本發(fā)明涉及炭黑生產(chǎn)設備,具體為一種炭黑生產(chǎn)用造粒機。
背景技術:
1、炭黑可用作橡膠的補強劑和填料,為了方便炭黑的使用和運輸,常常需要將粉末的炭黑加工制作成炭黑顆粒。常用的炭黑造粒方法多使用濕法造粒,即通過在造粒機的轉動,攪齒與濕炭黑反應,使炭黑逐漸成為結合粒子。
2、中國發(fā)明專利,公開號cn117000142a公開了一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,屬于炭黑造粒技術領域,包括底座板、打粒驅動機構、可調(diào)打粒機構、可外推模具罩和清屑噴霧機構。通過可調(diào)打粒機構中第二伺服電機輸出端螺紋桿的轉動作用,即可帶動外表面若干個錐形圓臺進行不同程度的同步移動,去推動外側的打粒桿進行不同長度的同步調(diào)節(jié),通過打粒桿的長度可合理地調(diào)整顆粒的混合尺寸,以滿足不同需求.
3、又如,中國發(fā)明專利,公開號cn113493620a公開了一種低硬度炭黑顆粒的智能造粒裝置,屬于炭黑生產(chǎn)技術領域,包括外筒支架、升降機構、安裝底板、過濾篩網(wǎng)和篩網(wǎng)網(wǎng)板;篩網(wǎng)氣缸的缸體設置在封蓋安裝架的下端,篩網(wǎng)氣缸的伸出軸與篩網(wǎng)支架的下端固定連接,篩網(wǎng)氣缸驅動篩網(wǎng)支架前后移動,本發(fā)明通過反應內(nèi)筒上設置的可以改變角度的攪動齒,能夠改變炭黑顆粒的合成大小,實現(xiàn)生產(chǎn)低硬度炭黑顆粒。
4、上述方案均解決顆粒的混合尺寸的問題,但是上述現(xiàn)有技術及現(xiàn)有的炭黑生產(chǎn)造粒機在實際應用中至少還存在下列缺陷:
5、炭黑造粒前需要將炭黑粉末和粘接劑進行混合,當混合物粘接在一起并達到一定硬度后再進行造粒,上述現(xiàn)有技術及現(xiàn)有的炭黑生產(chǎn)造粒機在對炭黑進行造粒時,首先需要攪拌混合,然后進行造粒,使得混合和造粒不能同時進行,使得造粒需要一定的等待時間,影響了生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,包括機架和控制器,所述機架的頂部固定有固定筒,固定筒的頂部設置有承裝炭黑粉末的進料組件,固定筒內(nèi)活動連接有轉筒,轉筒外側連接有驅動件一;
3、固定筒底部開設有弧形槽,弧形槽與轉筒同心設置,弧形槽的側壁之間固定有漏板,漏板的底部固定有出料斗;
4、固定筒的筒體上設置有多組呈環(huán)形分布的打料桿,通過打料桿對進入到弧形槽內(nèi)的炭黑混合物進行破碎;
5、轉筒頂部一側設置有與固定筒活動連接的混料桶,混料桶的筒體上開設有進料口,進料口的寬度大于進料組件底部出料口的寬度;
6、固定筒和轉筒之間設置有滾軸,滾軸的軸體上固定有至少一個第一齒環(huán),混料桶的筒體固定有至少一個第二齒環(huán),第一齒環(huán)和第二齒環(huán)相嚙合;
7、轉筒的筒體上固定有至少一個弧形齒板,弧形齒板的外齒與第一齒環(huán)相嚙合;
8、混料桶的中部設置有混料機構,混料機構包括空心轉軸,空心轉軸的一端連接有驅動件二,空心轉軸的軸體上固定有多個攪拌桿,通過混料機構向混料桶添加混合劑,并通過攪拌桿對混合劑及炭黑粉末進行攪拌。
9、更進一步的,所述混料機構還包括多個防護管,防護管的底部固定有鏤空底板,防護管的頂部管體活動套設有活動頭,活動頭與鏤空底板之間連接有彈簧;
10、活動頭中部開設有與空心轉軸相連通的進液腔,活動頭外側開設有多個與進液腔相連通的出液孔;
11、空心轉軸的另一端通過旋轉結構固定連通有進液管。
12、更進一步的,所述固定筒內(nèi)設置有可調(diào)打粒機構,打料桿通過套管與轉筒活動插接,通過可調(diào)打粒機構對打料桿的伸出長度進行調(diào)節(jié)。
13、更進一步的,所述可調(diào)打粒機構包括絲桿,轉筒兩側內(nèi)壁均固定有固定板,絲桿與兩個固定板活動連接,其中一個固定板側面固定有電機,電機的輸出端與絲桿的端部相固定;
14、絲桿的桿體上活動螺接有滑塊,打料桿和滑塊之間設置有鉸接桿,鉸接桿的兩側分別與打料桿和滑塊活動連接。
15、更進一步的,所述轉筒的筒體上固定有多個刮料板,刮料板與轉筒相傾斜。
16、更進一步的,所述固定筒的側面內(nèi)壁固定有輔助破碎板,輔助破碎板的頂部形成有向轉筒方向彎曲的頂部擋板,輔助破碎板的底部形成有底部擋板,輔助破碎板的板體上固定有多個破碎板,破碎板的頂部形成有兩個破碎角,兩個破碎角之間形成的角度為銳角;
17、相鄰的兩個破碎板之間形成有通道,通道壁上設置有多個破碎凸塊。
18、更進一步的,所述混料桶的桶體上固定有棘輪,固定筒的頂部設置有棘爪。
19、更進一步的,所述混料桶的桶體上固定有第一磁片和第二磁片,固定筒的頂部內(nèi)壁固定有檢測傳感器,檢測傳感器與控制器電性連接。
