本發(fā)明涉及混合機(jī)，具體是一種定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)。

背景技術(shù)：

1、口腔修復(fù)一般是指對(duì)牙齒進(jìn)行修復(fù)，如補(bǔ)牙、植牙等，在補(bǔ)牙時(shí)需要使用修復(fù)材料對(duì)牙齒進(jìn)行填充，該修復(fù)材料常見的為復(fù)合樹脂材料，復(fù)合樹脂材料是多種原料與樹脂混合而成，所以在口腔修復(fù)材料(復(fù)合樹脂材料)生產(chǎn)時(shí)需要使用混合機(jī)對(duì)其進(jìn)行充分混合。

2、現(xiàn)有的混合裝置在使用中發(fā)現(xiàn)，對(duì)原料進(jìn)行攪拌時(shí)攪拌時(shí)間較長，使得裝置的攪拌效率較低，且攪拌混合不夠充分徹底，因此，針對(duì)以上現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)，以克服當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用中的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)，包括：混合筒；回形支撐架，所述回形支撐架固定連接設(shè)置在所述混合筒底端外側(cè)，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)混合筒的支撐，并完成對(duì)集料桶的固定；定量下料單元，所述定量下料單元環(huán)繞設(shè)置在所述混合筒頂端外側(cè)，與所述混合筒相連，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)各原料的獨(dú)立存儲(chǔ)，并完成對(duì)各原料的同步定量輸送；回轉(zhuǎn)式攪拌單元，所述回轉(zhuǎn)式攪拌單元與所述混合筒相連，用于實(shí)現(xiàn)對(duì)位于混合筒內(nèi)側(cè)原料的循環(huán)攪拌；排料管，所述排料管與所述混合筒底端筒壁固定連接；其中，所述回轉(zhuǎn)式攪拌單元包括：動(dòng)力傳控組件、自適應(yīng)式攪拌組件、感應(yīng)式升降組件和壓力轉(zhuǎn)換組件，所述動(dòng)力傳控組件與所述混合筒頂端筒壁固定連接，所述自適應(yīng)式攪拌組件設(shè)置在所述混合筒內(nèi)側(cè)，且與所述動(dòng)力傳控組件相連，所述動(dòng)力傳控組件與所述自適應(yīng)攪拌組件之間還設(shè)置有感應(yīng)式升降組件，用于配合所述動(dòng)力傳控組件驅(qū)動(dòng)所述自適應(yīng)式攪拌組件實(shí)現(xiàn)對(duì)位于混合筒內(nèi)側(cè)原料的回轉(zhuǎn)式攪拌，所述感應(yīng)式升降組件與所述動(dòng)力傳控組件之間還設(shè)置有壓力轉(zhuǎn)換組件，所述壓力轉(zhuǎn)換組件一端與所述動(dòng)力傳控組件相連，另一端與感應(yīng)式升降組件相連，用于配合所述動(dòng)力傳控組件驅(qū)動(dòng)所述感應(yīng)式升降組件實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)式攪拌組件的往復(fù)升降。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

5、裝置運(yùn)行時(shí)，定量下料單元能同時(shí)對(duì)各原料進(jìn)行定量輸送，并將原料送入混合筒內(nèi)側(cè)，動(dòng)力傳控組件能通過感應(yīng)式升降組件驅(qū)動(dòng)所述自適應(yīng)式攪拌組件對(duì)位于混合筒內(nèi)側(cè)的原料進(jìn)行回轉(zhuǎn)式攪拌，動(dòng)力傳控組件同時(shí)能驅(qū)動(dòng)壓力轉(zhuǎn)化組件，壓力轉(zhuǎn)化組件驅(qū)動(dòng)所述感應(yīng)式升降組件使得運(yùn)行中的自適應(yīng)式攪拌組件能同時(shí)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得自適應(yīng)式攪拌組件能與混合筒內(nèi)側(cè)的原料進(jìn)行更全面的接觸，保證了混合的充分性和全面性，并能大大提升混合效率，混合后的原料從排料管排出，本申請(qǐng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中混合裝置在對(duì)原料進(jìn)行攪拌時(shí)攪拌時(shí)間較長，使得裝置的攪拌效率較低，且攪拌混合不夠充分徹底，通過設(shè)置循環(huán)攪拌單元，配合定量下料單元，能對(duì)位于混合筒內(nèi)側(cè)的原料進(jìn)行回轉(zhuǎn)式攪拌，并能進(jìn)行上下往復(fù)攪拌，無需人工攪拌混合，達(dá)到了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，攪拌混合更加充分徹底的效果，并大大提升了攪拌效率，同時(shí)，能完成對(duì)各原料的同步定量下料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比的目的，無需人工配比，進(jìn)一步提升了加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