本發(fā)明涉及膩子生產(chǎn)，具體是涉及膩子用生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，膩子是一種裝飾型材料，主要用于平整墻體表面，在膩子生產(chǎn)過程中，通常都會使用到相關(guān)的攪拌設(shè)備，使用時將膩子粉和水輸送至攪拌罐的內(nèi)部，經(jīng)過攪拌軸的旋轉(zhuǎn)，對膩子粉和水進(jìn)行充分混合。

2、但是在攪拌罐內(nèi)部使用攪拌軸對膩子粉和水進(jìn)行攪拌混合的過程中，由于膩子粉原料中的微小顆粒會相互碰撞和摩擦，從而產(chǎn)生大量的粉塵，特別是在攪拌初期，由于原料的干燥性和不均勻性，粉塵的產(chǎn)生會更為明顯，而攪拌過程中為了確保攪拌過程中空氣的均勻分布，幫助膩子粉料達(dá)到均勻的混合效果，攪拌罐上通常會設(shè)置進(jìn)氣端和出氣端，而隨著對膩子粉原料的攪拌，這些粉塵會隨著氣體的流通而從出氣端一同排出，現(xiàn)有的攪拌罐出氣端普遍結(jié)構(gòu)設(shè)置較為單一，針對在出氣端未設(shè)置濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的攪拌罐，隨著氣體的流通，會使得粉塵大量飄散至外部環(huán)境中，從而對外部環(huán)境造成污染，影響膩子的生產(chǎn)；

3、而針對在出氣端設(shè)置濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的攪拌罐，由于攪拌工作持續(xù)進(jìn)行，粉塵的數(shù)量較多，若不對濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行實時的清掃，這些粉塵的流經(jīng)會使得濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)堵塞的情況，從而影響攪拌罐內(nèi)部氣體的流通，導(dǎo)致攪拌效果不均勻，從而影響膩子的生產(chǎn)質(zhì)量。

4、于是有鑒于此，本發(fā)明提出膩子用生產(chǎn)設(shè)備以彌補和改善現(xiàn)有技術(shù)的欠缺之處。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種膩子用生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的相應(yīng)技術(shù)問題。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：膩子用生產(chǎn)設(shè)備，包括攪拌罐本體，所述攪拌罐本體頂部固定連接有支撐架，所述支撐架頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出端固定連接有攪拌軸，且所述攪拌軸貫穿轉(zhuǎn)動連接于攪拌罐本體上，所述攪拌罐本體上還固定連通有進(jìn)氣管，還包括有：過濾清理機(jī)構(gòu)、同步抽氣機(jī)構(gòu)以及降塵收集機(jī)構(gòu)，所述過濾清理機(jī)構(gòu)設(shè)置于攪拌罐本體上，所述同步抽氣機(jī)構(gòu)和降塵收集機(jī)構(gòu)均設(shè)置于攪拌罐本體的右側(cè)；

3、所述過濾清理機(jī)構(gòu)用于對膩子粉攪拌產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行過濾；

4、所述同步抽氣機(jī)構(gòu)用于促進(jìn)攪拌罐本體內(nèi)部氣體進(jìn)行流通；

5、所述降塵收集機(jī)構(gòu)用于對過濾后的粉塵進(jìn)行沉降收集。

6、作為優(yōu)選的，所述過濾清理機(jī)構(gòu)包括有固定連接于攪拌軸外表面的主動齒輪，且所述主動齒輪設(shè)置于攪拌罐本體與支撐架之間，所述主動齒輪右側(cè)嚙合連接有從動齒輪，所述從動齒輪上同軸心固定連接有從動軸，且所述從動軸轉(zhuǎn)動連接于攪拌罐本體頂部。

7、作為優(yōu)選的，所述攪拌罐本體右側(cè)固定連接有固定架，所述固定架頂部固定連接有l(wèi)形架，所述l形架上貫穿轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動軸，所述聯(lián)動軸上端外表面與從動軸之間傳動連接有第一傳動件。

