本技術(shù)屬于攪拌罐，具體涉及一種多軸式仲鎢酸銨攪拌罐。

背景技術(shù)：

1、仲鎢酸銨是一種常用的化學品，廣泛應用于農(nóng)業(yè)、金屬加工、電子制造以及燃料生產(chǎn)等領(lǐng)域，在許多應用中，仲鎢酸銨需要與其他物質(zhì)進行混合，并確保混合物達到一定的均勻度，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，但現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌罐在使用過程中，一般是通過單一的攪拌槳對攪拌罐內(nèi)部的物料進行攪拌處理，在使用時會導致攪拌罐內(nèi)部的物料攪拌的不夠徹底，從而會影響攪拌的效果，且攪拌罐通常為密封結(jié)構(gòu)，攪拌完成后不便對攪拌罐內(nèi)部進行沖洗，導致影響攪拌罐內(nèi)部的攪拌質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服在對仲鎢酸銨攪拌過程中，一般是通過單一的攪拌槳對攪拌罐內(nèi)部的物料進行攪拌處理，在使用時會導致攪拌罐內(nèi)部的物料攪拌的不夠徹底，且攪拌罐通常為密封結(jié)構(gòu)，攪拌完成后不便對攪拌罐內(nèi)部進行沖洗，從而影響攪拌罐內(nèi)部的攪拌質(zhì)量的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案為：一種多軸式仲鎢酸銨攪拌罐，包括有外框組件；還包括有傳動組件和攪拌組件；外框組件的上端設置有方便攪拌完成后對攪拌管打開清洗的傳動組件；外框組件的上端設置有對仲鎢酸銨進行攪拌混合的攪拌組件。

3、優(yōu)選的，在對仲鎢酸銨攪拌過程中，打開傳動組件，將需要攪拌混合的原料放置于外框組件中，放置完成后關(guān)閉傳動組件，驅(qū)動攪拌組件可對放置于外框組件內(nèi)的原料進行攪拌混合，從而可快速對原料進行攪拌，攪拌完成后打開外框組件，可將攪拌完成后的原料移動至需要放置的區(qū)域，攪拌完成后，打開傳動組件，可方便對攪拌區(qū)域進行沖洗，從而可快速對攪拌區(qū)域進行沖洗。

4、作為優(yōu)選，外框組件包括有支架、罐體、l型板、落料斗、擋板、把手、放置板、電機、第一皮帶輪、固定板、第一鉸塊、限位槽和通孔；支架的上端固定安裝有均勻分布的l型板；l型板的后端固定安裝有固定板；l型板的左右兩端內(nèi)壁固定安裝有罐體；罐體的上端固定安裝有對稱設置的第一鉸塊；罐體的下端固定安裝有落料斗；落料斗的內(nèi)壁與罐體的內(nèi)部相互貫通；罐體的左右兩端貫穿開設有通孔，為了使得攪拌完成后的原料順利排出罐體中，通過罐體下端設置有落料斗，可使得原料沿落料斗排出住需要放置的區(qū)域。

5、作為優(yōu)選，落料斗的前端固定開設有限位槽；限位槽的內(nèi)壁與落料斗的內(nèi)壁相互貫通；限位槽的內(nèi)壁活動設置有擋板；擋板的前端固定安裝有把手，為防止在攪拌過程中原料的排出，通過在限位槽內(nèi)部插入擋板，從而可防止了在攪拌過程中原料的排出。

6、作為優(yōu)選，支架的前后兩端內(nèi)壁固定安裝有放置板；放置板的上端固定安裝有電機；電機的輸出軸固定安裝有第一皮帶輪，為了快速對電機進行放置，通過支架前后兩端固定安裝有放置板，可對電機進行安裝，從而可快速對電機進行放置。

