本發(fā)明屬于甘蔗加工，具體涉及一種濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置。

背景技術(shù)：

1、甘蔗是最主要的糖料作物，甘蔗葉離田肥料化利用和制糖濾泥還田應(yīng)用新途徑是糖業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要組成。

2、亞硫酸法制糖鮮濕濾泥與甘蔗葉配比發(fā)酵的有機(jī)質(zhì)和養(yǎng)分含量達(dá)到有機(jī)肥料標(biāo)準(zhǔn)，可替代部分化肥，減少化肥用量，也可作為有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥的主要原料。

3、亞硫酸法制糖鮮濕濾泥與甘蔗葉在發(fā)酵時(shí)需要添加糖蜜發(fā)酵酒精廢液和微生物菌劑等成分，并進(jìn)行充分混合發(fā)酵，但濕濾泥含水量達(dá)50％以上，添加糖蜜發(fā)酵酒精廢液后含水量更大，現(xiàn)有的攪拌方法或攪拌設(shè)備會(huì)使濾泥成塊狀或條狀，難以使?jié)駷V泥、甘蔗葉、糖蜜發(fā)酵酒精廢液、微生物菌劑等混合發(fā)酵物進(jìn)行充分混合，從而會(huì)影響濕濾泥和甘蔗葉的充分混合發(fā)酵，進(jìn)而影響后續(xù)生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥養(yǎng)分含量的穩(wěn)定性。

4、為實(shí)現(xiàn)濕濾泥、甘蔗葉、糖蜜發(fā)酵酒精廢液、微生物菌劑等混合發(fā)酵物的連續(xù)性、穩(wěn)定性及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，因此，需要設(shè)計(jì)一種濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置，讓濕濾泥、甘蔗葉、糖蜜發(fā)酵酒精廢液、微生物菌劑等混合發(fā)酵物能夠進(jìn)行充分混合發(fā)酵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是：提供一種濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置,旨在解決現(xiàn)有的攪拌方法或攪拌設(shè)備會(huì)使濾泥成塊狀或條狀，難以使?jié)駷V泥、甘蔗葉、糖蜜發(fā)酵酒精廢液、微生物菌劑等混合發(fā)酵物進(jìn)行充分混合，從而會(huì)影響濕濾泥和甘蔗葉的充分混合發(fā)酵，進(jìn)而影響后續(xù)生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥養(yǎng)分含量的穩(wěn)定性的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、本發(fā)明提供了一種濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置，包括濕濾泥輸送帶、甘蔗葉顆粒輸送帶、廢液輸送管道、微生物菌劑輸送管道和攪拌箱，所述攪拌箱上方從下到上依次設(shè)置有所述微生物菌劑輸送管道和所述濕濾泥輸送帶，所述濕濾泥輸送帶上方左右兩側(cè)分別設(shè)置有所述廢液輸送管道和所述甘蔗葉顆粒輸送帶；

4、所述濕濾泥輸送帶，用于將濕濾泥送入到所述攪拌箱；

5、所述甘蔗葉顆粒輸送帶，用于將甘蔗葉顆粒送入到所述攪拌箱；

6、所述廢液輸送管道，用于將糖蜜發(fā)酵酒精廢液均勻的灑落在需要送入到所述攪拌箱內(nèi)的濕濾泥和甘蔗葉顆粒上，并快速浸入到濕濾泥和甘蔗葉顆粒里面；

7、所述微生物菌劑輸送管道，用于將液態(tài)微生物菌劑均勻充分的噴灑到濕濾泥和甘蔗葉顆粒的混合物上；

8、所述攪拌箱，用于對(duì)濕濾泥、甘蔗葉顆粒、糖蜜發(fā)酵酒精廢液和液態(tài)微生物菌劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?/p>

9、其中，所述濕濾泥輸送帶所輸送的濕濾泥的含水量為45％-50％。

10、其中，所述甘蔗葉顆粒輸送帶所輸送的甘蔗葉顆粒的長(zhǎng)度、寬度不大于1.5cm，含水量不高于13％。

11、其中，所述廢液輸送管道所輸送的糖蜜發(fā)酵酒精廢液的水溶性固形物含量為30％-40％。

12、其中，所述微生物菌劑輸送管道的出口處設(shè)置有兩個(gè)噴頭，兩個(gè)所述噴頭分別位于自然落下的濕濾泥和甘蔗葉顆粒的混合物的兩側(cè)，一上一下，錯(cuò)位向濕濾泥和甘蔗葉顆粒的混合物噴灑液態(tài)微生物菌劑。

