本發(fā)明涉及一種混合裝置，特別是一種雙軸碳分子篩混合裝置。
背景技術(shù)：
碳分子篩是一種新興的非極性碳素材料，具有優(yōu)良的吸附性能，主要用于分離空氣制氮。制作碳分子篩的原料非常廣泛，包括酚醛樹脂、各種煤、部分果殼和石油副產(chǎn)物等。而制備碳分子篩的主要過程如下：原料經(jīng)破碎磨粉，預(yù)氧化、成型、干燥、炭化、活化和碳沉積等工序最終形成碳分子篩。其中，碳分子篩的成型主要包括碳分子篩粉末與粘合劑的混合，然后通過擠壓呈條狀或其它方式成型?，F(xiàn)有的碳分子篩混合裝置為單軸混合攪拌。這種裝置需要攪拌比較長(zhǎng)的時(shí)間，效率較低，并且碳分子篩粉末的分布不均勻，攪拌好的混合物容易出現(xiàn)氣泡空隙。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供一種雙軸碳分子篩混合裝置。本發(fā)明具有混合效率高，產(chǎn)出的產(chǎn)品致密沒有間隙的特點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案：一種雙軸碳分子篩混合裝置，包括混合桶，混合桶設(shè)有下端部，下端部上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸座，第一轉(zhuǎn)軸座側(cè)旁設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸座，第一轉(zhuǎn)軸座連接第一轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸座連接第二轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有2道第一混合輪，第一轉(zhuǎn)軸下端經(jīng)第一傳動(dòng)裝置連接第一電機(jī)；所述第二轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有2道第二混合輪，第二轉(zhuǎn)軸下端經(jīng)第二傳動(dòng)裝置連接第二電機(jī)；所述混合桶上端設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口，下端設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有出料閥門。
前述的一種雙軸碳分子篩混合裝置，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)向相反。
前述的一種雙軸碳分子篩混合裝置，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的最高轉(zhuǎn)速均不低于80rpm。
前述的一種雙軸碳分子篩混合裝置，所述混合桶桶壁上設(shè)有加熱裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有兩道混合輪。上述的第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反，在這種結(jié)構(gòu)，進(jìn)入混合桶的碳分子篩粉末與粘合劑在第一混合輪和第二混合輪的帶動(dòng)下產(chǎn)生較為劇烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此本發(fā)明產(chǎn)出的混合物中，碳分子篩粉末的分布比較均勻。本發(fā)明的桶壁上設(shè)有加熱裝置，加熱裝置的主要作用在于，在混合攪拌以及靜置的過程中，使混合物內(nèi)的氣泡充分受熱逸出混合物，避免后續(xù)成型的碳分子篩出現(xiàn)間隙，影響其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。綜上，本發(fā)明具有混合效率高，產(chǎn)出的產(chǎn)品致密沒有間隙的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記：10-混合桶，11-第一進(jìn)料口，12-第二進(jìn)料口，13-出料口，14-出料口閥門，20-下端部，21-第一轉(zhuǎn)軸座，22-第二轉(zhuǎn)軸座，30-第一轉(zhuǎn)軸，31-第一混合輪，32-第一傳動(dòng)裝置，33-第一電機(jī)，40-第二轉(zhuǎn)軸，41-第二混合輪，42-第二傳動(dòng)裝置，43-第二電機(jī)，50-加熱裝置。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
實(shí)施例：一種雙軸碳分子篩混合裝置，構(gòu)成如圖1所示，包括混合桶10，混合桶10設(shè)有下端部20，下端部20上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸座21，第一轉(zhuǎn)軸座21側(cè)旁設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸座22，第一轉(zhuǎn)軸座21連接第一轉(zhuǎn)軸30，第二轉(zhuǎn)軸座22連接第二轉(zhuǎn)軸40；所述第一轉(zhuǎn)軸30上端設(shè)有2道第一混合輪31，第一轉(zhuǎn)軸30下端經(jīng)第一傳動(dòng)裝置32連接第一電機(jī)33；所述第二轉(zhuǎn)軸40上端設(shè)有2道第二混合輪41，第二轉(zhuǎn)軸40下端經(jīng)第二傳動(dòng)裝置42連接第二電機(jī)43；所述混合桶10上端設(shè)有第一進(jìn)料口11和第二進(jìn)料口12，下端設(shè)有出料口13，出料口13上設(shè)有出料閥門14。
所述第一轉(zhuǎn)軸30與第二轉(zhuǎn)軸40，轉(zhuǎn)向相反。
所述第一轉(zhuǎn)軸30與第二轉(zhuǎn)軸40的最高轉(zhuǎn)速均不低于80rpm。第一轉(zhuǎn)軸30與第二轉(zhuǎn)軸40轉(zhuǎn)向相反且最高轉(zhuǎn)速均不低于80rpm的情況下，本發(fā)明的混合效果較好，且混合所需時(shí)間較普通混合裝置更短。
所述混合桶10桶壁上設(shè)有加熱裝置50。
工作原理：本發(fā)明包括第一轉(zhuǎn)軸30和第二轉(zhuǎn)軸40，第一轉(zhuǎn)軸30和第二轉(zhuǎn)軸40上均設(shè)有兩道混合輪。上述的第一轉(zhuǎn)軸30和第二轉(zhuǎn)軸40旋轉(zhuǎn)方向相反，在這種結(jié)構(gòu)，進(jìn)入混合桶的碳分子篩粉末與粘合劑在第一混合輪31和第二混合輪41的帶動(dòng)下產(chǎn)生較為劇烈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此本發(fā)明產(chǎn)出的混合物中，碳分子篩粉末的分布比較均勻。本發(fā)明的桶壁上設(shè)有加熱裝置50，加熱裝置50的主要作用在于，在混合攪拌以及靜置的過程中，使混合物內(nèi)的氣泡充分受熱逸出混合物，避免后續(xù)成型的碳分子篩出現(xiàn)間隙，影響其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。