本發(fā)明涉及污泥污水處置領(lǐng)域，具體涉及一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝。

背景技術(shù)：

1、市政污泥污水處置一般包括過濾、沉淀和生物降解以及烘干加熱等幾個(gè)步驟，但在現(xiàn)有處置過程中壓榨脫水只能在60%-65%含水率左右；后續(xù)的烘干加熱降低含水率過程消耗更多能源，造成工藝繁瑣處置成本過高等問題。

2、現(xiàn)需要一種能耗更低，更環(huán)保且節(jié)能的污泥處置工藝；可一氣呵成將含水率從98%降低至40%以下的先進(jìn)工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，通過鼓膜壓濾機(jī)熱溶胞、鼓膜擠壓、抽真空以及振動螺旋提升機(jī)振動提升風(fēng)干，有效解決能耗過高的問題，同時(shí)解決了現(xiàn)有技術(shù)中工序繁瑣，容易造成周圍環(huán)境二次污染等問題，能耗是原工藝的50%左右。

2、一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，包括：

3、第一步：待機(jī)準(zhǔn)備；

4、第二步：清洗；

5、第三步：進(jìn)料；

6、第四步：調(diào)理破壁；

7、第五步：抽真空壓濾機(jī)鼓膜壓榨；

8、第六步：抽真空抽除泛汽、蒸汽水；

9、第七步：震蕩卸料；

10、第八步：破碎風(fēng)干入庫；

11、第九步：循環(huán)作業(yè)。

12、進(jìn)一步的，所述待機(jī)準(zhǔn)備包括：熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾機(jī)待機(jī)準(zhǔn)備；

13、設(shè)備啟動前準(zhǔn)備工作，檢查熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾機(jī)合板正常、檢查污泥調(diào)理罐混合攪拌污泥正常、檢查高壓柱塞泵正常、檢查高溫?zé)崴畽C(jī)組保溫水箱加熱80℃左右熱水正常，檢查各連接管路閥門開關(guān)正常，檢查準(zhǔn)備時(shí)間10分鐘左右。

14、進(jìn)一步的，所述清洗包括：膜脈動熱溶胞抽真空壓濾機(jī)濾腔濾布熱水清洗；

15、熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾機(jī)內(nèi)用高壓多級泵泵入50-80℃的溫?zé)崴?，對濾腔、濾布進(jìn)行高壓清潔洗滌，清潔洗滌時(shí)間10分鐘左右。

16、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料包括：高壓柱塞泵進(jìn)料過濾；

17、含水率98%一80%區(qū)間的可流動性污泥，在污泥濃縮調(diào)理罐中做絮凝、濃縮、沉淀混合攪拌，攪拌均勻后都可通過高壓柱塞泵，將污泥漿低壓大流量、中壓中流量、高壓小流量、泵送至壓濾板濾腔內(nèi)，過濾形成含水率75％左右泥餅，柱塞泵進(jìn)料過濾時(shí)間40分鐘左右。

18、進(jìn)一步的，所述調(diào)理破壁包括：熱水洗滌泥餅進(jìn)行調(diào)質(zhì)調(diào)理，溶胞破壁反應(yīng)改性；

19、用多級高壓泵多批次泵入80℃左右熱水2份；使含水率75％左右泥餅1份和80℃左右熱水2份直接熱交換，熱水洗滌泥餅進(jìn)行調(diào)質(zhì)調(diào)理，溶胞破壁反應(yīng)，時(shí)間30分鐘左右。

20、進(jìn)一步的，所述抽真空壓濾機(jī)鼓膜壓榨包括：熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾機(jī)鼓膜壓榨脫水；

21、將80℃左右熱水用高壓多級泵泵入隔膜腔間為上步溶胞破壁反應(yīng)后的泥餅做間接導(dǎo)熱保溫，高壓多級泵泵入熱水使隔膜膨脹將濾腔內(nèi)含水率75%左右泥餅進(jìn)行高壓壓榨脫水，經(jīng)隔膜高壓壓榨使濾腔內(nèi)泥餅含水率從75%左右脫水降低至含水率從65%左右，持續(xù)時(shí)間30分鐘左右。

