本發(fā)明涉及一種上油裝置，特別是涉及一種機(jī)械組裝用零件自動上油裝置。
背景技術(shù)：
在氣缸、軸承等緊密型零件裝配的過程中，為了方便裝配，需要在工件的表面刷一層油來增加潤滑度，同時(shí)可以保證工件在組裝后可以更好的運(yùn)轉(zhuǎn)。在工廠內(nèi)對零件進(jìn)行組裝時(shí)，一般是人工進(jìn)行刷油或者直接浸泡在油槽內(nèi)完成上油工序，人工的方式速度慢，浸泡在油槽內(nèi)又比較浪費(fèi)，因此需要提供一種新型裝置來完成工件的上油過程。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種機(jī)械組裝用零件自動上油裝置。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：
一種機(jī)械組裝用零件自動上油裝置，包括底座、儲油箱，所述底座上設(shè)置有立柱，所述立柱旁邊設(shè)置有控制器，所述立柱上方設(shè)置有轉(zhuǎn)座，所述轉(zhuǎn)座側(cè)面設(shè)置有橫梁，所述橫梁前端上方設(shè)置有所述儲油箱，所述橫梁前端下端設(shè)置有高低調(diào)節(jié)桿，所述高低調(diào)節(jié)桿下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤下方設(shè)置有刷油器主體，所述刷油器主體底部設(shè)置有定位器，所述刷油器主體側(cè)面設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿前端設(shè)置有刷油刷，所述刷油刷側(cè)面設(shè)置有出油孔。
上述結(jié)構(gòu)中，通過螺釘將底座安裝在輸送帶旁邊，工件從輸送帶上經(jīng)過的過程中，所述控制器控制所述立柱內(nèi)部的舵機(jī)轉(zhuǎn)動帶動所述轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)90°將所述刷油器主體旋轉(zhuǎn)到輸送帶上方，所述控制器控制所述高低調(diào)節(jié)桿伸長使得所述刷油器主體下降進(jìn)入工件內(nèi)部的槽孔內(nèi)，所述控制器控制所述液壓桿伸長使得所述刷油刷碰觸到工件內(nèi)壁，然后所述控制器控制所述刷油器主體內(nèi)部的電機(jī)啟動帶動所述刷油器主體旋轉(zhuǎn)，所述刷油器旋轉(zhuǎn)的過程中將從所述出油孔內(nèi)流出的油刷在工件的內(nèi)壁上。
進(jìn)一步的，所述立柱通過螺釘固定在所述底座上，所述立柱內(nèi)頂部設(shè)置有24v工作電壓的舵機(jī)。
進(jìn)一步的，所述橫梁通過螺釘固定在所述轉(zhuǎn)座側(cè)面，所述橫梁的伸出長度可以調(diào)節(jié)，所述橫梁的調(diào)節(jié)長度不超過30cm。
進(jìn)一步的，所述儲油箱通過螺釘固定在所述橫梁上，所述儲油箱底部側(cè)面設(shè)置有與所述出油孔相連接的導(dǎo)油管。
進(jìn)一步的，所述高低調(diào)節(jié)桿通過螺釘固定在所述橫梁下方，所述高低調(diào)節(jié)桿通過液壓或氣壓驅(qū)動，所述高低調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)尺寸不小于10cm。
進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤通過螺釘固定在所述高低調(diào)節(jié)桿底部，所述轉(zhuǎn)盤與所述刷油器主體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承，所述刷油器主體可以進(jìn)行360度轉(zhuǎn)動。
進(jìn)一步的，所述刷油器主體側(cè)壁上均勻設(shè)置有2-4個(gè)所述液壓桿，所述刷油刷通過螺釘固定在所述液壓桿前端。
進(jìn)一步的，所述刷油刷的下端部超過所述刷油器主體的下表面。
進(jìn)一步的，所述出油孔成型在所述刷油刷的側(cè)壁上，所述出油孔上下排列，且所述出油孔的孔徑由上往下逐漸變小。
本發(fā)明的有益效果在于：可以自動完成工件的上油工作，降低勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述一種機(jī)械組裝用零件自動上油裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。
附圖標(biāo)記說明如下：
1、底座；2、控制器；3、立柱；4、轉(zhuǎn)座；5、橫梁；6、儲油箱；7、高低調(diào)節(jié)桿；8、轉(zhuǎn)盤；9、刷油刷；10、出油孔；11、液壓桿；12、定位器；13、刷油器主體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：
如圖1所示，一種機(jī)械組裝用零件自動上油裝置，包括底座1、儲油箱6，底座1上設(shè)置有立柱3，立柱3旁邊設(shè)置有控制器2，立柱3上方設(shè)置有轉(zhuǎn)座4，轉(zhuǎn)座4側(cè)面設(shè)置有橫梁5，橫梁5前端上方設(shè)置有儲油箱6，橫梁5前端下端設(shè)置有高低調(diào)節(jié)桿7，高低調(diào)節(jié)桿7下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤8，轉(zhuǎn)盤8下方設(shè)置有刷油器主體13，刷油器主體13底部設(shè)置有定位器12，刷油器主體13側(cè)面設(shè)置有液壓桿11，液壓桿11前端設(shè)置有刷油刷9，刷油刷9側(cè)面設(shè)置有出油孔10。
上述結(jié)構(gòu)中，通過螺釘將底座1安裝在輸送帶旁邊，工件從輸送帶上經(jīng)過的過程中，控制器2控制立柱3內(nèi)部的舵機(jī)轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)座4旋轉(zhuǎn)90°將刷油器主體13旋轉(zhuǎn)到輸送帶上方，控制器2控制高低調(diào)節(jié)桿7伸長使得刷油器主體13下降進(jìn)入工件內(nèi)部的槽孔內(nèi)，控制器2控制液壓桿11伸長使得刷油刷9碰觸到工件內(nèi)壁，然后控制器2控制刷油器主體13內(nèi)部的電機(jī)啟動帶動刷油器主體13旋轉(zhuǎn)，刷油器旋轉(zhuǎn)的過程中將從出油孔10內(nèi)流出的油刷在工件的內(nèi)壁上。
進(jìn)一步的，立柱3通過螺釘固定在底座1上，立柱3內(nèi)頂部設(shè)置有24v工作電壓的舵機(jī)，橫梁5通過螺釘固定在轉(zhuǎn)座4側(cè)面，橫梁5的伸出長度可以調(diào)節(jié)，橫梁5的調(diào)節(jié)長度不超過30cm，儲油箱6通過螺釘固定在橫梁5上，儲油箱6底部側(cè)面設(shè)置有與出油孔10相連接的導(dǎo)油管，高低調(diào)節(jié)桿7通過螺釘固定在橫梁5下方，高低調(diào)節(jié)桿7通過液壓或氣壓驅(qū)動，高低調(diào)節(jié)桿7的調(diào)節(jié)尺寸不小于10cm，轉(zhuǎn)盤8通過螺釘固定在高低調(diào)節(jié)桿7底部，轉(zhuǎn)盤8與刷油器主體13之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸承，刷油器主體13可以進(jìn)行360度轉(zhuǎn)動，刷油器主體13側(cè)壁上均勻設(shè)置有2-4個(gè)液壓桿11，刷油刷9通過螺釘固定在液壓桿11前端，刷油刷9的下端部超過刷油器主體13的下表面，出油孔10成型在刷油刷9的側(cè)壁上，出油孔10上下排列，且出油孔10的孔徑由上往下逐漸變小。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。