力傳控組件包括：固定座、支撐架、動(dòng)力源、動(dòng)力棒和橢形轉(zhuǎn)輪，所述固定座與所述混合筒頂端筒壁固定連接，所述固定座頂端外側(cè)固定連接設(shè)置有支撐架，所述支撐架與所述固定座之間設(shè)置有動(dòng)力源，所述動(dòng)力源與所述支撐架固定連接，所述動(dòng)力源輸出端與動(dòng)力棒固定連接，所述動(dòng)力棒另一端與感應(yīng)式升降組件相連，用于配合所述動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)所述感應(yīng)式升降組件實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)式攪拌組件對(duì)位于混合筒內(nèi)側(cè)原料的攪拌，所述動(dòng)力棒外側(cè)還固定連接設(shè)置有與壓力轉(zhuǎn)換組件相連的橢形轉(zhuǎn)輪，用于配合所述動(dòng)力棒的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述壓力轉(zhuǎn)換組件實(shí)現(xiàn)感應(yīng)式升降組件的同步伸縮。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)，其特征在于，所述自適應(yīng)式攪拌組件包括：環(huán)形內(nèi)齒輪、連接筒、轉(zhuǎn)桿、攪拌桿、固定盤和旋轉(zhuǎn)輪，所述環(huán)形內(nèi)齒輪設(shè)置在所述混合筒內(nèi)側(cè)，且與所述固定座的內(nèi)壁固定連接，所述環(huán)形內(nèi)齒輪內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定盤，所述固定盤與感應(yīng)式升降組件固定連接，且所述固定盤外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有連接筒，所述連接筒與固定盤固定連接，所述連接筒內(nèi)側(cè)環(huán)繞設(shè)置有若干轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與所述固定盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述轉(zhuǎn)桿位于所述固定盤外側(cè)的桿壁上固定連接設(shè)置有若干攪拌桿，所述轉(zhuǎn)桿位于固定板內(nèi)側(cè)的桿壁上固定連接設(shè)置有與所述環(huán)形內(nèi)齒輪嚙合連接的旋轉(zhuǎn)輪，用于配合所述連接筒的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)各轉(zhuǎn)桿的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)位于混合筒內(nèi)側(cè)原料的循環(huán)攪拌。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)，其特征在于，所述感應(yīng)式升降組件包括：固定柱、導(dǎo)壓槽、通氣孔、限位柱、限位槽和壓力感應(yīng)件，所述固定柱設(shè)置在所述固定盤與動(dòng)力棒之間，且頂端與所述動(dòng)力棒固定連接，所述固定柱內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)壓槽，所述固定柱頂端側(cè)壁上設(shè)置有若干與所述導(dǎo)壓槽相連的通氣孔，所述通氣孔還與所述壓力轉(zhuǎn)換組件相連，用于配合壓力轉(zhuǎn)換組件實(shí)現(xiàn)導(dǎo)壓槽內(nèi)側(cè)空氣的流動(dòng)，所述導(dǎo)壓槽內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接設(shè)置有壓力感應(yīng)件，所述壓力感應(yīng)件底端與所述固定盤固定連接，所述壓力感應(yīng)件外側(cè)還環(huán)繞設(shè)置有若干限位柱，所述限位柱與所述固定盤固定連接，且與設(shè)置在所述固定柱柱壁內(nèi)側(cè)的限位槽滑動(dòng)連接，用于配合所述固定柱帶動(dòng)固定盤進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)，其特征在于，所述壓力轉(zhuǎn)換組件包括：推動(dòng)滑板、穩(wěn)壓箱、壓力傳控管、定位導(dǎo)桿、隔離轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)壓腔、連接管和環(huán)形開口，所述推動(dòng)滑板對(duì)稱設(shè)置在所述橢形轉(zhuǎn)輪兩側(cè)，且相對(duì)一端均與所述橢形轉(zhuǎn)輪抵接，兩側(cè)所述推動(dòng)滑板另一端外側(cè)均設(shè)置有與所述固定座固定連接的穩(wěn)壓箱，所述穩(wěn)壓箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)壓腔，所述穩(wěn)壓箱與推動(dòng)滑板之間設(shè)置有壓力傳控管，所述壓力傳控管與所述穩(wěn)壓箱固定連接，且通至所述導(dǎo)壓腔內(nèi)側(cè)，所述壓力傳控管內