本技術涉及噴涂，特別涉及一種旋轉噴涂往復式噴涂機。

背景技術：

1、噴涂作業(yè)是一種常見的表面處理方法，通過使用噴槍將涂料、顏料、涂層等物質均勻地噴灑在工件的表面上。這種作業(yè)方式具有高效、快速、均勻的特點，廣泛用用于建筑、汽車、航空航天、家具制造等行業(yè)。往復式噴涂機是一種常用的噴涂設備，其通過往復運動的噴槍將涂料均勻地噴射到需涂裝的工件表面上。然而，目前的往復式噴涂機主要是通過噴槍的前后移動來實現(xiàn)均勻噴涂，如若需要進行旋轉噴涂，則需要選擇單獨的旋轉式噴涂機，然而，旋轉式噴涂機由于結構復雜、技術要求較高，因而導致其制造成本相對較高，對于一些需要進行旋轉噴涂且結構較為簡單的工件而言，致使其加工成本同樣升高。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術中存在的往復式噴涂機無法進行旋轉噴涂的技術問題，提供一種能夠進行旋轉噴涂的往復式噴涂機。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供了以下技術方案：

3、本實用新型所述的一種旋轉噴涂往復式噴涂機，包括噴槍組件，所述噴槍組件能夠360°往復旋轉地連接于水平件的端部，且所述噴槍組件包括至少一個噴槍，所述噴槍的噴口位于水平件的下方；所述水平件被配置為能夠在x軸、y軸以及z軸方向往復移動，以帶動噴槍組件在x軸、y軸及z軸方向往復移動。

4、本實用新型所述的一種旋轉噴涂往復式噴涂機，通過水平件帶動其端部的噴槍組件在x軸、y軸及z軸方向移動，以適應立體工件的位置，由于噴槍組件能夠360°往復旋轉，在需要對立體工件的側壁進行噴涂時，結合噴槍組件上下往復移動、前后往復移動以及左右往復移動，以實現(xiàn)對立體工件的側壁進行噴涂，無需另外使用旋轉式噴涂機，僅僅通過對往復式噴涂機進行改進即可滿足對立體工件側壁地連續(xù)噴涂，大幅降低生產成本。

5、進一步的，所述噴槍組件還包括有連接件，所述噴槍豎直設置在連接件上，在連接件上設置有數(shù)量與噴槍數(shù)量一致的長條形通孔，所述長條形通孔豎直布置，所述噴槍通過緊固件穿過長條形通孔后將其固定連接在連接件上。

6、進一步的，在水平件的端部豎直連接有輸出旋轉運動的旋轉驅動機構，所述旋轉驅動機構的輸出軸與所述連接件連接。

7、進一步的，所述旋轉噴涂往復式噴涂機包括有驅動水平件在x軸方向往復移動的x軸驅動組件；所述x軸驅動組件包括安裝殼，所述水平件貫穿安裝殼且可相對安裝殼往復移動，在安裝殼內部設置有第一齒輪以及驅動第一齒輪轉動的x軸驅動機構，在水平件底面上設置有齒條，所述第一齒輪與所述齒條相嚙合，通過x軸驅動機構驅動第一齒輪正反轉，以促使齒條帶動水平件相對安裝殼往復移動。

8、進一步的，所述x軸驅動組件還包括有與齒條嚙合的第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪間隔設置，所述x軸驅動機構的輸出軸與第一齒輪連接的同時，還連接有主動輪，所述主動輪與第一齒輪同步轉動，所述第二齒輪通過連接軸連接有從動輪，所述從動輪與主動輪通過同步帶連接為一體，x軸驅動機構驅動主動輪和第一齒輪同步轉動時，通過主動輪帶動從動輪及第二齒輪同步轉動，經第一齒輪與第二齒輪共同帶動齒條及水平件往復移動。

9、進一步的，在安裝殼內部設置有兩個第一滾輪，兩個第一滾輪分設在安裝殼的兩端，在每個第一滾輪的側壁上設置有環(huán)形避空槽，所述水平件部分伸入到第一滾輪的環(huán)形避空槽內，且環(huán)形避空槽兩側的第一滾輪的側壁與水平件對應側的凸邊相接觸。

10、進一步的，在安裝殼內還設置有兩組第二滾輪組，分設在安裝殼的兩端，每組第二滾輪組包括有兩個第二滾輪，且兩個第二滾輪分設在水平件的兩側，每個第二滾輪與水平件的對應側接觸；

11、和/或在安裝殼內還設置有兩個第三滾輪，兩個第三滾輪分設在安裝殼的兩端，且兩個第三滾輪均設置在水平件的上方，每個第三滾輪均與水平件的頂面接觸。

12、進一步的，在x軸驅動組件兩側且于水平件上設置有行程開關。

13、進一步的，在水平件上方設置有穿線管，所述穿線管通過支架連接于水平件上。

14、進一步的，所述x軸驅動組件通過加強支撐組件連接于z軸驅動組件上，所述z軸驅動組件連接于y軸驅動組件上；通過y軸驅動組件驅動z軸驅動組件、x軸驅動組件及水平件沿y軸方向往復運動；通過z軸驅動組件驅動x軸驅動組件及水平件沿z軸方向往復運動。