8、作為優(yōu)選的，所述固定架上卡接有過濾板，所述過濾板上固定連接有濾網(wǎng)，所述聯(lián)動軸底部固定連接有第一往復(fù)絲桿，且所述第一往復(fù)絲桿與固定架貫穿轉(zhuǎn)動連接。

9、作為優(yōu)選的，所述固定架內(nèi)壁上還固定連接有限位滑桿，所述第一往復(fù)絲桿和限位滑桿之間活動連接有移動板，且所述移動板遠(yuǎn)離限位滑桿的一端與第一往復(fù)絲桿螺紋連接，所述移動板遠(yuǎn)離第一往復(fù)絲桿的一端與限位滑桿滑動連接，所述移動板設(shè)置于攪拌罐本體與過濾板之間，所述移動板朝向過濾板的一側(cè)卡接有清理刷。

10、作為優(yōu)選的，所述同步抽氣機(jī)構(gòu)包括有貫穿轉(zhuǎn)動連接于l形架遠(yuǎn)離聯(lián)動軸一端的第二往復(fù)絲桿，且所述第二往復(fù)絲桿上端外表面與聯(lián)動軸之間傳動連接有第二傳動件，所述固定架右側(cè)固定連接有倒t形筒，所述倒t形筒底部固定連接有托板，且所述托板與固定架固定連接，所述托板與l形架之間對稱固定連接有連接桿。

11、作為優(yōu)選的，所述倒t形筒上端內(nèi)部密封滑動連接有活塞，所述活塞頂部固定連接有套桿，且所述套桿與第二往復(fù)絲桿貫穿螺紋連接，所述套桿外表面對稱固定連接有滑條，且所述套桿通過滑條與倒t形筒貫穿滑動連接。

12、作為優(yōu)選的，所述倒t形筒朝向固定架的一端內(nèi)部設(shè)置有單向進(jìn)氣閥，所述倒t形筒遠(yuǎn)離固定架的一端內(nèi)部設(shè)置有單向出氣閥。

13、作為優(yōu)選的，所述降塵收集機(jī)構(gòu)包括有分別固定連接于固定架內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁的儲水盒和收集盒，且所述儲水盒和收集盒均設(shè)置于攪拌罐本體和過濾板之間。

14、作為優(yōu)選的，所述儲水盒上固定連通有導(dǎo)水管，所述收集盒上固定連通有排水管，且所述導(dǎo)水管和排水管均貫穿固定架，所述儲水盒底部等距固定連通有霧化噴頭，且所述霧化噴頭垂直設(shè)置于收集盒上方。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、（1）通過設(shè)置的過濾清理機(jī)構(gòu)，能夠?qū)δ佔由a(chǎn)攪拌時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行相應(yīng)的過濾，避免粉塵大量排出于外界環(huán)境中而對外界環(huán)境造成污染，并在過濾的同時，利用攪拌軸的旋轉(zhuǎn)同步帶動第一往復(fù)絲桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以此來驅(qū)使移動板上下往復(fù)移動，從而使得清理刷能夠貼合在濾網(wǎng)表面對濾網(wǎng)表面進(jìn)行相應(yīng)的清掃，將濾網(wǎng)表面阻攔的粉塵掃落，避免這些粉塵大量堆積在濾網(wǎng)表面而使得濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況，致使濾網(wǎng)流通性變差而影響濾網(wǎng)的過濾效果，而且利用攪拌軸的旋轉(zhuǎn)同步帶動清理刷進(jìn)行工作，無需額外的動力源，降低了能源消耗，使得整個過濾和清掃過程實現(xiàn)了自動化，減少了人工干預(yù)的需要，提高了工作效率；

17、其中，通過設(shè)置的限位滑桿，能夠?qū)σ苿影宓囊苿虞S向方向進(jìn)行限定，避免移動板隨著第一往復(fù)絲桿的旋轉(zhuǎn)而出現(xiàn)跟隨旋轉(zhuǎn)的情況，從而限定移動板的移動范圍，使移動板移動過程能夠更加穩(wěn)定；

