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彈簧筒除塵器的除塵方法與流程

文檔序號:11186289閱讀:729來源:國知局
彈簧筒除塵器的除塵方法與流程



本技術(shù):
是申請?zhí)枮?01610002314.4發(fā)明名稱為彈簧除塵器的分案申請。

本發(fā)明涉及一種工業(yè)除塵器,特別的,是一種濾筒除塵器。



背景技術(shù):

濾筒除塵器是一種以濾筒為過濾元件配以脈沖噴吹或逆向噴吹的除塵器,主要由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置等結(jié)構(gòu)組成;攜帶粉塵的高速氣流在進(jìn)入除塵腔后減速沉降,粉塵附著在濾網(wǎng)上;長期使用的濾網(wǎng)被粉塵堵塞,整體的透氣性下降,因此,濾網(wǎng)需要定期清洗;傳統(tǒng)的濾筒除塵器需要人工定期檢查,操作較為繁瑣;傳統(tǒng)除塵器的清灰方式為負(fù)壓反吹除塵,該做法使粉塵再次揚(yáng)起,容易造成二次污染;使得清理工作過于緩慢。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對上述問題,本發(fā)明提供一種彈簧筒除塵器,該除塵器結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特,能夠高效清灰,有效提高清洗效率。

為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本彈簧筒除塵器包括有除塵腔、凈化腔和灰斗;所述凈化腔置于所述除塵腔的上方,灰斗置于除塵腔的下方;凈化腔和除塵腔之間由隔板分隔;在所述除塵腔的側(cè)壁安裝有進(jìn)氣管,在所述凈化腔的側(cè)壁安裝有排氣管;在所述隔板的下表面旋轉(zhuǎn)對稱的分布有除塵單元,所述除塵單元包括有固定軸和電磁環(huán),電磁環(huán)可沿固定軸的軸線往復(fù)滑動(dòng);電磁環(huán)電性連接除塵電源;在所述電磁環(huán)的下方固定安裝有除塵筒,除塵筒與固定軸同軸;所述除塵筒的下端密封固定在除塵腔下部的導(dǎo)電片上,導(dǎo)電片電性連接除塵電源;所述除塵筒包括有電磁彈簧和除塵網(wǎng),電磁彈簧的上端電性連接電磁環(huán),電磁彈簧的下端電性連接所述導(dǎo)電片;除塵網(wǎng)固定包裹于電磁彈簧的外部。

本發(fā)明的有益效果是:攜帶粉塵的氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入除塵腔,大顆粒的粉塵直接沉降于灰斗中,小顆粒的粉塵隨氣體漂浮于除塵腔中,氣體從除塵筒的外部穿過除塵網(wǎng),潔凈的氣體從除塵筒內(nèi)部的上端進(jìn)入凈化筒后排出;小顆粒的粉塵則被除塵網(wǎng)隔離并吸附;在使用一段時(shí)間后,除塵網(wǎng)被粉塵堵塞,透氣性下降;此時(shí)除塵筒需要及時(shí)清理;自然狀態(tài)下,電磁彈簧呈伸張形態(tài),電磁彈簧上的電磁網(wǎng)呈繃緊狀態(tài),電磁彈簧位于固定軸的上部;導(dǎo)通電磁環(huán)和電磁彈簧,電磁彈簧在通電的瞬間產(chǎn)生瞬間的感應(yīng)磁場,該感應(yīng)磁場使得電磁彈簧的每一個(gè)彈簧圈形成磁極一致的小磁圈,在感應(yīng)磁場的作用下,電磁彈簧瞬間收縮后又恢復(fù)原狀;電磁彈簧帶動(dòng)除塵網(wǎng)松弛又繃緊,瞬間將除塵網(wǎng)上的粉塵彈落;電磁彈簧帶動(dòng)電磁環(huán)沿固定軸下移后又復(fù)位;相較于傳統(tǒng)的負(fù)壓反吹法,本發(fā)明采用的方法更平和、安靜,有效防止粉塵過度飛揚(yáng),大大減小了清理難度,提高了清理速度;控制電源使得電磁彈簧多次抖動(dòng)即可較全面的清理灰塵,操作簡單、效果明顯。