22、進(jìn)一步的，所述抽真空抽除泛汽、蒸汽水包括：熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾機(jī)脈動抽真空抽除泛汽、蒸汽水；

23、脈動抽真空將濾腔內(nèi)產(chǎn)生的泛汽、蒸汽水抽出，使腔體內(nèi)形成負(fù)壓真空狀，沸點(diǎn)降低，使腔體內(nèi)含水率65%左右泥餅中水份液相變氣相，抽真空時(shí)帶走部分泛汽、蒸汽水；先前泵入隔膜內(nèi)的80℃左右熱水，間接熱傳導(dǎo)至含水率65%左右泥餅中，熱能使泥餅升溫保溫，抽真空使泥餅中水沸點(diǎn)降低沸騰，形成液相變氣相泛汽、蒸汽水，逐步逐次多波段抽除，持續(xù)30分鐘左右。

24、進(jìn)一步的，所述震蕩卸料包括：熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾機(jī)鼓膜震動卸料；

25、原高壓多級泵泵入熱水隔膜膨脹導(dǎo)熱保溫，現(xiàn)將高壓多級泵泵入的熱水卸壓流出隔膜，使隔膜卸壓鼓動脈動震蕩；在壓濾板和濾腔中的含水率45％左右干泥餅，打開隔膜壓濾板后掉落至輸送帶上完成卸料，時(shí)間10分鐘左右。

26、進(jìn)一步的，所述破碎風(fēng)干入庫包括：破碎輸送，風(fēng)干過磅登記入庫；

27、含水率45％左右干泥餅通過輸送帶上方的破碎裝置破碎，掉落至輸送帶上輸出；并且通過冷風(fēng)隧道輸送線風(fēng)干或經(jīng)過振動螺旋提升機(jī)振動提升風(fēng)干，風(fēng)干至含水率40％以下干泥餅，時(shí)間20分鐘；再過磅登記入庫。

28、進(jìn)一步的，所述循環(huán)作業(yè)包括：第七步熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾機(jī)鼓膜震動卸料完成后，循環(huán)第1~8步。

29、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)所具有的增益效果是：

30、本發(fā)明通過鼓膜壓濾機(jī)擠壓以及熱溶胞抽真空工藝，通過鼓膜壓濾機(jī)熱溶胞、鼓膜擠壓、抽真空以及振動螺旋提升機(jī)振動提升風(fēng)干，可以將污泥壓榨形成含水率40%以下的泥餅，通過更低能耗下使泥餅中的難脫水的水份轉(zhuǎn)化為泛汽、蒸汽水，并抽出轉(zhuǎn)化為50℃左右的溫?zé)崴h(huán)利用，通過更低能耗解決污泥脫水難的問題。

技術(shù)特征：

1.一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，其特征在于，所述待機(jī)準(zhǔn)備包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，其特征在于，所述清洗包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，其特征在于，所述進(jìn)料包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，其特征在于，所述調(diào)理破壁包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，其特征在于，所述抽真空壓濾機(jī)鼓膜壓榨包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，其特征在于，所述抽真空抽除泛汽蒸汽水包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，其特征在于，所述震蕩卸料包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，其特征在于，所述破碎風(fēng)干入庫包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，其特征在于，所述循環(huán)作業(yè)包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱溶胞鼓膜脈動抽真空壓濾工藝，包括待機(jī)準(zhǔn)備，清洗，進(jìn)料，調(diào)理破壁，抽真空壓濾機(jī)鼓膜壓榨，抽真空抽除泛汽、蒸汽水，震蕩卸料，破碎風(fēng)干入庫，循環(huán)作業(yè)，通過以加藥改性調(diào)理為輔，熱熔胞破壁反應(yīng)以及隔膜壓榨脫水為主有效控制能耗損耗，并且操作簡易。

技術(shù)研發(fā)人員：樓興忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：義烏晟藍(lán)新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21