本發(fā)明涉及浸油機(jī)，具體是一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電機(jī)軸浸油處理是使得電機(jī)軸的表面形成一層油膜，該油膜可以防止電機(jī)軸的表面被氧化，同時(shí)，電機(jī)軸浸油處理后零件的表面不易生銹，保持光澤，在電機(jī)軸浸油處理過程中，可以將電機(jī)軸表面的臟污去除掉，因此，通常電機(jī)軸制備完成后都需要用浸油機(jī)對電機(jī)軸浸油處理。

2、例如申請?zhí)枮?02310573831.7一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，通過第一電機(jī)帶動兩個(gè)固定板朝著相對方向移動，以此將電機(jī)軸夾住，然后向浸油槽內(nèi)注油，注入浸油槽內(nèi)的油對兩個(gè)固定板之間夾持的電機(jī)軸進(jìn)行覆油，電機(jī)軸覆油后再將浸油槽內(nèi)的油抽出；

3、上述方法需要頻繁的對浸油槽內(nèi)進(jìn)行注油和抽油，油液的注入和抽取需要相對較長的時(shí)間，較長時(shí)間的注油和抽油使得電機(jī)軸的浸油效率較低；此外固定板對電機(jī)軸的夾持固定是面與面的接觸，這樣就會導(dǎo)致電機(jī)軸表面的局部會被固定板通過夾持所覆蓋，以此使電機(jī)軸表面得浸油不夠全面。

4、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，包括浸油機(jī)箱體，所述浸油機(jī)箱體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)置有連接架，所述連接架上固定設(shè)置有滑動底座，所述滑動底座滑動設(shè)置在導(dǎo)向槽內(nèi)，所述連接架上設(shè)置有限位組件，所述導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)置有升降組件，所述升降組件與連接架上的滑動底座相連接。

4、進(jìn)一步的，所述滑動底座包括固定設(shè)置在連接架上的固定環(huán)，所述固定環(huán)上固定設(shè)置有第一連接環(huán)、第二連接環(huán)，所述第一連接環(huán)位于第二連接環(huán)的外側(cè)，所述固定環(huán)上依次轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個(gè)傳動齒輪，多個(gè)所述傳動齒輪位于第一連接環(huán)與第二連接環(huán)之間，所述第一連接環(huán)與固定環(huán)相對的一側(cè)壁面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有大齒輪，多個(gè)所述傳動齒輪均與大齒輪相嚙合。

5、進(jìn)一步的，所述固定環(huán)上開設(shè)有限位槽，所述大齒輪上固定設(shè)置有限位塊，所述限位塊滑動設(shè)置在限位槽內(nèi)，所述第一連接環(huán)與第二連接環(huán)上均依次開設(shè)有多個(gè)限位滑槽，所述第一連接環(huán)上的多個(gè)限位滑槽分別與多個(gè)第二連接環(huán)上的限位滑槽兩兩位置相互對應(yīng)，兩兩位置相互對應(yīng)的限位滑槽之間設(shè)置有齒板。

6、進(jìn)一步的，多個(gè)所述齒板分別與固定環(huán)上的多個(gè)傳動齒輪相嚙合，所述齒板的一端均固定設(shè)置有橡膠頂塊，所述固定環(huán)上固定設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端與固定環(huán)上的一個(gè)傳動齒輪對接。

7、進(jìn)一步的，所述升降組件包括固定設(shè)置在浸油機(jī)箱體內(nèi)的固定板，所述固定板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述轉(zhuǎn)輪呈矩形排列，四個(gè)所述轉(zhuǎn)輪之間通過皮帶連接，所述皮帶上固定設(shè)置有凸塊。

8、進(jìn)一步的，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有升降推板，所述升降推板的一端與滑動底座固定連接，所述升降推板上開設(shè)有活動槽，所述皮帶上的凸塊滑動設(shè)置在活動槽內(nèi)，所述固定板上固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端穿過固定板與固定板上的一個(gè)轉(zhuǎn)輪對接。

9、進(jìn)一步的，所述浸油機(jī)箱體上固定設(shè)置有支撐架，所述支撐架上固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與處于豎直方向最高處的固定環(huán)位置相互對應(yīng)，所述連接架上固定設(shè)置有擋油板。

