本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，特別涉及一種噴霧干燥塔廢氣除塵處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前電瓷行業(yè)噴霧干燥塔廢氣僅經(jīng)過旋風(fēng)除塵器進(jìn)行粉料收集和廢氣排放，廢氣出口粉塵含量較大，不能滿足環(huán)保要求。由于廢氣粉塵含量高、粉塵親水性差、半導(dǎo)體類物質(zhì)含量高、廢氣含水量較大，因此濕式除塵、電除塵以及布袋除塵應(yīng)用受到一定的限制，不能很好運(yùn)行或不能達(dá)標(biāo)排放。

然而，現(xiàn)有工藝物料回收效率低，且廢氣排放高，不僅對環(huán)境造成污染，同時(shí)不能有效的回收和循環(huán)利用物料，從而產(chǎn)生較大的浪費(fèi)，從而降低回收效率，甚至可能損壞設(shè)備的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種能夠減少“糊袋現(xiàn)象”、“燒袋現(xiàn)象”、提高回收效率的噴霧干燥塔廢氣除塵處理設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種噴霧干燥塔廢氣除塵處理設(shè)備，包括噴霧干燥塔、旋風(fēng)除塵器、廢氣加熱設(shè)備、廢氣冷卻設(shè)備、布袋除塵器、壓縮空氣系統(tǒng)、第一卸料管、第二卸料管、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、第一化漿系統(tǒng)、第二化漿系統(tǒng)；所述噴霧干燥塔塔身連接所述旋風(fēng)除塵器進(jìn)風(fēng)口，所述旋風(fēng)除塵器出風(fēng)口通過主風(fēng)道連接所述布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口，所述布袋除塵器出風(fēng)口連接所述引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口，所述引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)出風(fēng)口連接排氣筒進(jìn)行排氣；所述壓縮空氣系統(tǒng)連接所述布袋除塵器反噴吹系統(tǒng)；所述旋風(fēng)除塵器出料口通過第一卸料管連接所述第一化漿系統(tǒng)；所述布袋除塵器出料口通過所述第二卸料管連接所述第二化漿系統(tǒng)；

其中，所述主風(fēng)道上依次設(shè)置有廢氣加熱設(shè)備、廢氣冷卻設(shè)備，所述廢氣加熱設(shè)備與所述廢氣冷卻設(shè)備之間還設(shè)置有溫度傳感器。

進(jìn)一步地，所述壓縮空氣系統(tǒng)包括依次連接的壓縮空氣罐、壓力表、氣源三聯(lián)件、安全閥。

進(jìn)一步地，所述引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括依次連接的進(jìn)風(fēng)口閥、進(jìn)風(fēng)口膨脹節(jié)引風(fēng)機(jī)、出風(fēng)口膨脹節(jié)、出風(fēng)口閥。

進(jìn)一步地，所述廢氣加熱設(shè)備包括燃燒器、給風(fēng)設(shè)備，所述燃燒器將所述給風(fēng)設(shè)備輸出的風(fēng)加熱后輸送到所述主風(fēng)道。

進(jìn)一步地，所述廢氣冷卻設(shè)備上設(shè)置有通過冷氣輸出閥，通過所述冷氣輸出閥控制冷氣流入所述主風(fēng)道的流量。

進(jìn)一步地，所述布袋除塵器包括除塵器本體、多個(gè)耐高溫除塵濾袋、反噴吹系統(tǒng)和灰斗，所述多個(gè)耐高溫除塵濾袋固定在所述除塵器本體內(nèi)，所述灰斗位于除塵器本體的下側(cè)，所述反噴吹系統(tǒng)安裝在除塵器本體的頂部；所述反噴吹系統(tǒng)的多個(gè)噴吹嘴分別伸入每個(gè)耐高溫除塵濾袋的頂部開口。

進(jìn)一步地，所述化漿系統(tǒng)包括化漿罐和化漿攪拌器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果

本發(fā)明的噴霧干燥塔廢氣除塵處理設(shè)備通過設(shè)置溫度傳感器、廢氣加熱設(shè)備以及廢氣冷卻設(shè)備來實(shí)時(shí)控制風(fēng)道內(nèi)廢氣的溫度，在主風(fēng)道上設(shè)置廢氣加熱設(shè)備，對煙氣進(jìn)行了預(yù)熱除濕，有效克服了傳統(tǒng)除塵工藝中，高濕度造成的除塵濾袋板結(jié)、粘連等“糊袋現(xiàn)象”，通過在布袋除塵器之前設(shè)置廢氣冷卻設(shè)備，克服傳統(tǒng)工藝中高溫造成布袋除塵器燒壞布袋，避免了產(chǎn)生“燒袋現(xiàn)象”。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明的噴霧干燥塔廢氣除塵處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：

圖1所示為本發(fā)明的噴霧干燥塔廢氣除塵處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖，包括噴霧干燥塔1、旋風(fēng)除塵器2、廢氣加熱設(shè)備3、廢氣冷卻設(shè)備4、布袋除塵器5、壓縮空氣系統(tǒng)6、第一卸料管7、第二卸料管8、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)9、第一化漿系統(tǒng)10、第二化漿系統(tǒng)11；所述噴霧干燥塔1塔身連接所述旋風(fēng)除塵器2進(jìn)風(fēng)口，所述旋風(fēng)除塵器2出風(fēng)口通過主風(fēng)道12連接所述布袋除塵器5進(jìn)風(fēng)口，所述布袋除塵器5出風(fēng)口連接所述引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)9進(jìn)風(fēng)口，所述引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)9出風(fēng)口連接排氣筒13進(jìn)行排氣；所述壓縮空氣系統(tǒng)6連接所述布袋除塵器5反噴吹系統(tǒng)；所述旋風(fēng)除塵器2出料口通過第一卸料管7連接所述第一化漿系統(tǒng)10；所述布袋除塵器5出料口通過所述第二卸料管8連接所述第二化漿系統(tǒng)11；

