本發(fā)明涉及氟化氫生產(chǎn)領(lǐng)域,特別涉及一種氟化氫生產(chǎn)工藝尾氣吸收裝置。
背景技術(shù):
1、氟化氫是一種無(wú)機(jī)酸,在常態(tài)下是一種無(wú)色、有刺激性氣味的有毒氣體,具有非常強(qiáng)的吸濕性,氟化氫已廣泛應(yīng)用于電子、化工、石油等行業(yè),主要用作制取氟鹽、氟鹵烷烴、氟致冷劑等。在氟化氫生產(chǎn)過(guò)程中,需要排放一些生產(chǎn)的尾氣,這些尾氣中含有大量的硫元素化合物,直接排放會(huì)導(dǎo)致環(huán)境的污染,因此需要對(duì)尾氣進(jìn)行脫硫處理,以避免發(fā)生嚴(yán)重的污染現(xiàn)象。
2、具體如專(zhuān)利號(hào)為cn214345567u的一種氟化氫生產(chǎn)工藝尾氣吸收裝置,其在使用時(shí)存在如下缺陷,如:僅通過(guò)固定位置的分散管很難將氣體分布在桶體內(nèi)不同區(qū)域處,并且其功能性也單一,同時(shí)反應(yīng)性后的漿料需要通過(guò)手動(dòng)清理才可排出,進(jìn)而增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就是提供一種氟化氫生產(chǎn)工藝尾氣吸收裝置。
2、本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題主要通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
3、一種氟化氫生產(chǎn)工藝尾氣吸收裝置,包括用于處理尾氣的桶體,其中桶體頂部設(shè)置有出氣管與攪動(dòng)機(jī)構(gòu),且桶體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)料管,所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)料管上方的桶體內(nèi)還設(shè)置有活性炭層:
4、所述桶體內(nèi)設(shè)置有位于進(jìn)氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)料管下方的圓環(huán),其中圓環(huán)外弧壁與桶體內(nèi)側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一圈弧形槽,且兩組弧形槽內(nèi)設(shè)置有若干滾珠,所述圓環(huán)開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有圓形板,其中圓形板通過(guò)l型桿與圓環(huán)下方的桶體內(nèi)壁連接,且圓形板上設(shè)置十字開(kāi)口,所述圓形板上方設(shè)置有將十字開(kāi)口密封的十字板,其中十字板末端與圓環(huán)內(nèi)壁固定連接,且圓形板下方的圓環(huán)內(nèi)側(cè)壁上軸向設(shè)置有齒槽,所述齒槽上設(shè)置有與其嚙合的齒輪,其中齒輪由電機(jī)i驅(qū)動(dòng),且多組電機(jī)i之間的桶體內(nèi)底部設(shè)置有與集料盒;
5、所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)包括一端延伸至桶體內(nèi)的進(jìn)氣管,其中進(jìn)氣管末端向上彎折有與桶體同軸設(shè)置的豎管,且豎管上半部側(cè)壁上均勻設(shè)置有出氣開(kāi)口,所述豎管上外套有將多組出氣開(kāi)口罩住的環(huán)形座,其中環(huán)形座頂部設(shè)置有一圈裙邊,且裙邊內(nèi)設(shè)置有外套在豎管上的滾動(dòng)軸承,所述裙邊頂部還設(shè)置有位于豎管頂部的安裝板,且安裝板頂部設(shè)置有一圈內(nèi)部開(kāi)口為多邊形的圍邊,所述環(huán)形座內(nèi)環(huán)繞設(shè)置有一圈流通通道,其中流通通道側(cè)壁上設(shè)置有多組與對(duì)應(yīng)出氣開(kāi)口連通的進(jìn)氣開(kāi)口,且流通通道另一側(cè)壁上徑向設(shè)置有延伸至環(huán)形座外側(cè)的分散管,所述分散管側(cè)壁上均勻設(shè)置有出氣孔,其中分散管內(nèi)還設(shè)置有過(guò)濾筒,且過(guò)濾筒一端固定有與分散管螺接的連接塊,所述連接塊一端設(shè)置有位于分散管外側(cè)的擋板;
6、所述攪動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)ii驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸,其中轉(zhuǎn)軸上徑向設(shè)置有攪拌槳,且轉(zhuǎn)軸底端設(shè)置有延伸至圍邊開(kāi)口內(nèi)大小與其相適配的凸塊。
7、優(yōu)選地,所述出氣開(kāi)口位于環(huán)形座的開(kāi)口內(nèi),其中環(huán)形座的開(kāi)口大小與豎管大小相適配。