20、更進一步的,所述進料組件包括連接筒,連接筒與固定筒固定連通,連接筒的頂端連接有電控物料閥,電控物料閥的頂部固定有進料斗,電控物料閥與控制器電性連接。
21、與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
22、該炭黑生產(chǎn)用造粒機,設置有弧形槽、轉筒、打料桿、弧形齒板、中部傳動件、混料桶、第二齒環(huán)和混料機構,炭黑粉末通過出料口進入到混料桶內(nèi),混合劑通過空心轉軸、活動頭及出液孔進入到混料桶內(nèi),通過攪拌桿對混合劑及炭黑粉末進行攪拌,此時打料桿對原先混合完成的炭黑混合物進行造粒,補料完成后,經(jīng)過一段時間,當進料口位于出料口的下方時,繼續(xù)進行補料及混合,在此過程中,打料桿始終進行造粒,從而實現(xiàn)混合和造粒同時進行,即無需等待混料完成后造粒,提高了生產(chǎn)效率。
23、同時,設置有可調(diào)打粒機構,通過可調(diào)打粒機構對打料桿進行推動或者拉動,實現(xiàn)對打料桿伸縮量的自動調(diào)節(jié),從而適應不同的炭黑粒徑,提高了本裝置的實用性。
24、除此之外,還設置有刮料板和輔助破碎板,刮料板的設置能夠防止炭黑混合物堆積在漏板的頂部而對漏板造成堵塞,轉筒轉動時,打料桿對炭黑混合料進行破碎造粒,刮料板對底部的炭黑混合料進行擾動,部分炭黑混合料塊隨著打料桿和刮料板進行移動,并在離心力的作用下高速拋出,拋出的炭黑混合料塊被破碎角進行破碎,沿著破碎角移動的料塊又與破碎凸塊產(chǎn)生撞擊,從而進行再一次破碎,進而有效的提高了造粒效率。
1.一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,包括機架(1)和控制器,其特征在于:所述機架(1)的頂部固定有固定筒(2),固定筒(2)的頂部設置有承裝炭黑粉末的進料組件(3),固定筒(2)內(nèi)活動連接有轉筒(6),轉筒(6)外側連接有驅動件一;
2.根據(jù)權利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,其特征在于:所述混料機構(13)還包括多個防護管(133),防護管(133)的底部固定有鏤空底板(135),防護管(133)的頂部管體活動套設有活動頭(134),活動頭(134)與鏤空底板(135)之間連接有彈簧(136);
3.根據(jù)權利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,其特征在于:所述固定筒(2)內(nèi)設置有可調(diào)打粒機構(7),打料桿(703)通過套管與轉筒(6)活動插接,通過可調(diào)打粒機構(7)對打料桿(703)的伸出長度進行調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,其特征在于:所述可調(diào)打粒機構(7)包括絲桿(701),轉筒(6)兩側內(nèi)壁均固定有固定板,絲桿(701)與兩個固定板活動連接,其中一個固定板側面固定有電機,電機的輸出端與絲桿(701)的端部相固定;
5.根據(jù)權利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,其特征在于:所述轉筒(6)的筒體上固定有多個刮料板(8)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,其特征在于:所述固定筒(2)的側面內(nèi)壁固定有輔助破碎板(10),輔助破碎板(10)的頂部形成有向轉筒(6)方向彎曲的頂部擋板(1001),輔助破碎板(10)的底部形成有底部擋板(1002),輔助破碎板(10)的板體上固定有多個破碎板(1003),破碎板(1003)的頂部形成有兩個破碎角,兩個破碎角之間形成的角度為銳角;
7.根據(jù)權利要求5所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,其特征在于:所述刮料板(8)與轉筒(6)相傾斜。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,其特征在于:所述混料桶(12)的桶體上固定有棘輪(16),固定筒(2)的頂部設置有棘爪(17)。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,其特征在于:所述混料桶(12)的桶體上固定有第一磁片(14)和第二磁片,固定筒(2)的頂部內(nèi)壁固定有檢測傳感器(15),檢測傳感器(15)與控制器電性連接。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種炭黑生產(chǎn)用造粒機,其特征在于:所述進料組件(3)包括連接筒,連接筒與固定筒(2)固定連通,連接筒的頂端連接有電控物料閥(302),電控物料閥(302)的頂部固定有進料斗(303),電控物料閥(302)與控制器電性連接。