18、（2）通過設(shè)置的同步抽氣機(jī)構(gòu)，在過濾清理機(jī)構(gòu)運行對濾網(wǎng)阻攔面進(jìn)行清潔的過程中，驅(qū)使套桿于第二往復(fù)絲桿的外表面進(jìn)行相應(yīng)的上升或下降位移，同步使得活塞在倒t形筒上端內(nèi)部進(jìn)行上下往復(fù)移動，以此將攪拌罐本體內(nèi)部氣體持續(xù)性的向外部抽吸排出，從而促進(jìn)攪拌罐本體內(nèi)部氣體流通，增加氣體的流通速度，以便使得攪拌罐本體內(nèi)部氣體保持通暢，從而有助于攪拌過程中膩子粉料的均勻混合，防止了因氣體不暢導(dǎo)致的混合不均問題，進(jìn)而提高膩子的生產(chǎn)效率；

19、其中，通過設(shè)置的滑條，可在套桿移動時，使套桿在倒t形筒上保持豎直方向上的移動，以此限定套桿的移動區(qū)間，避免套桿跟隨第二往復(fù)絲桿的旋轉(zhuǎn)而出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的情況使活塞原地旋轉(zhuǎn)，影響對氣體的抽吸；

20、（3）通過霧化噴頭的設(shè)置，可使得霧化后的水源在重力作用下向下噴灑，在設(shè)備使用時通過對膩子粉和水的攪拌驅(qū)使過濾清理機(jī)構(gòu)中移動板往復(fù)移動，并利用移動板的移動來帶動清理刷貼合在濾網(wǎng)的表面對濾網(wǎng)阻攔面進(jìn)行清掃，搭配霧化噴頭的使用，可使得這些霧化后的水源從清理刷的上方，在重力作用下向下落去，此時霧化后的水源會和此空間中漂浮的粉塵（攪拌罐本體內(nèi)部氣體經(jīng)過抽吸流通時出現(xiàn)的粉塵和清掃濾網(wǎng)表面掃落的粉塵）進(jìn)行結(jié)合，以此增加粉塵的重量，在重力作用下使得這些結(jié)合后的粉塵能夠向收集盒的內(nèi)部落去，通過收集盒對其進(jìn)行相應(yīng)的收集，以此完善對濾網(wǎng)的清潔工作，同時也能夠進(jìn)一步的去除攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵。

