本發(fā)明屬于混煉裝置，具體為一種用于粘合劑分散的混煉裝置及其混煉方法。

背景技術：

1、粘合劑，也稱為膠黏劑或“膠”，是一種能夠?qū)煞N分離的材料連接在一起的物質(zhì)，它通過表面的黏附和內(nèi)聚強度實現(xiàn)材料的結合，對被粘結物的結構不會產(chǎn)生顯著變化，并賦予膠結面以足夠的強度和穩(wěn)定性；

2、粘合劑廣泛應用于各個領域，例如，在橡膠制造業(yè)中，粘合劑被用來將各種橡膠成分如生膠、填料、助劑等黏合在一起，形成具有特定性能的橡膠制品，在制作過程中，混煉是一個至關重要的步驟，通過混煉裝置確保了粘合劑的各個組分能夠均勻分散并充分混合，以達到理想的黏合效果和性能；

3、由于粉狀配合劑(如炭黑、填充劑等)中含有粗粒子或結團物，這些顆粒在混煉過程中不易被分散，容易形成結團，而結團的物料在混煉過程中難以被有效分散，導致粘合劑中各組分的分布不均勻最終影響粘合劑性能，導致質(zhì)量下降的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于粘合劑分散的混煉裝置及其混煉方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于粘合劑分散的混煉裝置，包括混煉箱，所述混煉箱的頂端固定安裝有第一進料口，所述混煉箱的內(nèi)壁設置有第一電機，所述第一電機的底端安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的外壁固定安裝有攪拌葉，所述攪拌軸的外壁設置有分解組件，所述混煉箱的一側(cè)固定連接有出料口，所述出料口的內(nèi)部安裝有球閥；

3、其中，所述分解組件包括設置在攪拌軸外壁的轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板呈環(huán)形陣列均勻分布，每個所述轉(zhuǎn)動板的內(nèi)部皆通過移動組件連接有安裝板，所述安裝板的外部設置有分解網(wǎng)，所述分解網(wǎng)的外壁固定連接有連接繩，所述連接繩嵌入在安裝板的內(nèi)部。

4、作為本發(fā)明進一步的技術方案，所述轉(zhuǎn)動板與混煉箱的內(nèi)壁滑動貼合。

5、作為本發(fā)明進一步的技術方案，所述移動組件包括設置在轉(zhuǎn)動板內(nèi)部的螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪安裝在攪拌軸的內(nèi)部，所述第二齒輪的底端嚙合連接有第一齒輪，所述第一齒輪的內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的外壁安裝有雙軸電機。

6、作為本發(fā)明進一步的技術方案，所述連接繩的遠離分解網(wǎng)的一端穿過安裝板的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動板固定連接。

7、作為本發(fā)明進一步的技術方案，所述連接繩卷繞設置在收卷輥的外壁，所述收卷輥轉(zhuǎn)動安裝在安裝板的內(nèi)部，所述收卷輥的外壁安裝有卷簧。

8、作為本發(fā)明進一步的技術方案，所述混煉箱的頂端固定安裝有第二進料口，所述第二進料口的內(nèi)部設置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的底端設置有敲擊組件。

9、作為本發(fā)明進一步的技術方案，所述敲擊組件包括設置在濾網(wǎng)底端的凸塊，所述凸塊的外壁固定安裝有限位板，所述限位板滑動安裝在混煉箱的內(nèi)部。

10、作為本發(fā)明進一步的技術方案，所述濾網(wǎng)滑動安裝在第二進料口的內(nèi)部，所述濾網(wǎng)的頂端設置有彈簧。

11、作為本發(fā)明進一步的技術方案，所述濾網(wǎng)的頂端固定安裝有擋板，所述擋板滑動安裝在第二進料口的內(nèi)部。

12、一種用于粘合劑分散的混煉裝置的混煉方法，包括以下步驟：

13、s1：在粘合劑分散時，首先將物料投入第二進料口內(nèi)，物料經(jīng)濾網(wǎng)過濾后進入混煉箱內(nèi)；

14、s2：然后啟動第一電機，第一電機的啟動帶動攪拌軸的轉(zhuǎn)動，攪拌軸的轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉轉(zhuǎn)動對物料混合；

15、s3：同時攪拌軸的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動至凸塊的底端時帶動凸塊向上移動與濾網(wǎng)接觸、從而對濾網(wǎng)產(chǎn)生敲擊，使濾網(wǎng)在混煉箱內(nèi)向上滑動一段距離，濾網(wǎng)向上移動時彈簧受力形變，并通過彈簧的彈性勢能帶動濾網(wǎng)下移復位，使濾網(wǎng)產(chǎn)生一定的震動，有助于濾網(wǎng)表面或內(nèi)部殘余的物料排出；

16、s4：然后啟動雙軸電機，雙軸電機的啟動帶動轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪的轉(zhuǎn)動，第一齒輪的轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪的轉(zhuǎn)動，第二齒輪的轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿的轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動安裝板從轉(zhuǎn)動板內(nèi)滑出，安裝板的移動帶動連接繩的移動，連接繩的移動帶動分解網(wǎng)移動張開；

17、s5：同時安裝板轉(zhuǎn)動帶動分解網(wǎng)在混煉箱內(nèi)轉(zhuǎn)動，對結團物料分散；

18、s6：混合后，通過球閥將出料口打開，混煉完成的物料經(jīng)出料口排出。

19、本發(fā)明的有益效果如下：

20、1、本發(fā)明通過分解組件的設置，在粘合劑分散時，首先將原料投入第一進料口內(nèi)，然后通過第一電機啟動帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸的轉(zhuǎn)動帶動攪拌葉旋轉(zhuǎn)對物料混合，物料在混合的過程中與分解網(wǎng)接觸，通過分解網(wǎng)內(nèi)部孔洞將結團物料分解，避免了粉狀配合劑在混煉過程中不易被分散，容易形成結團，影響粘合劑性能，導致質(zhì)量下降的問題，確保了粘合劑的加工質(zhì)量。