作為優(yōu)選,在所述固定軸上安裝有振動(dòng)器;以便于為除塵筒提供高頻低振幅的微振動(dòng),從而促進(jìn)粉塵的清除。

作為優(yōu)選,在所述除塵腔的底部安裝有導(dǎo)流扇,導(dǎo)流扇的風(fēng)向從除塵腔指向灰斗;以便于促進(jìn)粉塵的降落、收集。

作為優(yōu)選,所述除塵電源為脈沖電流;以便于保證電磁彈簧的高頻抖動(dòng),同時(shí)節(jié)約電能使用。

附圖說明

圖1為本彈簧筒除塵器一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

在圖1所示的實(shí)施例中,本彈簧筒除塵器包括有除塵腔2、凈化腔1和灰斗3;所述凈化腔1置于所述除塵腔2的上方,灰斗3置于除塵腔2的下方;凈化腔1和除塵腔2之間由隔板12分隔;在所述除塵腔2的側(cè)壁安裝有進(jìn)氣管,在所述凈化腔1的側(cè)壁安裝有排氣管;在所述隔板12的下表面旋轉(zhuǎn)對稱的分布有除塵單元4,所述除塵單元4包括有固定軸41和電磁環(huán)42,在所述固定軸41上安裝有振動(dòng)器5,電磁環(huán)42可沿固定軸41的軸線往復(fù)滑動(dòng);電磁環(huán)42電性連接除塵電源;所述除塵電源為脈沖電流;在所述電磁環(huán)42的下方固定安裝有除塵筒6,除塵筒6與固定軸41同軸;所述除塵筒6的下端密封固定在除塵腔2下部的導(dǎo)電片7上,導(dǎo)電片7電性連接除塵電源;所述除塵筒6包括有電磁彈簧61和除塵網(wǎng)62,電磁彈簧61的上端電性連接電磁環(huán)42,電磁彈簧61的下端電性連接所述導(dǎo)電片7;除塵網(wǎng)62固定包裹于電磁彈簧61的外部;在所述除塵腔2的底部還安裝有導(dǎo)流扇8,導(dǎo)流扇8的風(fēng)向從除塵腔2指向灰斗3。

攜帶粉塵的氣體從進(jìn)氣管進(jìn)入除塵腔2,大顆粒的粉塵直接沉降于灰斗3中,小顆粒的粉塵隨氣體漂浮于除塵腔2中,氣體從除塵筒6的外部穿過除塵網(wǎng)62,潔凈的氣體從除塵筒6內(nèi)部的上端進(jìn)入凈化筒后排出;小顆粒的粉塵則被除塵網(wǎng)62隔離并吸附;在使用一段時(shí)間后,除塵網(wǎng)62被粉塵堵塞,透氣性下降;此時(shí)除塵筒6需要及時(shí)清理。

自然狀態(tài)下,電磁彈簧61呈伸張形態(tài),電磁彈簧61上的電磁網(wǎng)呈繃緊狀態(tài),電磁彈簧61位于固定軸41的上部;導(dǎo)通電磁環(huán)42和電磁彈簧61,電磁彈簧61在通電的瞬間產(chǎn)生瞬間的感應(yīng)磁場,該感應(yīng)磁場使得電磁彈簧61的每一個(gè)彈簧圈形成磁極一致的小磁圈,在感應(yīng)磁場的作用下,電磁彈簧61瞬間收縮后又恢復(fù)原狀;電磁彈簧61帶動(dòng)除塵網(wǎng)62松弛又繃緊,瞬間將除塵網(wǎng)62上的粉塵彈落;電磁彈簧61帶動(dòng)電磁環(huán)42沿固定軸41下移后又復(fù)位;在電磁彈簧61工作的同時(shí),導(dǎo)流扇8持續(xù)的向下抽吸粉塵,此時(shí)除塵筒6的下端形成負(fù)壓區(qū),粉塵能夠快速的匯集到灰斗3中;在本實(shí)施例中,振動(dòng)器5的高頻、低振幅的微振動(dòng)可帶動(dòng)除塵網(wǎng)62持續(xù)性的抖動(dòng),彌補(bǔ)了除塵網(wǎng)62由電磁彈簧61帶動(dòng)的低頻大振幅振動(dòng)的缺陷,因此除塵網(wǎng)62上的各種粉塵均可被快速抖落;相較于傳統(tǒng)的負(fù)壓反吹法,本發(fā)明采用的方法更平和、安靜,有效防止粉塵過度飛揚(yáng),大大減小了清理難度,提高了清理速度;除塵電源的脈沖電流可在短時(shí)間內(nèi)促使電磁彈簧61多次抖動(dòng),進(jìn)而全面的清理灰塵,操作簡單、效果明顯。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種彈簧筒除塵器的除塵方法,本彈簧筒除塵器包括有除塵腔、凈化腔和灰斗;凈化腔和除塵腔之間由隔板分隔;在所述隔板的下表面旋轉(zhuǎn)對稱的分布有除塵單元,所述除塵單元包括有固定軸和電磁環(huán),電磁環(huán)可沿固定軸的軸線往復(fù)滑動(dòng);電磁環(huán)電性連接除塵電源;在所述電磁環(huán)的下方固定安裝有除塵筒,除塵筒與固定軸同軸;所述除塵筒的下端密封固定在除塵腔下部的導(dǎo)電片上,導(dǎo)電片電性連接除塵電源;所述除塵筒包括有電磁彈簧和除塵網(wǎng),電磁彈簧的上端電性連接電磁環(huán),電磁彈簧的下端電性連接所述導(dǎo)電片;除塵網(wǎng)固定包裹于電磁彈簧的外部;該除塵器結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特,能夠高效清灰,有效提高清洗效率。

技術(shù)研發(fā)人員:譚雪;黃日嬌;許靜璇
受保護(hù)的技術(shù)使用者:陳光敏
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.06
技術(shù)公布日:2017.09.29
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