技術(shù)特征：

1.膩子用生產(chǎn)設(shè)備，包括攪拌罐本體（1），所述攪拌罐本體（1）頂部固定連接有支撐架（2），所述支撐架（2）頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī)（3），所述驅(qū)動電機(jī)（3）輸出端固定連接有攪拌軸（4），且所述攪拌軸（4）貫穿轉(zhuǎn)動連接于攪拌罐本體（1）上，所述攪拌罐本體（1）上還固定連通有進(jìn)氣管，其特征在于，所述膩子用生產(chǎn)設(shè)備還包括有：過濾清理機(jī)構(gòu)（5）、同步抽氣機(jī)構(gòu)（6）以及降塵收集機(jī)構(gòu)（7），所述過濾清理機(jī)構(gòu)（5）設(shè)置于攪拌罐本體（1）上，所述同步抽氣機(jī)構(gòu)（6）和降塵收集機(jī)構(gòu)（7）均設(shè)置于攪拌罐本體（1）的右側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膩子用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述過濾清理機(jī)構(gòu)（5）包括有固定連接于攪拌軸（4）外表面的主動齒輪（501），且所述主動齒輪（501）設(shè)置于攪拌罐本體（1）與支撐架（2）之間，所述主動齒輪（501）右側(cè)嚙合連接有從動齒輪（502），所述從動齒輪（502）上同軸心固定連接有從動軸（503），且所述從動軸（503）轉(zhuǎn)動連接于攪拌罐本體（1）頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膩子用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述攪拌罐本體（1）右側(cè)固定連接有固定架（507），所述固定架（507）頂部固定連接有l(wèi)形架（506），所述l形架（506）上貫穿轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動軸（505），所述聯(lián)動軸（505）上端外表面與從動軸（503）之間傳動連接有第一傳動件（504）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膩子用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述固定架（507）上卡接有過濾板（508），所述過濾板（508）上固定連接有濾網(wǎng)（509），所述聯(lián)動軸（505）底部固定連接有第一往復(fù)絲桿（510），且所述第一往復(fù)絲桿（510）與固定架（507）貫穿轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膩子用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述固定架（507）內(nèi)壁上還固定連接有限位滑桿（513），所述第一往復(fù)絲桿（510）和限位滑桿（513）之間活動連接有移動板（511），且所述移動板（511）遠(yuǎn)離限位滑桿（513）的一端與第一往復(fù)絲桿（510）螺紋連接，所述移動板（511）遠(yuǎn)離第一往復(fù)絲桿（510）的一端與限位滑桿（513）滑動連接，所述移動板（511）設(shè)置于攪拌罐本體（1）與過濾板（508）之間，所述移動板（511）朝向過濾板（508）的一側(cè)卡接有清理刷（512）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膩子用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述同步抽氣機(jī)構(gòu)（6）包括有貫穿轉(zhuǎn)動連接于l形架（506）遠(yuǎn)離聯(lián)動軸（505）一端的第二往復(fù)絲桿（602），且所述第二往復(fù)絲桿（602）上端外表面與聯(lián)動軸（505）之間傳動連接有第二傳動件（601），所述固定架（507）右側(cè)固定連接有倒t形筒（604），所述倒t形筒（604）底部固定連接有托板（608），且所述托板（608）與固定架（507）固定連接，所述托板（608）與l形架（506）之間對稱固定連接有連接桿（603）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膩子用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述倒t形筒（604）上端內(nèi)部密封滑動連接有活塞（607），所述活塞（607）頂部固定連接有套桿（605），且所述套桿（605）與第二往復(fù)絲桿（602）貫穿螺紋連接，所述套桿（605）外表面對稱固定連接有滑條（606），且所述套桿（605）通過滑條（606）與倒t形筒（604）貫穿滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膩子用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述倒t形筒（604）朝向固定架（507）的一端內(nèi)部設(shè)置有單向進(jìn)氣閥，所述倒t形筒（604）遠(yuǎn)離固定架（507）的一端內(nèi)部設(shè)置有單向出氣閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膩子用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述降塵收集機(jī)構(gòu)（7）包括有分別固定連接于固定架（507）內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁的儲水盒（701）和收集盒（704），且所述儲水盒（701）和收集盒（704）均設(shè)置于攪拌罐本體（1）和過濾板（508）之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膩子用生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述儲水盒（701）上固定連通有導(dǎo)水管（702），所述收集盒（704）上固定連通有排水管（705），且所述導(dǎo)水管（702）和排水管（705）均貫穿固定架（507），所述儲水盒（701）底部等距固定連通有霧化噴頭（703），且所述霧化噴頭（703）垂直設(shè)置于收集盒（704）上方。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了膩子用生產(chǎn)設(shè)備，涉及膩子生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌罐本體，攪拌罐本體頂部固定連接有支撐架，支撐架頂部固定連接有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)輸出端固定連接有攪拌軸，且攪拌軸貫穿轉(zhuǎn)動連接于攪拌罐本體上，攪拌罐本體上還固定連通有進(jìn)氣管，還包括過濾清理機(jī)構(gòu)、同步抽氣機(jī)構(gòu)以及降塵收集機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的過濾清理機(jī)，能夠?qū)δ佔由a(chǎn)攪拌時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行相應(yīng)的過濾，避免粉塵大量排出于外界環(huán)境中而對外界環(huán)境造成污染，并在過濾的同時，利用攪拌軸的旋轉(zhuǎn)同步驅(qū)使清理刷貼合在濾網(wǎng)表面對濾網(wǎng)表面進(jìn)行清掃，將濾網(wǎng)表面阻攔的粉塵掃落，避免這些粉塵大量堆積在濾網(wǎng)表面而使得濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞的情況，致使濾網(wǎng)流通性變差而影響濾網(wǎng)的過濾效果。

技術(shù)研發(fā)人員：羅樟華,賴志豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江魯邦新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29