13、其中，所述攪拌箱采用螺旋攪拌方式對(duì)輸送到所述攪拌箱內(nèi)的濕濾泥、甘蔗葉顆粒、糖蜜發(fā)酵酒精廢液和液態(tài)微生物菌劑進(jìn)行攪拌混合。

14、其中，所述濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置還包括混合物輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)車和發(fā)酵場(chǎng)，所述攪拌箱內(nèi)經(jīng)過攪拌混合得到的混合物在攪拌完成后轉(zhuǎn)移到所述混合物輸送帶上，再由所述混合物輸送帶運(yùn)送到所述轉(zhuǎn)運(yùn)車，并最終由所述轉(zhuǎn)運(yùn)車轉(zhuǎn)運(yùn)到所述發(fā)酵場(chǎng)進(jìn)行發(fā)酵。

15、本發(fā)明的一種濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置，通過所述濕濾泥輸送帶、所述甘蔗葉顆粒輸送帶、所述廢液輸送管道和所述微生物菌劑輸送管道將濕濾泥、甘蔗葉顆粒、糖蜜發(fā)酵酒精廢液和液態(tài)微生物菌劑輸送到所述攪拌箱，之后所述攪拌箱采用螺旋攪拌方式對(duì)輸送到所述攪拌箱內(nèi)的濕濾泥、甘蔗葉顆粒、糖蜜發(fā)酵酒精廢液和液態(tài)微生物菌劑進(jìn)行攪拌混合，實(shí)現(xiàn)濕濾泥、甘蔗葉顆粒、糖蜜發(fā)酵酒精廢液和液態(tài)微生物菌劑的充分混合，解決了現(xiàn)有的攪拌方法或攪拌設(shè)備會(huì)使濾泥成塊狀或條狀，難以使?jié)駷V泥、甘蔗葉、糖蜜發(fā)酵酒精廢液、微生物菌劑等混合發(fā)酵物進(jìn)行充分混合，從而會(huì)影響濕濾泥和甘蔗葉的充分混合發(fā)酵，進(jìn)而影響后續(xù)生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥養(yǎng)分含量的穩(wěn)定性的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置，其特征在于，

3.如權(quán)利要求1所述的濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置，其特征在于，

4.如權(quán)利要求1所述的濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置，其特征在于，

5.如權(quán)利要求1所述的濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置，其特征在于，

6.如權(quán)利要求1所述的濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置，其特征在于，

7.如權(quán)利要求6所述的濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及甘蔗加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕濾泥與甘蔗葉連續(xù)混合裝置，通過濕濾泥輸送帶、甘蔗葉顆粒輸送帶、廢液輸送管道和微生物菌劑輸送管道將濕濾泥、甘蔗葉顆粒、糖蜜發(fā)酵酒精廢液和液態(tài)微生物菌劑輸送到攪拌箱，之后攪拌箱采用螺旋攪拌方式對(duì)濕濾泥、甘蔗葉顆粒、糖蜜發(fā)酵酒精廢液和液態(tài)微生物菌劑進(jìn)行攪拌混合，實(shí)現(xiàn)濕濾泥、甘蔗葉顆粒、糖蜜發(fā)酵酒精廢液和液態(tài)微生物菌劑的充分混合，解決了現(xiàn)有的攪拌方法或攪拌設(shè)備會(huì)使濾泥成塊狀或條狀，難以使?jié)駷V泥、甘蔗葉、糖蜜發(fā)酵酒精廢液、微生物菌劑等混合發(fā)酵物進(jìn)行充分混合，從而會(huì)影響濕濾泥和甘蔗葉的充分混合發(fā)酵，進(jìn)而影響后續(xù)生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥養(yǎng)分含量的穩(wěn)定性的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：韋劍鋒,韋冬萍,胡桂娟,胡文莉,韋春露,鄧冬梅,羅小芬,鐘香玉,馬紀(jì),羅寶云,羅正寧,李杏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21