8、優(yōu)選地,所述過(guò)濾筒側(cè)壁孔徑小于出氣孔內(nèi)徑,其中過(guò)濾筒中與流通通道同側(cè)的開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流斗,且導(dǎo)流斗的最大開(kāi)口端與流通通道同側(cè)設(shè)置。
9、優(yōu)選地,所述圓形板底部設(shè)置有一圈柔性導(dǎo)流筒,其中十字開(kāi)口位于導(dǎo)流筒開(kāi)口內(nèi)的正上方處,且導(dǎo)流筒底端延伸至集料盒頂部開(kāi)口內(nèi),所述桶體底部側(cè)壁上設(shè)置有用于集料盒進(jìn)出的進(jìn)出口,其中進(jìn)出口處設(shè)置有開(kāi)關(guān)門(mén)。
10、優(yōu)選地,所述進(jìn)氣管位于圓環(huán)上方處,其中進(jìn)氣管一端連接有增壓泵。
11、優(yōu)選地,所述桶體內(nèi)頂部設(shè)置有位于活性炭層下方的過(guò)濾板。
12、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)攪動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)漿料進(jìn)行攪動(dòng)的同時(shí),其還會(huì)帶動(dòng)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)上的分散管在桶體內(nèi)旋轉(zhuǎn),而隨著分散管轉(zhuǎn)動(dòng)使得由其側(cè)壁出氣孔排出的廢氣可分布在桶體內(nèi)不同區(qū)域處,并且分散管在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)對(duì)桶體內(nèi)的漿料起到攪動(dòng)作用,使得廢氣與漿料充分反應(yīng),可以防止尾氣中殘留有硫化合物,保護(hù)環(huán)境,而當(dāng)反應(yīng)工作完成后,可通過(guò)電機(jī)i驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)齒槽轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)圓環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)十字板轉(zhuǎn)動(dòng),而十字板轉(zhuǎn)動(dòng)后會(huì)將十字開(kāi)口打開(kāi),此時(shí)圓形板上方的廢料會(huì)通過(guò)十字開(kāi)口掉落在集料盒內(nèi),其中當(dāng)十字板在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)刮動(dòng)圓形板頂端面上的廢料,防止其與圓形板粘附而不易于經(jīng)十字開(kāi)口掉落下。
1.一種氟化氫生產(chǎn)工藝尾氣吸收裝置,包括用于處理尾氣的桶體,其中桶體頂部設(shè)置有出氣管與攪動(dòng)機(jī)構(gòu),且桶體側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)料管,所述進(jìn)氣機(jī)構(gòu)與進(jìn)料管上方的桶體內(nèi)還設(shè)置有活性炭層,其特征在于:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化氫生產(chǎn)工藝尾氣吸收裝置,其特征在于:所述出氣開(kāi)口位于環(huán)形座的開(kāi)口內(nèi),其中環(huán)形座的開(kāi)口大小與豎管大小相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化氫生產(chǎn)工藝尾氣吸收裝置,其特征在于:所述過(guò)濾筒側(cè)壁孔徑小于出氣孔內(nèi)徑,其中過(guò)濾筒中與流通通道同側(cè)的開(kāi)口內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流斗,且導(dǎo)流斗的最大開(kāi)口端與流通通道同側(cè)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化氫生產(chǎn)工藝尾氣吸收裝置,其特征在于:所述圓形板底部設(shè)置有一圈柔性導(dǎo)流筒,其中十字開(kāi)口位于導(dǎo)流筒開(kāi)口內(nèi)的正上方處,且導(dǎo)流筒底端延伸至集料盒頂部開(kāi)口內(nèi),所述桶體底部側(cè)壁上設(shè)置有用于集料盒進(jìn)出的進(jìn)出口,其中進(jìn)出口處設(shè)置有開(kāi)關(guān)門(mén)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化氫生產(chǎn)工藝尾氣吸收裝置,其特征在于:所述進(jìn)氣管位于圓環(huán)上方處,其中進(jìn)氣管一端連接有增壓泵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟化氫生產(chǎn)工藝尾氣吸收裝置,其特征在于:所述桶體內(nèi)頂部設(shè)置有位于活性炭層下方的過(guò)濾板。