10、本發(fā)明的有益效果是：

11、通過升降組件的設(shè)置不但可以對限位組件進(jìn)行上下位置進(jìn)行切換，而且限位組件移至行程底端或頂端時(shí)會停滯一段時(shí)間，限位組件停滯在行程底端能夠延長限位組件上的電機(jī)軸在浸油機(jī)箱體內(nèi)浸油時(shí)間，從而使電機(jī)軸表面油膜覆蓋更加全面，限位組件停滯在行程頂端為限位組件上的電機(jī)軸取下預(yù)留足夠的時(shí)間，此方案使電機(jī)軸的覆油形成一個(gè)循環(huán)的流水線，能夠使浸油機(jī)箱體內(nèi)油液持續(xù)對電機(jī)軸進(jìn)行覆油處理，以此提高電機(jī)軸的覆油效率；限位組件的設(shè)置使電機(jī)軸可通過多個(gè)夾持點(diǎn)進(jìn)行夾持固定，這樣能夠降低電機(jī)軸表面與夾持面的接觸面積，從而提高電機(jī)軸表面與浸油機(jī)箱體內(nèi)的油液接觸面積，進(jìn)而使電機(jī)軸表面油膜覆蓋更加全面。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，包括浸油機(jī)箱體(1)，其特征在于：所述浸油機(jī)箱體(1)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向板(2)，所述導(dǎo)向板(2)上開設(shè)有導(dǎo)向槽(4)，所述導(dǎo)向板(2)的一側(cè)設(shè)置有連接架(3)，所述連接架(3)上固定設(shè)置有滑動底座(5)，所述滑動底座(5)滑動設(shè)置在導(dǎo)向槽(4)內(nèi)，所述連接架(3)上設(shè)置有限位組件，所述導(dǎo)向板(2)的一側(cè)設(shè)置有升降組件，所述升降組件與連接架(3)上的滑動底座(5)相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，其特征在于，所述滑動底座(5)包括固定設(shè)置在連接架(3)上的固定環(huán)(6)，所述固定環(huán)(6)上固定設(shè)置有第一連接環(huán)(7)、第二連接環(huán)(8)，所述第一連接環(huán)(7)位于第二連接環(huán)(8)的外側(cè)，所述固定環(huán)(6)上依次轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個(gè)傳動齒輪(9)，多個(gè)所述傳動齒輪(9)位于第一連接環(huán)(7)與第二連接環(huán)(8)之間，所述第一連接環(huán)(7)與固定環(huán)(6)相對的一側(cè)壁面開設(shè)有凹槽(23)，所述凹槽(23)內(nèi)設(shè)置有大齒輪(24)，多個(gè)所述傳動齒輪(9)均與大齒輪(24)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，其特征在于，所述固定環(huán)(6)上開設(shè)有限位槽(25)，所述大齒輪(24)上固定設(shè)置有限位塊(26)，所述限位塊(26)滑動設(shè)置在限位槽(25)內(nèi)，所述第一連接環(huán)(7)與第二連接環(huán)(8)上均依次開設(shè)有多個(gè)限位滑槽(10)，所述第一連接環(huán)(7)上的多個(gè)限位滑槽(10)分別與多個(gè)第二連接環(huán)(8)上的限位滑槽(10)兩兩位置相互對應(yīng)，兩兩位置相互對應(yīng)的限位滑槽(10)之間設(shè)置有齒板(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，其特征在于，多個(gè)所述齒板(11)分別與固定環(huán)(6)上的多個(gè)傳動齒輪(9)相嚙合，所述齒板(11)的一端均固定設(shè)置有橡膠頂塊(27)，所述固定環(huán)(6)上固定設(shè)置有第一伺服電機(jī)(12)，所述第一伺服電機(jī)(12)的輸出端與固定環(huán)(6)上的一個(gè)傳動齒輪(9)對接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，其特征在于，所述升降組件包括固定設(shè)置在浸油機(jī)箱體(1)內(nèi)的固定板(13)，所述固定板(13)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)輪(14)，所述轉(zhuǎn)輪(14)設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述轉(zhuǎn)輪(14)呈矩形排列，四個(gè)所述轉(zhuǎn)輪(14)之間通過皮帶(15)連接，所述皮帶(15)上固定設(shè)置有凸塊(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，其特征在于，所述固定板(13)的一側(cè)設(shè)置有升降推板(17)，所述升降推板(17)的一端與滑動底座(5)固定連接，所述升降推板(17)上開設(shè)有活動槽(18)，所述皮帶(15)上的凸塊(16)滑動設(shè)置在活動槽(18)內(nèi)，所述固定板(13)上固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)(19)，所述第二伺服電機(jī)(19)的輸出端穿過固定板(13)與固定板(13)上的一個(gè)轉(zhuǎn)輪(14)對接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，其特征在于，所述浸油機(jī)箱體(1)上固定設(shè)置有支撐架(20)，所述支撐架(20)上固定設(shè)置有風(fēng)機(jī)(21)，所述風(fēng)機(jī)(21)與處于豎直方向最高處的固定環(huán)(6)位置相互對應(yīng)，所述連接架(3)上固定設(shè)置有擋油板(22)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電機(jī)軸生產(chǎn)用防劃痕防積油的浸油機(jī)，涉及浸油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括浸油機(jī)箱體，所述浸油機(jī)箱體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上開設(shè)有導(dǎo)向槽。本發(fā)明通過升降組件的設(shè)置不但可以對限位組件進(jìn)行上下位置進(jìn)行切換，而且限位組件移至行程底端或頂端時(shí)會停滯一段時(shí)間，此方案使電機(jī)軸的覆油形成一個(gè)循環(huán)的流水線，能夠使浸油機(jī)箱體內(nèi)油液持續(xù)對電機(jī)軸進(jìn)行覆油處理，以此提高電機(jī)軸的覆油效率；限位組件的設(shè)置使電機(jī)軸可通過多個(gè)夾持點(diǎn)進(jìn)行夾持固定，這樣能夠降低電機(jī)軸表面與夾持面的接觸面積，從而提高電機(jī)軸表面與浸油機(jī)箱體內(nèi)的油液接觸面積，進(jìn)而使電機(jī)軸表面油膜覆蓋更加全面。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣能新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：舒城久聯(lián)精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29