本發(fā)明涉及一種廢菌棒處理裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的菌菇的培育大多采用工廠化培育，為了追求更多的產(chǎn)量和更高的效益，菌棒用完一次后便被廢棄，廢菌棒堆積和處理，影響工廠的成本控制，經(jīng)研究表明，廢菌棒中的纖維素的營(yíng)養(yǎng)成分并沒(méi)有過(guò)多破話，可以將廢菌棒粉碎后與其它輔料混合再利用的作為食用菌的培養(yǎng)料或者蔬菜的育苗基質(zhì)等內(nèi)容；傳統(tǒng)人們一般使用刀具將廢菌棒的菌袋刮破，再用手將菌袋從廢培養(yǎng)料上剝離下來(lái)，這種廢食用菌菌棒菌袋分離方法存在勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作效率低以及人工成本高等缺點(diǎn)；現(xiàn)有的廢菌棒處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維修、粉碎廢菌棒的部分采用臥式結(jié)構(gòu)，潮濕的廢菌棒粉末易堵住篩網(wǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種廢菌袋料袋分離裝置，包括輸料單元、粉碎單元、無(wú)軸滾筒篩；

所述輸料單元包括輸料架一、料倉(cāng)，所述輸送架一上傳動(dòng)連接有皮帶一，所述料倉(cāng)罩接于皮帶一遠(yuǎn)離粉碎單元端；

所述粉碎單元，包括粉碎箱，輸料架二、粉碎電機(jī)，所述輸料架二上傳動(dòng)連接有皮帶二，所述粉碎箱位于皮帶二上方，所述粉碎電機(jī)固接于粉碎箱一側(cè)，所述粉碎電機(jī)經(jīng)皮帶輪連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎裝置；所述皮帶二遠(yuǎn)離粉碎箱端伸入無(wú)軸滾筒篩內(nèi)。

優(yōu)選地，所述粉碎裝置包括對(duì)稱固接于粉碎箱兩端的軸承座，所述軸承座內(nèi)套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套接有至少一個(gè)分離錘，所述分離錘包括固接于轉(zhuǎn)軸上的錘體一，所述錘體一上鉸接有錘體二。

優(yōu)選地，所述粉碎裝置包括對(duì)稱固接于粉碎箱兩端的軸承座，所述軸承座內(nèi)套接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套接有至少兩個(gè)分離錘，位于上方的分離錘大小小于位于下方的分離錘大小。

進(jìn)一步地，所述皮帶一與粉碎箱間還設(shè)有一導(dǎo)流板，所述導(dǎo)料板固接于粉碎箱上，所述導(dǎo)流板高度高于皮帶一高度。

進(jìn)一步地，所述皮帶二與粉碎箱間還設(shè)有一引流板，所述引料板固接于輸料架二上。

有益效果：本發(fā)明公開(kāi)的一種廢菌棒處理裝置，經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)使用表明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下三點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)合理，使用可靠性高，粉碎裝置采用立式結(jié)構(gòu)，配和分離錘，可有效增加廢菌棒料的粉碎面積，分離錘上設(shè)有鉸接的錘體二，可保障遇到較硬的廢菌棒料時(shí)，分離錘體可減少硬性損傷。

2.粉碎裝置的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有至少兩個(gè)分離錘，可實(shí)現(xiàn)對(duì)棒料的分級(jí)處理，可有效提高對(duì)廢菌棒料的處理效果。

3.采用無(wú)軸滾筒篩代替現(xiàn)有的半圓弧狀篩網(wǎng)，可防止出現(xiàn)塑料和繩子纏繞的情況出現(xiàn)，可有效保障本裝置的工作效率。

4.皮帶一與粉碎箱間設(shè)有的導(dǎo)流板和皮帶二與粉碎箱間設(shè)有的引流板可有效保障廢菌棒料在進(jìn)出粉碎箱時(shí)造成料物濺出的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明粉碎裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明無(wú)軸滾筒篩結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

第一實(shí)施例：如附圖所示的一種廢菌袋料袋分離裝置，包括輸料單元1、粉碎單元2、無(wú)軸滾筒篩3；

所述輸料單元1包括輸料架一101、料倉(cāng)102，所述輸送架一101上傳動(dòng)連接有皮帶一103，所述料倉(cāng)102罩接于皮帶一103遠(yuǎn)離粉碎單元2端；