7、作為優(yōu)選，傳動組件包括有門體、固定塊、第二鉸塊、氣缸、關(guān)節(jié)軸承、限位塊和第一軸承座；門體的上端固定安裝有對稱設置的第二鉸塊；第二鉸塊的左右兩端內(nèi)壁與第一鉸塊的左右兩端外壁呈鉸鏈式連接；門體的上端固定安裝有對稱設置的固定塊；固定塊的左右兩端外壁轉(zhuǎn)動安裝有關(guān)節(jié)軸承；固定板的后端固定安裝有第一軸承座；第一軸承座的左右兩端外壁鉸鏈式安裝有限位塊；限位塊的上端固定安裝有氣缸；氣缸的伸縮桿與關(guān)節(jié)軸承的下端相連接，為了方便將原料放置于罐體中，通過開啟氣缸，使得氣缸的伸縮桿帶動門體沿第一鉸塊的中心軸轉(zhuǎn)動，從而可將門體打開，方便了將原料放置于罐體中。

8、作為優(yōu)選，攪拌組件包括有攪拌軸、第二軸承座、第二皮帶輪、橡膠帶、連接板和攪拌葉；支架的上端固定安裝有均勻分布的第二軸承座；第二軸承座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸；攪拌軸的外壁與通孔的內(nèi)壁相貼合，為了方便對攪拌軸進行安裝，通過設置有通孔，可將攪拌軸插入通孔中安裝至第二軸承座中，從而可快速對攪拌軸進行安裝。

9、作為優(yōu)選，攪拌軸的右端固定安裝有第二皮帶輪，第二皮帶輪的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有橡膠帶；第二皮帶輪通過橡膠帶與第一皮帶輪轉(zhuǎn)動連接；攪拌軸的外壁固定安裝有均勻分布的連接板；連接板的外壁安裝有攪拌葉，為了方便對原料進行攪拌，通過開啟電機，使得電機的輸出軸帶動攪拌軸進行轉(zhuǎn)動，可使得攪拌葉對原料進行攪拌，從而方便了對原料的攪拌。

10、本實用新型的有益效果:

11、為了使得仲鎢酸銨攪拌的更加充分，通過開啟氣缸，使得氣缸的伸縮桿帶動門體沿第一鉸塊的中心軸轉(zhuǎn)動，從而可將門體打開，將需要攪拌的原料放置于罐體中，關(guān)閉氣缸，可將門體關(guān)閉，再開啟電機，使得電機的輸出軸帶動第一皮帶輪進行轉(zhuǎn)動，可使得第一皮帶輪帶動第二皮帶輪進行轉(zhuǎn)動，使得攪拌軸進行轉(zhuǎn)動，從而可對放置于罐體中的原料進行攪拌，并通過攪拌軸分設為多個，可加強攪拌效果，以解決攪拌罐在使用過程中，一般是通過單一的攪拌槳對攪拌罐內(nèi)部的物料進行攪拌處理，在使用時會導致攪拌罐內(nèi)部的物料攪拌的不夠徹底的問題；

12、為了方便將攪拌完成后的原料取出，關(guān)閉電機，停止對罐體內(nèi)部的原料進行攪拌，將放置桶放置于落料斗的下端，握住把手，沿水平方向向后拉動把手，可將擋板拉出，從而可使得攪拌完成的原料沿落料斗掉落至放置桶中，以解決了方便將攪拌完成后原料排出的問題；

13、為了方便對攪拌區(qū)域進行沖洗，開啟氣缸，可使得氣缸的伸縮桿帶動門體沿第一鉸塊的中心軸轉(zhuǎn)動，可將門體打開，從而可方便對攪拌區(qū)域進行沖洗，以解決攪拌罐通常為密封結(jié)構(gòu)，攪拌完成后不便對攪拌罐內(nèi)部進行沖洗，導致影響攪拌罐內(nèi)部的攪拌質(zhì)量的問題。

