本技術(shù)涉及尾氣處理，特別涉及一種過濾裝置。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)腔中的尾氣通過排氣管路先后到達(dá)前置過濾裝置和后置過濾裝置進(jìn)行過濾，經(jīng)過過濾后再進(jìn)入尾氣處理設(shè)備處理。其中，前置過濾裝置主要利用內(nèi)部的水冷盤，對通過的氣體快速降溫，從而使形成容易結(jié)晶的氯化銨(nh4cl)結(jié)晶，然后再通過后置過濾裝置內(nèi)的濾芯進(jìn)行過濾隔離，以避免后續(xù)在尾端管路形成nh4cl結(jié)晶，造成尾端管路堵塞。然而，如圖1所示傳統(tǒng)的前置過濾裝置中的水冷盤布局不合理，水管密度較低與尾氣接觸的面積少且前置過濾裝置內(nèi)部相對降溫效果差，部分氣體無法降溫反應(yīng)結(jié)晶，而在通往尾氣處理設(shè)備過程中容易因?yàn)闇囟冉档蛯?dǎo)致在管路內(nèi)部形成反應(yīng)結(jié)晶，從而導(dǎo)致管路堵塞。因此，如何避免尾端管路堵塞，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種過濾裝置，優(yōu)化了水冷盤的布局，通過采用多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤增加水管密度，能夠保持過濾裝置內(nèi)部相對低溫及最大化使水管與尾氣接觸，以迅速產(chǎn)生nh4cl結(jié)晶，從而避免后續(xù)在尾端管路形成結(jié)晶，造成尾端管路堵塞。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種過濾裝置，包括：進(jìn)氣管路、多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤和出氣管路；通過所述進(jìn)氣管路通入的尾氣，經(jīng)過多層所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤降溫后，通過所述出氣管路排出；

3、所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤是通過多個(gè)水管拼接形成的水冷盤；

4、多層所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤沿氣流方向排布；各所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤的表面均垂直于所述氣流方向。

5、可選的，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤是通過多個(gè)所述水管相互交叉，且在交叉位置相互連通形成的所述水冷盤。

6、可選的，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤是通過垂直排布的兩組水管陣列拼接形成的所述水冷盤；各所述水管陣列包括多個(gè)所述水管，且各所述水管相互平行。

7、可選的，相鄰所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤的網(wǎng)孔對齊。

8、可選的，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤的網(wǎng)孔為正方形；所述網(wǎng)孔的邊長為30mm～50mm，且包括兩端的值。

9、可選的，相鄰所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤之間通過連接管連通；頂層的所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤上設(shè)置進(jìn)水口；底層的所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤上設(shè)置出水口。

10、可選的，所述進(jìn)水口通過第一外部水管與冷水機(jī)的輸出端連通，所述出水口通過第二外部水管與所述冷水機(jī)的輸入端連通，使所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤中的冷卻液體通過所述連接管自上而下循環(huán)。

11、可選的，所述第一外部水管的外壁和所述第二外部水管的外壁均包裹有保溫材料。

12、可選的，所述進(jìn)水口和所述出水口設(shè)置在同側(cè)；所述出水口與延伸管的一端連通，所述延伸管的另一端和所述進(jìn)水口處于相同高度。

13、可選的，所述進(jìn)氣管路外壁上設(shè)置有加熱帶。

14、可見，本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管路、多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤和出氣管路；通過所述進(jìn)氣管路通入的尾氣，經(jīng)過多層所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤降溫后，通過所述出氣管路排出；所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤是通過多個(gè)水管拼接形成的水冷盤；多層所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤沿氣流方向排布；各所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤的表面均垂直于所述氣流方向。本實(shí)用新型優(yōu)化了水冷盤的布局，通過采用多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤增加水管密度，能夠保持過濾裝置內(nèi)部相對低溫及最大化使水管與尾氣接觸，以迅速產(chǎn)生nh4cl結(jié)晶，從而避免后續(xù)在尾端管路形成結(jié)晶，造成尾端管路堵塞。

技術(shù)特征：

1.一種過濾裝置，其特征在于，包括：進(jìn)氣管路、多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤和出氣管路；通過所述進(jìn)氣管路通入的尾氣，經(jīng)過多層所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤降溫后，通過所述出氣管路排出；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤是通過多個(gè)所述水管相互交叉，且在交叉位置相互連通形成的所述水冷盤。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤是通過垂直排布的兩組水管陣列拼接形成的所述水冷盤；各所述水管陣列包括多個(gè)所述水管，且各所述水管相互平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的過濾裝置，其特征在于，相鄰所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤的網(wǎng)孔對齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的過濾裝置，其特征在于，所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤的網(wǎng)孔為正方形；所述網(wǎng)孔的邊長為30mm～50mm，且包括兩端的值。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的過濾裝置，其特征在于，相鄰所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤之間通過連接管連通；頂層的所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤上設(shè)置進(jìn)水口；底層的所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤上設(shè)置出水口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾裝置，其特征在于，所述進(jìn)水口通過第一外部水管與冷水機(jī)的輸出端連通，所述出水口通過第二外部水管與所述冷水機(jī)的輸入端連通，使所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤中的冷卻液體通過所述連接管自上而下循環(huán)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過濾裝置，其特征在于，所述第一外部水管的外壁和所述第二外部水管的外壁均包裹有保溫材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾裝置，其特征在于，所述進(jìn)水口和所述出水口設(shè)置在同側(cè)；所述出水口與延伸管的一端連通，所述延伸管的另一端和所述進(jìn)水口處于相同高度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的過濾裝置，其特征在于，包括：所述進(jìn)氣管路外壁上設(shè)置有加熱帶。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種過濾裝置，應(yīng)用于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域，該過濾裝置包括進(jìn)氣管路、多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤和出氣管路；通過所述進(jìn)氣管路通入的尾氣，經(jīng)過多層所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤降溫后，通過所述出氣管路排出；所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤是通過多個(gè)水管拼接形成的水冷盤；多層所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤沿氣流方向排布；各所述網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤的表面均垂直于所述氣流方向。本技術(shù)優(yōu)化了水冷盤的布局，通過采用多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)水冷盤增加水管密度，能夠保持過濾裝置內(nèi)部相對低溫及最大化使水管與尾氣接觸，以迅速產(chǎn)生NH<subgt;4</subgt;Cl結(jié)晶，從而避免后續(xù)在尾端管路形成結(jié)晶，造成尾端管路堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：星鑰（珠海）半導(dǎo)體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/10/21