其中，所述主風(fēng)道12上依次設(shè)置有廢氣加熱設(shè)備3、廢氣冷卻設(shè)備4，所述廢氣加熱設(shè)備3與所述廢氣冷卻設(shè)備4之間還設(shè)置有溫度傳感器14。

在本設(shè)備實(shí)施時(shí)，噴霧干燥塔預(yù)燒段廢氣溫度高，高溫對濾袋具有一定的損壞，出現(xiàn)“燒袋現(xiàn)象”，因此當(dāng)高溫氣體進(jìn)入布袋除塵器前還需要對氣體溫度進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測溫度過高時(shí)，通過廢氣冷卻設(shè)備對高溫氣體進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕禍?，使其不?huì)產(chǎn)生“燒袋現(xiàn)象”進(jìn)而保護(hù)濾袋，延長濾袋壽命。在噴料段漿液進(jìn)入噴霧干燥塔在塔內(nèi)進(jìn)行干燥，而從噴霧干燥塔出來的廢氣濕度較大，溫度低，粉塵含量高，在旋風(fēng)除塵器預(yù)除塵后進(jìn)入布袋除塵器。由于廢氣濕度大、溫度低、粉塵含量在布袋除塵器中會(huì)產(chǎn)生“糊袋現(xiàn)象”，因此通過廢氣加熱設(shè)備對煙氣進(jìn)行加熱處理保證廢氣溫度在露點(diǎn)溫度以上，進(jìn)而保證布袋除塵器的正常運(yùn)行，不會(huì)糊袋，同時(shí)廢氣能夠達(dá)標(biāo)排放。對于達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的氣體通過引風(fēng)機(jī)，最終排出到大氣中；而在除塵中產(chǎn)生的廢料則通過旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器底部的出料口排出后進(jìn)行收集，最終達(dá)到廢料收集、凈化空氣的效果。達(dá)到超低排放，物料回收利用的效果。

本發(fā)明的噴霧干燥塔廢氣除塵處理設(shè)備通過設(shè)置溫度傳感器、廢氣加熱設(shè)備以及廢氣冷卻設(shè)備來實(shí)時(shí)控制風(fēng)道內(nèi)廢氣的溫度，在主風(fēng)道上設(shè)置廢氣加熱設(shè)備，對煙氣進(jìn)行了預(yù)熱除濕，有效克服了傳統(tǒng)除塵工藝中，高濕度造成的除塵濾袋板結(jié)、粘連等“糊袋現(xiàn)象”，通過在布袋除塵器之前設(shè)置廢氣冷卻設(shè)備，克服傳統(tǒng)工藝中高溫造成布袋除塵器燒壞布袋，避免了產(chǎn)生“燒袋現(xiàn)象”。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述壓縮空氣系統(tǒng)6包括依次連接的壓縮空氣罐、壓力表、氣源三聯(lián)件、安全閥。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)9包括依次連接的進(jìn)風(fēng)口閥、進(jìn)風(fēng)口膨脹節(jié)引風(fēng)機(jī)、出風(fēng)口膨脹節(jié)、出風(fēng)口閥。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述廢氣加熱設(shè)備3包括燃燒器、給風(fēng)設(shè)備，所述燃燒器將所述給風(fēng)設(shè)備輸出的風(fēng)加熱后輸送到所述主風(fēng)道。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述廢氣冷卻設(shè)備4上設(shè)置有通過冷氣輸出閥，通過所述冷氣輸出閥控制冷氣流入所述主風(fēng)道的流量。具體的，在對高溫氣體進(jìn)行降溫時(shí)，通過調(diào)節(jié)冷氣輸出閥，控制冷氣流入所述主風(fēng)道的流量。采用plc控制系統(tǒng)控制整個(gè)過程的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，具體的溫度設(shè)定根據(jù)廢氣原料以及其除塵工藝而定。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述化漿系統(tǒng)10、11包括化漿罐20和化漿攪拌器21。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不限制于上述實(shí)施方式，在不脫離

本技術(shù)：
的權(quán)利要求的精神和范圍情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以作出各種修改或改型。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種噴霧干燥塔廢氣除塵處理設(shè)備，包括噴霧干燥塔、旋風(fēng)除塵器、廢氣加熱設(shè)備、廢氣冷卻設(shè)備、布袋除塵器、壓縮空氣系統(tǒng)、第一卸料管、第二卸料管、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、第一化漿系統(tǒng)、第二化漿系統(tǒng)；噴霧干燥塔塔身連接旋風(fēng)除塵器進(jìn)風(fēng)口，旋風(fēng)除塵器出風(fēng)口通過主風(fēng)道連接布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口，布袋除塵器出風(fēng)口連接引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)出風(fēng)口連接排氣筒進(jìn)行排氣；壓縮空氣系統(tǒng)連接布袋除塵器反噴吹系統(tǒng)；旋風(fēng)除塵器出料口通過第一卸料管連接第一化漿系統(tǒng)；布袋除塵器出料口通過第二卸料管連接第二化漿系統(tǒng)；其中，主風(fēng)道上依次設(shè)置有廢氣加熱設(shè)備、廢氣冷卻設(shè)備，廢氣加熱設(shè)備與廢氣冷卻設(shè)備之間還設(shè)置有溫度傳感器。

技術(shù)研發(fā)人員：李軍輝;王了遼;阮澤宇;張繼剛;行宇;王俊;李妮妮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安晨宇環(huán)境工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.08
技術(shù)公布日：2017.10.03