技術(shù)特征：

1.一種多軸式仲鎢酸銨攪拌罐，包括有外框組件（1）；其特征在于：還包括有傳動組件（2）和攪拌組件（3）；外框組件（1）的上端設置有方便攪拌完成后對攪拌管打開清洗的傳動組件（2）；外框組件（1）的上端設置有對仲鎢酸銨進行攪拌混合的攪拌組件（3），外框組件（1）包括有支架（101）、罐體（102）、l型板（103）、落料斗（104）、擋板（105）、把手（106）、放置板（107）、電機（108）、第一皮帶輪（109）、固定板（110）、第一鉸塊（111）、限位槽（112）和通孔（113）；支架（101）的上端固定安裝有均勻分布的l型板（103）；l型板（103）的后端固定安裝有固定板（110）；l型板（103）的左右兩端內(nèi)壁固定安裝有罐體（102）；罐體（102）的上端固定安裝有對稱設置的第一鉸塊（111）；罐體（102）的下端固定安裝有落料斗（104）；落料斗（104）的內(nèi)壁與罐體（102）的內(nèi)部相互貫通；罐體（102）的左右兩端貫穿開設有通孔（113），落料斗（104）的前端固定開設有限位槽（112）；限位槽（112）的內(nèi)壁與落料斗（104）的內(nèi)壁相互貫通；限位槽（112）的內(nèi)壁活動設置有擋板（105）；擋板（105）的前端固定安裝有把手（106），支架（101）的前后兩端內(nèi)壁固定安裝有放置板（107）；放置板（107）的上端固定安裝有電機（108）；電機（108）的輸出軸固定安裝有第一皮帶輪（109），傳動組件（2）包括有門體（201）、固定塊（202）、第二鉸塊（203）、氣缸（204）、關(guān)節(jié)軸承（205）、限位塊（206）和第一軸承座（207）；門體（201）的上端固定安裝有對稱設置的第二鉸塊（203）；第二鉸塊（203）的左右兩端內(nèi)壁與第一鉸塊（111）的左右兩端外壁呈鉸鏈式連接；門體（201）的上端固定安裝有對稱設置的固定塊（202）；固定塊（202）的左右兩端外壁轉(zhuǎn)動安裝有關(guān)節(jié)軸承（205）；固定板（110）的后端固定安裝有第一軸承座（207）；第一軸承座（207）的左右兩端外壁鉸鏈式安裝有限位塊（206）；限位塊（206）的上端固定安裝有氣缸（204）；氣缸（204）的伸縮桿與關(guān)節(jié)軸承（205）的下端相連接，攪拌組件（3）包括有攪拌軸（301）、第二軸承座（302）、第二皮帶輪（303）、橡膠帶（304）、連接板（305）和攪拌葉（306）；支架（101）的上端固定安裝有均勻分布的第二軸承座（302）；第二軸承座（302）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有攪拌軸（301）；攪拌軸（301）的外壁與通孔（113）的內(nèi)壁相貼合，攪拌軸（301）的右端固定安裝有第二皮帶輪（303），第二皮帶輪（303）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有橡膠帶（304）；第二皮帶輪（303）通過橡膠帶（304）與第一皮帶輪（109）轉(zhuǎn)動連接；攪拌軸（301）的外壁固定安裝有均勻分布的連接板（305）；連接板（305）的外壁安裝有攪拌葉（306）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及攪拌罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多軸式仲鎢酸銨攪拌罐。技術(shù)問題：在對仲鎢酸銨攪拌過程中，一般是通過單一的攪拌槳對攪拌罐內(nèi)部的物料進行攪拌處理，在使用時會導致攪拌罐內(nèi)部的物料攪拌的不夠徹底，且攪拌罐通常為密封結(jié)構(gòu)，攪拌完成后不便對攪拌罐內(nèi)部進行沖洗，從而影響攪拌罐內(nèi)部的攪拌質(zhì)量的問題。技術(shù)方案：一種多軸式仲鎢酸銨攪拌罐，包括有外框組件。本技術(shù)在對仲鎢酸銨攪拌過程中，打開傳動組件，將需要攪拌混合的原料放置于外框組件中，放置完成后關(guān)閉傳動組件，驅(qū)動攪拌組件可對放置于外框組件內(nèi)的原料進行攪拌，當攪拌罐不使用時，打開傳動組件，通過水流對攪拌區(qū)域進行沖洗，從而可方便對攪拌區(qū)域進行沖洗的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王忠華,汪鵬,劉志輝,周桂群
受保護的技術(shù)使用者：贛州市聚鑫礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230925
技術(shù)公布日：2024/10/21