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噴霧熱解制備四氧化三鈷粉末的后處理系統(tǒng)及處理方法與流程

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噴霧熱解制備四氧化三鈷粉末的后處理系統(tǒng)及處理方法與流程

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,特別的涉及一種噴霧熱解制備四氧化三鈷粉末的后處理方法和設(shè)備。



背景技術(shù):

目前電池材料主要用合成系四氧化三鈷產(chǎn)品,由于合成系四氧化三鈷產(chǎn)品工藝穩(wěn)定,產(chǎn)品粒度均勻,形貌好。

現(xiàn)有的合成系四氧化三鈷工藝穩(wěn)定,先通過(guò)濕法合稱(chēng)為氫氧化鈷物料,再煅燒為四氧化三鈷物料,整個(gè)工藝流程長(zhǎng),生產(chǎn)成本高,不利于異物的控制,洗滌帶來(lái)廢水處理問(wèn)題。

噴霧系四氧化三鈷具有工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低等特征,但煅燒后的四氧化三鈷產(chǎn)品物理性能不能滿足指標(biāo)要求。開(kāi)發(fā)品質(zhì)高、成本低的四氧化三鈷是目前四氧化三鈷行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供一種噴霧熱解制備四氧化三鈷粉末的后處理方法和設(shè)備,將煅燒后的四氧化三鈷物料處理后最終成為質(zhì)量穩(wěn)定、滿足客戶(hù)需要的四氧化三鈷成品。

為實(shí)現(xiàn)以上發(fā)明的目的,本發(fā)明主要采取以下技術(shù)方案:

一種噴霧熱解制備四氧化三鈷粉末的后處理系統(tǒng),包括篩選設(shè)備、破碎設(shè)備、分離設(shè)備、混料設(shè)備,篩選設(shè)備包括一級(jí)氣流篩、二級(jí)氣流篩,混料設(shè)備包括一級(jí)混料機(jī)、二級(jí)混料機(jī),所述一級(jí)氣流篩進(jìn)料口連通料倉(cāng)下料閥,一級(jí)氣流篩底部篩下料出口連通破碎設(shè)備進(jìn)料口,破碎設(shè)備出料口連通分離設(shè)備進(jìn)料口,分離設(shè)備出料口接入一級(jí)混料機(jī),一級(jí)混料機(jī)出料口連通二級(jí)氣流篩,二級(jí)氣流篩底部篩下料出口接入二級(jí)混料機(jī)。

優(yōu)選的是所述破碎設(shè)備是氣流破碎機(jī)。

優(yōu)選的是所述分離設(shè)備是旋風(fēng)分離器,旋風(fēng)分離器上部連通收塵器,底部出料口連通一級(jí)混料機(jī)入口。

優(yōu)選的是一級(jí)氣流篩、二級(jí)氣流篩均是臥式氣流篩。

一種利用上述系統(tǒng)處理噴霧熱解制備的四氧化三鈷粉末的方法,包括以下步驟:

(1)打開(kāi)料倉(cāng)下料閥,物料進(jìn)入一級(jí)氣流篩內(nèi),通過(guò)一級(jí)氣流篩進(jìn)行一次篩分作業(yè),篩下物料的平均粒徑是15μm,篩上物料包裝成為對(duì)指標(biāo)要求較低的產(chǎn)品;

(2)一級(jí)氣流篩的篩下物料通過(guò)一級(jí)氣流篩底部一篩下料閥進(jìn)入氣流破碎機(jī),經(jīng)破碎后的物料進(jìn)入旋風(fēng)分離器,分離出的粉塵進(jìn)入收塵器,粉塵內(nèi)含有四氧化三鈷,收塵器中裝有塑燒板,通過(guò)塑燒板收塵后進(jìn)行收集后再利用;

(3)旋風(fēng)分離器下落的物料經(jīng)旋風(fēng)分離器下料閥進(jìn)入一級(jí)混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌混料;

(4)一級(jí)混料機(jī)內(nèi)物料達(dá)到一定量時(shí),關(guān)閉料倉(cāng)下料閥,關(guān)閉一級(jí)氣流篩,關(guān)閉氣流破碎機(jī),打開(kāi)一級(jí)混料機(jī)底部的一混下料閥,物料進(jìn)入二級(jí)氣流篩內(nèi),進(jìn)行二次篩分作業(yè),篩下物料的平均粒徑是5μm,將篩上物收集后包裝成對(duì)指標(biāo)要求較低的產(chǎn)品;

(5)二次篩分合格的物料通過(guò)二級(jí)氣流篩底部二篩下料閥進(jìn)入二級(jí)混料機(jī)內(nèi)進(jìn)行混料處理;

(6)二級(jí)混料機(jī)內(nèi)物料達(dá)到一定量時(shí),打開(kāi)二級(jí)混料機(jī)底部的二混下料閥,物料進(jìn)入包裝設(shè)備,包裝為成品,一級(jí)混料機(jī)物料排放完后,關(guān)閉二級(jí)混料機(jī)底部二混下料閥,完成一個(gè)生產(chǎn)周期。