技術特征：

1.一種旋轉噴涂往復式噴涂機，包括噴槍組件，其特征在于：所述噴槍組件能夠360°往復旋轉地連接于水平件的端部，且所述噴槍組件包括至少一個噴槍，所述噴槍的噴口位于水平件的下方；所述水平件被配置為能夠在x軸、y軸以及z軸方向往復移動，以帶動噴槍組件在x軸、y軸及z軸方向往復移動。

2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉噴涂往復式噴涂機，其特征在于：所述噴槍組件還包括有連接件，所述噴槍豎直設置在連接件上，在連接件上設置有數(shù)量與噴槍數(shù)量一致的長條形通孔，所述長條形通孔豎直布置，所述噴槍通過緊固件穿過長條形通孔后將其固定連接在連接件上。

3.根據(jù)權利要求2所述的旋轉噴涂往復式噴涂機，其特征在于：在水平件的端部豎直連接有輸出旋轉運動的旋轉驅動機構，所述旋轉驅動機構的輸出軸與所述連接件連接。

4.根據(jù)權利要求2或3所述的旋轉噴涂往復式噴涂機，其特征在于：所述旋轉噴涂往復式噴涂機包括有驅動水平件在x軸方向往復移動的x軸驅動組件；所述x軸驅動組件包括安裝殼，所述水平件貫穿安裝殼且可相對安裝殼往復移動，在安裝殼內部設置有第一齒輪以及驅動第一齒輪轉動的x軸驅動機構，在水平件底面上設置有齒條，所述第一齒輪與所述齒條相嚙合，通過x軸驅動機構驅動第一齒輪正反轉，以促使齒條帶動水平件相對安裝殼往復移動。

5.根據(jù)權利要求4所述的旋轉噴涂往復式噴涂機，其特征在于：所述x軸驅動組件還包括有與齒條嚙合的第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪間隔設置，所述x軸驅動機構的輸出軸與第一齒輪連接的同時，還連接有主動輪，所述主動輪與第一齒輪同步轉動，所述第二齒輪通過連接軸連接有從動輪，所述從動輪與主動輪通過同步帶連接為一體，x軸驅動機構驅動主動輪和第一齒輪同步轉動時，通過主動輪帶動從動輪及第二齒輪同步轉動，經第一齒輪與第二齒輪共同帶動齒條及水平件往復移動。

6.根據(jù)權利要求4所述的旋轉噴涂往復式噴涂機，其特征在于：在安裝殼內部設置有兩個第一滾輪，兩個第一滾輪分設在安裝殼的兩端，在每個第一滾輪的側壁上設置有環(huán)形避空槽，所述水平件部分伸入到第一滾輪的環(huán)形避空槽內，且環(huán)形避空槽兩側的第一滾輪的側壁與水平件對應側的凸邊相接觸。

7.根據(jù)權利要求4所述的旋轉噴涂往復式噴涂機，其特征在于：在安裝殼內還設置有兩組第二滾輪組，分設在安裝殼的兩端，每組第二滾輪組包括有兩個第二滾輪，且兩個第二滾輪分設在水平件的兩側，每個第二滾輪與水平件的對應側接觸；

8.根據(jù)權利要求4所述的旋轉噴涂往復式噴涂機，其特征在于：在x軸驅動組件兩側且于水平件上設置有行程開關。

9.根據(jù)權利要求1-3或5-8任一項所述的旋轉噴涂往復式噴涂機，其特征在于：在水平件上方設置有穿線管，所述穿線管通過支架連接于水平件上。

10.根據(jù)權利要求4所述的旋轉噴涂往復式噴涂機，其特征在于：所述x軸驅動組件通過加強支撐組件連接于z軸驅動組件上，所述z軸驅動組件連接于y軸驅動組件上；通過y軸驅動組件驅動z軸驅動組件、x軸驅動組件及水平件沿y軸方向往復運動；通過z軸驅動組件驅動x軸驅動組件及水平件沿z軸方向往復運動。

技術總結
本技術涉及噴涂技術領域，并具體公開了一種旋轉噴涂往復式噴涂機，包括噴槍組件，所述噴槍組件能夠360°往復旋轉地連接于水平件的端部，且所述噴槍組件包括至少一個噴槍，所述噴槍的噴口位于水平件的下方；所述水平件被配置為能夠在X軸、Y軸以及Z軸方向往復移動，以帶動噴槍組件在X軸、Y軸及Z軸方向往復移動。通過水平件帶動其端部的噴槍組件在X軸、Y軸及Z軸方向移動，以適應立體工件的位置，由于噴槍組件能夠360°往復旋轉，在需要對立體工件的側壁進行噴涂時，結合噴槍組件上下往復移動、前后往復移動以及左右往復移動，以實現(xiàn)對立體工件的側壁進行噴涂，無需另外使用旋轉式噴涂機，大幅降低生產成本。

技術研發(fā)人員：謝楊宇,陳文彬,林國正
受保護的技術使用者：廣州澤亨實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：20231230
技術公布日：2024/10/21