堿貯槽6輸送過來的堿水；所述除沫器4管連接風(fēng)機(jī)5，所述風(fēng)機(jī)5管連接排放煙囪11。
[0014]煙囪I和排放煙囪11間是完全隔絕的，從煙囪I中排放的尾氣通過管道進(jìn)入吸收塔2，吸收塔2接入兩路循環(huán)水路凈化尾氣中的雜質(zhì)及小顆粒；凈化后的水通過管路進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)重復(fù)利用，凈化后的尾氣通過管道進(jìn)入文氏管3，尾氣在文氏管3中通過堿水綜合其中酸性成分，最后在通過除沫器4除沫。在除沫器4后接入風(fēng)機(jī)，以引導(dǎo)尾氣通過吸收塔2、文氏管3和除沫器4，最后進(jìn)入排放煙囪11排放。
[0015]所述文氏管3和除沫器4底端分別管連接堿貯槽6，文氏管3和除沫器4中的堿水通過管道流回堿貯槽6，重復(fù)循環(huán)利用堿水。
[0016]為了確保吸收塔能夠有效地的將尾氣中的小型顆粒物和雜質(zhì)凈化，吸收塔2引入循環(huán)水，所述循環(huán)水系統(tǒng)包括兩條出水管道，分別通過水泵8推動(dòng)。
[0017]為了確保文氏管中酸堿中和反應(yīng)的效果，所述堿貯槽6通過兩個(gè)堿泵7分別管連接兩個(gè)文氏管3。
[0018]堿水流入到堿貯槽6，堿貯槽6通過堿水泵9注入堿水，堿貯槽6不僅能夠儲(chǔ)存堿水，也能回收利用文氏管3和除沫器4中的堿水，不僅保證了堿水不會(huì)污染環(huán)境，同時(shí)能過重復(fù)利用，降低能耗。
[0019]本實(shí)用新型能夠有效處理鈦白粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的尾氣，減少了廢氣排放，凈化了作業(yè)環(huán)境，保證了從業(yè)人員的身體健康和減少了對(duì)環(huán)境的污染。
[0020]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種酸解尾氣處理設(shè)備，包括煙囪(1)，其特征是所述煙囪(I)頂部固接排放煙囪(11)，所述煙囪管連接吸收塔(2)，所述吸收塔(2)上部管連接文氏管(3)，所述吸收塔(2)下部管連接循環(huán)水系統(tǒng)；所述文氏管(3 )底部管連接第二個(gè)文氏管(3 )，所述第二個(gè)文氏管(3)上部管連接除沫器(4)，所述文氏管(2)中部分別接入由堿貯槽(6)輸送過來的堿水；所述除沫器(4 )管連接風(fēng)機(jī)(5 )，所述風(fēng)機(jī)(5 )管連接排放煙囪(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸解尾氣處理設(shè)備，其特征是所述文氏管(3)和除沫器(4 )底端分別管連接堿貯槽(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酸解尾氣處理設(shè)備，其特征是所述堿貯槽(6)通過兩個(gè)堿泵(7)分別管連接兩個(gè)文氏管(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種酸解尾氣處理設(shè)備，其特征是所述循環(huán)水系統(tǒng)包括兩條出水管道，分別通過水泵(8 )推動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種酸解尾氣處理設(shè)備，其特征是所述堿貯槽(6)通過堿水泵(9)注入堿水。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK204208453SQ201420672319
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】蔣宏斌, 方云, 代勝利, 張小明 申請(qǐng)人:超彩鈦白科技（安徽）有限公司