本發(fā)明具有如下方面優(yōu)點(diǎn):比合成系四氧化三鈷工藝流程短、成本低、利于異物控制、穩(wěn)定性好、環(huán)保節(jié)能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種噴霧熱解制備四氧化三鈷粉末的后處理系統(tǒng)設(shè)備組成連接圖;

圖中附圖標(biāo)記:1-料倉(cāng)下料閥、2-一級(jí)氣流篩、3-一篩下料閥、4-旋風(fēng)分離器、5-氣流破碎機(jī)、6-旋風(fēng)分離器下料閥、7-一混下料閥、8-二級(jí)氣流篩、9-二篩下料閥、10-收塵器、11-排塵閥、12-一級(jí)混料機(jī)、13-二級(jí)混料機(jī)、14-二混下料閥。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,一種噴霧熱解制備四氧化三鈷粉末的后處理系統(tǒng),包括篩選設(shè)備、破碎設(shè)備、分離設(shè)備、混料設(shè)備,篩選設(shè)備包括一級(jí)氣流篩2、二級(jí)氣流篩8,混料設(shè)備包括一級(jí)混料機(jī)12、二級(jí)混料機(jī)13,所述一級(jí)氣流篩2進(jìn)料口連通料倉(cāng)下料閥1,一級(jí)氣流篩2底部篩下料出口連通破碎設(shè)備進(jìn)料口,破碎設(shè)備出料口連通分離設(shè)備進(jìn)料口,分離設(shè)備出料口接入一級(jí)混料機(jī)12,一級(jí)混料機(jī)12出料口連通二級(jí)氣流篩8,二級(jí)氣流篩8底部篩下料出口接入二級(jí)混料機(jī)13。

破碎設(shè)備優(yōu)選氣流破碎機(jī)5,氣流破碎機(jī)5安裝有分級(jí)輪。

所述分離設(shè)備優(yōu)選旋風(fēng)分離器4,旋風(fēng)分離器4上部連通收塵器10,底部出料口連通一級(jí)混料機(jī)12入口。

一級(jí)氣流篩2、二級(jí)氣流篩8均用的是臥式氣流篩。

利用前述系統(tǒng)處理噴霧熱解制備的四氧化三鈷粉末的過(guò)程如下:

料倉(cāng)內(nèi)物料達(dá)到工藝規(guī)定量時(shí),打開(kāi)氣流破碎機(jī)5主氣源、收塵器10風(fēng)機(jī),調(diào)整氣源壓力至規(guī)定值,開(kāi)啟氣流破碎機(jī)5的分級(jí)輪電機(jī),調(diào)整分級(jí)輪頻率至規(guī)定值,開(kāi)啟一級(jí)氣流篩2電機(jī)。

打開(kāi)料倉(cāng)下料閥1,打開(kāi)一級(jí)氣流篩2底部的一篩下料閥3,同時(shí)打開(kāi)旋風(fēng)分離器下料閥6,篩分合格的物料進(jìn)入氣流破碎機(jī)5,破碎后的物料進(jìn)入旋風(fēng)分離器4,下落的物料由旋風(fēng)分離器下料閥6進(jìn)入一級(jí)混料機(jī)12內(nèi),上升的粉塵進(jìn)入收塵器10,定期打開(kāi)收塵器10底部排塵閥11,排出粉塵。

待一級(jí)混料機(jī)12內(nèi)物料達(dá)到工藝規(guī)定量時(shí),打開(kāi)一級(jí)混料機(jī)12攪拌裝置進(jìn)行攪拌混料,混料充分后,開(kāi)啟二級(jí)氣流篩8,打開(kāi)二級(jí)氣流篩8底部的二篩下料閥9,打開(kāi)一級(jí)混料機(jī)12下部的一混下料閥7,二級(jí)氣流篩8進(jìn)行篩分作業(yè),同時(shí)關(guān)閉料倉(cāng)下料閥1,關(guān)閉一級(jí)氣流篩2及氣流破碎機(jī)5,關(guān)閉旋風(fēng)分離器下料閥6.

二級(jí)混料機(jī)13內(nèi)物料達(dá)到工藝規(guī)定量時(shí),打開(kāi)底部的二混下料閥14,物料進(jìn)入包裝設(shè)備包裝為成品。一級(jí)混料機(jī)12內(nèi)物料處理完畢后,完成一個(gè)生產(chǎn)周期,然后開(kāi)始下一批次的操作。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種噴霧熱解制備四氧化三鈷粉末的后處理系統(tǒng)及處理方法。包括篩選設(shè)備、破碎設(shè)備、分離設(shè)備、混料設(shè)備、除塵設(shè)備。處理過(guò)程:煅燒后的物料進(jìn)入料倉(cāng),通過(guò)一次篩分、破碎、一次混料、二次篩分、二次混料,最終包裝成符合客戶(hù)要求的四氧化三鈷產(chǎn)品。本發(fā)明采用的工藝方法具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、環(huán)保節(jié)能等特點(diǎn),所產(chǎn)出的四氧化三鈷物料物理指標(biāo)和化學(xué)指標(biāo)均滿足客戶(hù)要求,且穩(wěn)定性好。

技術(shù)研發(fā)人員:常全忠;劉柏年;孫戈;劉光輝;湯玲花;譚玉虎;李俊杰;馬旭東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘭州金川新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.07
技術(shù)公布日:2017.10.10
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