本發(fā)明涉及水處理，更具體地，涉及一種錐盤組件、錐盤式旋流沉砂池及改造方法。

背景技術(shù)：

1、無機(jī)砂粒濃度高是我國城市污水的顯著特征之一，其中粒徑>75微米的砂粒通常沉積在生物池底部，導(dǎo)致有效池容減小，增加清淤頻次，導(dǎo)致推進(jìn)器、回流泵設(shè)備磨損；粒徑<75微米的砂粒易懸浮在污泥混合液中，導(dǎo)致活性污泥有機(jī)組分占比降低，提升污泥處置難度；從而導(dǎo)致污水處理廠整體運(yùn)維費(fèi)用上升。

2、我國當(dāng)前使用的沉砂設(shè)施主要針對直徑>200微米，相對比重為2.65的砂粒進(jìn)行設(shè)計，對于粒徑<200微米的砂粒的去除效果缺乏關(guān)注。

3、機(jī)械旋流沉砂池占地面積小、運(yùn)行管理相對方便、能耗較低，是我國當(dāng)前普遍使用的沉砂設(shè)施。但該種沉砂池對于<200微米的砂粒的去除效果較差，應(yīng)對進(jìn)水水量波動的能力較低，無法滿足污水廠精細(xì)化運(yùn)營，節(jié)能降碳的行業(yè)需求，亟待改進(jìn)。

4、已知專利us6645382、us9770722所述污水處理裝置，其沉砂池內(nèi)設(shè)置有多個錐盤，以實(shí)現(xiàn)沉砂池表面負(fù)荷下降，固液分離效率提升的目的。但所述錐盤及安裝組件加工難度高，裝配方式復(fù)雜，導(dǎo)致組件在運(yùn)輸或更換過程中產(chǎn)生形變后無法裝配或裝配難度顯著上升，應(yīng)用困難。

5、由于錐盤及安裝組件在池體內(nèi)部必須已特定的位置安裝、連接，以確保整個沉砂池的最佳水力性能。因此，通過改進(jìn)錐盤及安裝組件的形式及裝配方法，降低錐盤的裝配難度，是本發(fā)明的主要目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種錐盤組件、錐盤式旋流沉砂池及改造方法，以期在旋流沉砂池體內(nèi)特定的位置安裝錐盤并使其與進(jìn)、出水渠道有效銜接，在不增加旋流沉砂池占地面積、運(yùn)行能耗的前提下，提高沉砂效率。

2、根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種錐盤組件，包括框體和碟盤體，所述框體包括底框和頂框，所述底框通過多個支撐柱與所述頂框相連，所述支撐柱上設(shè)置有間隔裝設(shè)有多個可調(diào)節(jié)的定位器，所述定位器上設(shè)置有兩個間隔設(shè)置定位板，兩個定位板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有沿著長度方向的調(diào)節(jié)孔，所述定位板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)在所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)以鎖緊，所述定位板背離所述定位器一側(cè)設(shè)置有定位孔，所述碟盤體包括多個錐盤，所述錐盤上設(shè)置有與所述定位孔適配的定位柱。

3、在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述定位器包括前夾板和后夾板，所述前夾板和后夾板上設(shè)置有與所述支撐柱適配的弧形槽，且所述前夾板和所述后夾板相對設(shè)置通過螺栓鎖緊。

4、在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)孔的寬度大于所述調(diào)節(jié)螺栓的直徑。

5、在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述底框和所述頂框上均勻布設(shè)有多個支撐牛腿。

6、在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，還包括分水器和導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽與所述分水器連通，所述導(dǎo)水槽呈弧形且與所述錐盤切向相連通。

7、本發(fā)明還提供了一種錐盤式旋流沉砂池，包括沉砂池和上所述的錐盤組件，所述沉砂池包括池體和集砂斗，所述池體通過沉降邊坡與所述集砂斗相連通，所述池體上部設(shè)置有取水口和出水口，所述錐盤組件裝設(shè)在所述沉砂池內(nèi)，所述取水口通過分水器與所述導(dǎo)水槽連通。

8、在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述分水器沿池體軸向方向等間距的分割出多個分水口，每個所述分水口出口連接一個所述導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽呈漸縮式的弧形。