21、2、本發(fā)明通過移動組件的設置，在粘合劑分散時，可通過plc控制雙軸電機啟動，雙軸電機的啟動帶動轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動帶動第一齒輪的轉(zhuǎn)動，第一齒輪的轉(zhuǎn)動帶動第二齒輪的轉(zhuǎn)動，第二齒輪的轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿的轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動安裝板從轉(zhuǎn)動板內(nèi)滑出，安裝板的移動帶動連接繩的移動，連接繩的移動帶動分解網(wǎng)移動張開，使分解網(wǎng)位于混煉箱的內(nèi)壁，同時分解網(wǎng)在張開的過程中使物料從分解網(wǎng)內(nèi)部的孔洞穿過，有助于將結團的物料分解，同時，所述安裝板通過連接繩帶動分解網(wǎng)在混煉箱的內(nèi)部中旋轉(zhuǎn)，分解網(wǎng)在轉(zhuǎn)動的過程中充分與物料混合，將貼合在混煉箱內(nèi)壁上團結的物料進行分散，進一步提高了粘合劑的混煉效果。

22、3、本發(fā)明通過敲擊組件的設置，在粘合劑分散時，轉(zhuǎn)動板在混煉箱內(nèi)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動至凸塊的底端時帶動凸塊向上移動與濾網(wǎng)接觸、從而對濾網(wǎng)產(chǎn)生敲擊，有助于濾網(wǎng)表面或內(nèi)部殘余的物料排出，減少浪費，以確保物料比例的準確性，從而提高混煉效果。

技術特征：

1.一種用于粘合劑分散的混煉裝置，包括混煉箱(1)，其特征在于：所述混煉箱(1)的頂端固定安裝有第一進料口(2)，所述混煉箱(1)的內(nèi)壁設置有第一電機(3)，所述第一電機(3)的底端安裝有攪拌軸(4)，所述攪拌軸(4)的外壁固定安裝有攪拌葉(23)，所述攪拌軸(4)的外壁設置有分解組件，所述混煉箱(1)的一側(cè)固定連接有出料口(5)，所述出料口(5)的內(nèi)部安裝有球閥(24)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于粘合劑分散的混煉裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動板(7)與混煉箱(1)的內(nèi)壁滑動貼合。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于粘合劑分散的混煉裝置，其特征在于：所述移動組件包括設置在轉(zhuǎn)動板(7)內(nèi)部的螺紋桿(17)，所述螺紋桿(17)的一端固定安裝有第二齒輪(16)，所述第二齒輪(16)安裝在攪拌軸(4)的內(nèi)部，所述第二齒輪(16)的底端嚙合連接有第一齒輪(15)，所述第一齒輪(15)的內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)動軸(14)，所述轉(zhuǎn)動軸(14)的外壁安裝有雙軸電機(13)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于粘合劑分散的混煉裝置，其特征在于：所述連接繩(10)的遠離分解網(wǎng)(9)的一端穿過安裝板(8)的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動板(7)固定連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于粘合劑分散的混煉裝置，其特征在于：所述連接繩(10)卷繞設置在收卷輥(11)的外壁，所述收卷輥(11)轉(zhuǎn)動安裝在安裝板(8)的內(nèi)部，所述收卷輥(11)的外壁安裝有卷簧(12)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于粘合劑分散的混煉裝置，其特征在于：所述混煉箱(1)的頂端固定安裝有第二進料口(6)，所述第二進料口(6)的內(nèi)部設置有濾網(wǎng)(18)，所述濾網(wǎng)(18)的底端設置有敲擊組件。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于粘合劑分散的混煉裝置，其特征在于：所述敲擊組件包括設置在濾網(wǎng)(18)底端的凸塊(20)，所述凸塊(20)的外壁固定安裝有限位板(21)，所述限位板(21)滑動安裝在混煉箱(1)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種用于粘合劑分散的混煉裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)(18)滑動安裝在第二進料口(6)的內(nèi)部，所述濾網(wǎng)(18)的頂端設置有彈簧(22)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種用于粘合劑分散的混煉裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)(18)的頂端固定安裝有擋板(19)，所述擋板(19)滑動安裝在第二進料口(6)的內(nèi)部。

10.一種用于粘合劑分散的混煉裝置的混煉方法，該方法適用于上述權利要求1-9所述的一種用于粘合劑分散的混煉裝置，其特征在于，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明屬于混煉裝置技術領域，且公開了一種用于粘合劑分散的混煉裝置及其混煉方法，包括混煉箱，混煉箱的頂端固定安裝有第一進料口，混煉箱的內(nèi)壁設置有第一電機，第一電機的底端安裝有攪拌軸，攪拌軸的外壁固定安裝有攪拌葉，攪拌軸的外壁設置有分解組件，混煉箱的一側(cè)固定連接有出料口，出料口的內(nèi)部安裝有球閥，在粘合劑分散時，首先將原料投入第一進料口內(nèi)，然后通過第一電機啟動帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，物料在混合的過程中與分解網(wǎng)接觸，通過分解網(wǎng)內(nèi)部孔洞將結團物料分解，避免了粉狀配合劑在混煉過程中不易被分散，容易形成結團，影響粘合劑性能，導致質(zhì)量下降的問題，確保了粘合劑的加工質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：陸繼平,陸衛(wèi)權,劉偉
受保護的技術使用者：啟東金竹橡膠制品有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21