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接設(shè)置有與所述推動(dòng)滑板固定連接的壓力控制件，所述壓力控制件兩側(cè)均設(shè)置有與所述推動(dòng)滑板固定連接的定位導(dǎo)桿，所述定位導(dǎo)桿與設(shè)置在所述穩(wěn)壓箱箱壁上的定位滑槽滑動(dòng)連接，所述推動(dòng)滑板與所述穩(wěn)壓箱之間還固定連接設(shè)置有彈性件，用于配合所述橢形轉(zhuǎn)輪的持續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)壓控制件在壓力傳控管內(nèi)側(cè)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)壓腔內(nèi)側(cè)氣壓的調(diào)節(jié)，所述隔離轉(zhuǎn)盤環(huán)繞設(shè)置所述固定柱外側(cè)，所述隔離轉(zhuǎn)盤與所述固定柱接觸側(cè)的殼壁上設(shè)置有與所述通氣孔相對(duì)設(shè)置的環(huán)形開口，所述隔離轉(zhuǎn)盤與所述穩(wěn)壓箱之間固定連接設(shè)置有連接管，所述連接管一端通至所述隔離轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)，且與所述導(dǎo)壓腔相連，用于配合導(dǎo)壓腔內(nèi)側(cè)氣壓的變化實(shí)現(xiàn)對(duì)感應(yīng)式升降組件的驅(qū)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)，其特征在于，所述定量下料單元包括：儲(chǔ)料筒、進(jìn)料管、導(dǎo)料管、推料板、電動(dòng)推桿和同步遮擋組件，所述儲(chǔ)料筒環(huán)繞設(shè)置所述混合筒頂端外側(cè)，所述儲(chǔ)料筒底端筒壁與所述混合筒側(cè)壁之間固定連接設(shè)置有導(dǎo)料管，所述儲(chǔ)料筒上還固定連接設(shè)置有進(jìn)料管，所述儲(chǔ)料筒內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接設(shè)置有推料板，所述推料板頂端與所述儲(chǔ)料筒之間固定連接設(shè)置有電動(dòng)推桿，用于驅(qū)動(dòng)所述推料板移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)位于儲(chǔ)料筒內(nèi)側(cè)原料的自動(dòng)輸送，所述混合筒內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與所述導(dǎo)料管輸出端相對(duì)設(shè)置的同步遮擋組件，用于配合混合筒實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)料管的封堵，完成對(duì)下料量的控制。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)，其特征在于，所述同步遮擋組件包括：環(huán)形擋板、下料孔、連接內(nèi)筒、供能源和動(dòng)力傳動(dòng)件，所述環(huán)形擋板與所述混合筒內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且與所述導(dǎo)料管輸出端抵接，所述環(huán)形擋板上設(shè)置有若干與所述導(dǎo)料管相對(duì)應(yīng)的下料孔，所述環(huán)形擋板上還固定連接設(shè)置有連接內(nèi)筒，所述供能源固定連接設(shè)置在所述混合筒頂端外側(cè)，且所述供能源輸出端與所述連接內(nèi)筒之間通過動(dòng)力傳動(dòng)件相連，用于驅(qū)動(dòng)所述連接內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)下料孔位置的切換。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種定量下料的口腔修復(fù)材料混合機(jī)，包括：混合筒；回形支撐架，所述回形支撐架固定連接設(shè)置在所述混合筒底端外側(cè)；定量下料單元，所述定量下料單元環(huán)繞設(shè)置在所述混合筒頂端外側(cè)，與所述混合筒相連；回轉(zhuǎn)式攪拌單元，所述回轉(zhuǎn)式攪拌單元與所述混合筒相連；排料管，所述排料管與所述混合筒底端筒壁固定連接；其中，所述回轉(zhuǎn)式攪拌單元包括：動(dòng)力傳控組件、自適應(yīng)式攪拌組件、感應(yīng)式升降組件和壓力轉(zhuǎn)換組件，通過設(shè)置循環(huán)攪拌單元，能對(duì)位于混合筒內(nèi)側(cè)的原料進(jìn)行回轉(zhuǎn)式攪拌，并能進(jìn)行上下往復(fù)攪拌，大大提升了攪拌效率，同時(shí)，能完成對(duì)各原料的同步定量下料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配比的目的，進(jìn)一步提升了加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳靜依,張東姣,孫白羽,何奇璇,刁家勇,吳東妮,常銀銀,杜麗娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21