所述粉碎單元2，包括粉碎箱201，輸料架二202、粉碎電機(jī)203，所述輸料架二202上傳動(dòng)連接有皮帶二204，所述粉碎箱201位于皮帶二204上方，所述粉碎電機(jī)203固接于粉碎箱201一側(cè)，所述粉碎電機(jī)203經(jīng)皮帶輪連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎裝置4；所述皮帶二204遠(yuǎn)離粉碎箱201端伸入無(wú)軸滾筒篩3內(nèi)。

優(yōu)選地，所述粉碎裝置4包括對(duì)稱固接于粉碎箱201兩端的軸承座401，所述軸承座401內(nèi)套接有轉(zhuǎn)軸402，所述轉(zhuǎn)軸402上套接有至少一個(gè)分離錘403，所述分離錘403包括固接于轉(zhuǎn)軸402上的錘體一403a，所述錘體一403上鉸接有錘體二403b，在遇到較硬的廢菌棒料時(shí)，錘體二403b繞錘體一403擺動(dòng)，可有效防止現(xiàn)有的分離錘403錘體與廢菌棒料進(jìn)行碰撞時(shí)因卡死等因素對(duì)分離錘403錘體本身造成的損害。

進(jìn)一步地，所述皮帶一103與粉碎箱201間還設(shè)有一導(dǎo)流板5，所述導(dǎo)料板5固接于粉碎箱201上，所述導(dǎo)流板5高度高于皮帶一103高度。

進(jìn)一步地，所述皮帶二204與粉碎箱201間還設(shè)有一引流板6，所述引料板6固接于輸料架二202上。

進(jìn)一步地，所述無(wú)軸滾筒篩3包括支撐架301、托輪組302、滾筒303、驅(qū)動(dòng)裝置304，所述滾筒303通過(guò)托輪組302與支撐架301滾動(dòng)連接，所述托輪組302包括滾動(dòng)連接于滾筒303下部四角上的三個(gè)輔托輪302a，一主拖輪302b，其中三個(gè)輔托輪302a與滾筒303外圓滾動(dòng)連接，所述滾筒303外圓上還套接有齒形套303a，所述主拖輪302b上設(shè)有與齒形套303a配合的齒形，所述驅(qū)動(dòng)裝置304包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)304a、軸承座304b、大皮帶輪304c、驅(qū)動(dòng)軸304d，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)304a輸出軸與大皮帶輪304c傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)軸304d套接于大皮帶輪304c上，所述驅(qū)動(dòng)軸304d通過(guò)軸承座304b套接有主拖輪302b。

本發(fā)明使用過(guò)程如下：將廢菌棒料投入料倉(cāng)102后，廢菌棒料經(jīng)皮帶一103進(jìn)入粉碎箱201內(nèi)經(jīng)粉碎裝置4進(jìn)行粉碎后，經(jīng)皮帶二204運(yùn)輸?shù)綗o(wú)軸滾筒篩中，進(jìn)行篩分后，即可實(shí)現(xiàn)廢菌棒料的袋料分離作業(yè)。

第二實(shí)施例：與第一實(shí)施例相比，所述粉碎裝置4包括對(duì)稱固接于粉碎箱201兩端的軸承座401，所述軸承座401內(nèi)套接有轉(zhuǎn)軸402，所述轉(zhuǎn)軸402上套接有至少兩個(gè)分離錘403，位于上方的分離錘403大小小于位于下方的分離錘403大小，通過(guò)分層粉碎，更好地完成對(duì)廢菌棒的粉碎作業(yè)。

所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢菌棒處理裝置，包括輸料單元、粉碎單元、無(wú)軸滾筒篩；所述輸料單元包括輸料架一、料倉(cāng)，所述輸送架一上傳動(dòng)連接有皮帶一，所述料倉(cāng)罩接于皮帶一遠(yuǎn)離粉碎單元端；所述粉碎單元，包括粉碎箱，輸料架二、粉碎電機(jī)，所述輸料架二上傳動(dòng)連接有皮帶二，所述粉碎箱位于皮帶二上方，所述粉碎電機(jī)固接于粉碎箱一側(cè)，所述粉碎電機(jī)經(jīng)皮帶輪連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎裝置；所述皮帶二遠(yuǎn)離粉碎箱端伸入無(wú)軸滾筒篩內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：秦海玲;李松君;王崇林;李家全;趙星民;王銳;冷彬;馬桂芝;王希明;程彩霞;王曉燕;王麗梅;霍金寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：李松君
技術(shù)研發(fā)日：2016.11.14
技術(shù)公布日：2017.09.08