本發(fā)明涉及噴漆，具體為一種代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝。

背景技術：

1、目前行業(yè)內，耗電產品大批量涌入自動感應系統(tǒng)，其根本原理在于產品本身需要金屬導通后才能感應開啟。金屬導通的實現(xiàn)需要金屬材質，以剃須刀為例，通過引入自動感應系統(tǒng)，當用戶手持剃須刀機身并將剃須頭接觸口周后實現(xiàn)金屬導通，剃須刀感應后開啟，無需手動開關，使用方便、自動化程度高，但是為了實現(xiàn)金屬導通功能，剃須刀外殼的表面需要為金屬材質，導致造價成本高、重量大。

2、本發(fā)明提出一種代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝，解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是以塑膠材質取代金屬機身，并在塑料機身外涂裝金屬色澤的油漆，滿足金屬導通功能、降低成本以及產品重量，不影響產品質感、觸覺感受的情況下還可改善用戶的使用體驗。

2、一種代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝，包括以下步驟：

3、導電漆噴涂：在產品表面噴涂導電漆，其中噴涂的導電漆中加入醇類稀釋劑；

4、pu漆噴涂：在導電漆表面噴涂混有調色膠的pu漆；

5、uv漆噴涂：在最外層噴涂uv漆層。將uv漆層作為最外層面漆可使產品外觀手感細膩、成本低、周期短、硬度高、耐腐蝕性強。

6、優(yōu)選的，所述代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝，所述醇類稀釋劑包括乙醇(75％)、丙二醇、丙三醇、仲丁醇、甲醇、無水叔丁醇或其他醇類溶劑。

7、優(yōu)選的，所述代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝，所述導電漆：乙醇(75％)的重量比為100：(30～50)，經(jīng)過多次實驗，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中常用的稀釋溶劑(例如硝基酸稀釋劑、水、醋酸等等)無法滿足要求，因為常用的稀釋溶劑揮發(fā)速度快，加熱揮發(fā)過程中導電漆中分子運動過于劇烈，導致導電漆面不細膩、無法達到金屬的效果。

8、優(yōu)選的，所述代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝，所述導電漆：所述導電漆：丙醇的重量比為100：(30～60)。

9、優(yōu)選的，所述代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝，所述導電漆粘度為12～15s,噴槍孔徑為0.8mm～1.0mm,噴槍氣壓1.7kg～3.7kg,由于導電漆里面含有形狀不規(guī)則的金屬粉末，且噴涂表面呈現(xiàn)出金屬光澤是本發(fā)明專利噴涂的重點，所以要將噴涂氣壓對金屬粉末的分布狀態(tài)做重點考慮。若氣壓過低，金屬粉末會平鋪在產品表面、導致無金屬質感；若氣壓過高，金屬顆粒在產品表面的反彈力過強、溶劑打的過散，導致濕膜過干、漆面不平整。噴槍氣壓對漆面的金屬質感至關重要。

10、可選擇的，所述導電漆噴涂完成后先表干、再烘干；在55℃～65℃環(huán)境中表干4～7分鐘，該過程只能進行表面干燥，否則會破壞導電漆層；烘干過程是指在70℃～75℃環(huán)境中干燥17～23分鐘。

11、優(yōu)選的，所述代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝，導電漆膜厚為10um～15um。

12、本發(fā)明涉及的涂裝工藝可通過在非金屬表面通過三次涂裝使產品呈現(xiàn)出金屬光澤、金屬質感，同時保證產品的輕質化、金屬導通功能的正常使用，有效替代金屬外殼，造價成本低，外出攜帶方便。

13、通過本發(fā)明的涂裝工藝可在非金屬表面噴涂形成漆面完整、連續(xù)、細膩的漆面外觀，且可實現(xiàn)批量生產。

技術特征：

1.一種代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝，在非金屬表面涂裝漆面，涂裝后的非金屬表面呈現(xiàn)出金屬光澤、質感，其特征在于，包括以下步驟：

2.如權利要求1所述一種代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝,其特征在于：所述醇類稀釋劑包括乙醇(75％)、丙二醇、丙三醇、仲丁醇、甲醇、無水叔丁醇。

3.如權利要求2所述一種代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝,其特征在于：所述醇類稀釋劑包括乙醇(75％)、丙二醇、丙三醇、仲丁醇、甲醇、無水叔丁醇或其他醇類溶劑。

4.如權利要求2所述一種代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝,其特征在于：所述導電漆：乙醇(75％)的重量比為100：(30～50)。

5.如權利要求1所述一種代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝,其特征在于：所述導電漆粘度為12～15s,噴槍孔徑為0.8mm～1.0mm,噴槍氣壓1.7kg～3.7kg。

6.如權利要求1所述一種代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝,其特征在于：所述導電漆層噴涂完成后，在55℃～65℃環(huán)境中表干4～7分鐘；在70℃～75℃環(huán)境中烘干17～23分鐘。

7.如權利要求1所述一種代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝,其特征在于：導電漆膜厚為10um～15um。

技術總結
一種代替金屬電導通功能的塑膠涂裝工藝，包括噴涂導電漆、噴涂PU漆、噴涂UV漆；其中導電漆中需加入一定比例的醇類稀釋劑，醇類稀釋劑可保證后期表干、烘干過程中分子揮發(fā)速度適中，導電漆面細膩、平整；通過控制噴槍氣壓保證漆面的金屬質感，經(jīng)過三次噴涂作業(yè)后，非金屬表面呈現(xiàn)出金屬材質的質地，降低生產成本的同時還可減輕產品重量，便于外出攜帶，將待噴涂的產品胚料沿生產線方向勻速傳送，即可完成整個涂裝工藝，便于批量化生產、工作效率高，噴涂質量穩(wěn)定。

技術研發(fā)人員：范文平
受保護的技術使用者：太倉市雅卓智能科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21