9、本發(fā)明還提供了一種錐盤式旋流沉砂池的改造方法，其特征在于，包括以下步驟：

10、步驟1，拆除現(xiàn)有機(jī)械旋流沉砂池頂部橫梁及攪拌系統(tǒng)；

11、步驟2，將框體裝設(shè)至沉砂池內(nèi)，且頂框和底框通過支撐牛腿以固定鎖緊，將定位器按照設(shè)定位置以預(yù)固定；

12、步驟3，將首個錐盤的定位柱全部嵌套于已安裝的承托夾具的定位器的半圓形槽口中，并通過調(diào)整定位器、前夾板、后夾板的相對位置實(shí)現(xiàn)錐盤在框體內(nèi)部徑向、軸向、周向的位置調(diào)整，就位后完成鎖緊；

13、步驟4，重復(fù)步驟3依次完成余下錐盤與框體的固定。

14、本發(fā)明的一種錐盤組件、錐盤式旋流沉砂池及改造方法，可以使用固定的錐盤組件取代旋流沉砂池的攪拌槳，降低運(yùn)行能耗，并且可以通過錐盤的裝配形式，實(shí)現(xiàn)沉砂池軸向分層配水，提升池體有效沉降空間比例、降低池體表面負(fù)荷，并實(shí)現(xiàn)各錐盤間沉砂過程的獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，有效提升沉砂效率，增強(qiáng)旋流沉砂池運(yùn)行穩(wěn)定性，通過定位器、定位板和定位塊的裝配方式還可有效降低碟盤組件的安裝難度。

技術(shù)特征：

1.一種錐盤組件，其特征在于，包括框體和碟盤體，所述框體包括底框和頂框，所述底框通過多個支撐柱與所述頂框相連，所述支撐柱上設(shè)置有間隔裝設(shè)有多個可調(diào)節(jié)的定位器，所述定位器上設(shè)置有兩個間隔設(shè)置定位板，兩個定位板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有沿著長度方向的調(diào)節(jié)孔，所述定位板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)在所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)以鎖緊，所述定位板背離所述定位器一側(cè)設(shè)置有定位孔，所述碟盤體包括多個錐盤，所述錐盤上設(shè)置有與所述定位孔適配的定位柱。

2.如權(quán)利要求1所述的一種錐盤組件，其特征在于，所述定位器包括前夾板和后夾板，所述前夾板和后夾板上設(shè)置有與所述支撐柱適配的弧形槽，且所述前夾板和所述后夾板相對設(shè)置通過螺栓鎖緊。

3.如權(quán)利要求1所述的一種錐盤組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)孔的寬度大于所述調(diào)節(jié)螺栓的直徑。

4.如權(quán)利要求1所述的一種錐盤組件，其特征在于，所述底框和所述頂框上均勻布設(shè)有多個支撐牛腿。

5.如權(quán)利要求1所述的一種錐盤組件，其特征在于，還包括分水器和導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽與所述分水器連通，所述導(dǎo)水槽呈弧形且與所述錐盤切向相連通。

6.一種錐盤式旋流沉砂池，其特征在于，包括沉砂池和如權(quán)利要求5所述的錐盤組件，所述沉砂池包括池體和集砂斗，所述池體通過沉降邊坡與所述集砂斗相連通，所述池體上部設(shè)置有取水口和出水口，所述錐盤組件裝設(shè)在所述沉砂池內(nèi)，所述取水口通過分水器與所述導(dǎo)水槽連通。

7.如權(quán)利要求6所述的一種錐盤式旋流沉砂池，其特征在于，所述分水器沿池體軸向方向等間距的分割出多個分水口，每個所述分水口出口連接一個所述導(dǎo)水槽，所述導(dǎo)水槽呈漸縮式的弧形。

8.一種沉砂池的改造方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的一種錐盤組件、錐盤式旋流沉砂池及改造方法，該錐盤組件包括框體和碟盤體，框體包括底框和頂框，底框通過多個支撐柱與頂框相連，支撐柱上設(shè)置有間隔裝設(shè)有多個可調(diào)節(jié)的定位器，定位器上設(shè)置有兩個間隔設(shè)置定位板，兩個定位板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有沿著長度方向的調(diào)節(jié)孔。本發(fā)明使用固定的錐盤組件取代旋流沉砂池的攪拌槳，降低運(yùn)行能耗，并且可以通過錐盤的裝配形式，實(shí)現(xiàn)沉砂池軸向分層配水，提升池體有效沉降空間比例、降低池體表面負(fù)荷，并實(shí)現(xiàn)各錐盤間沉砂過程的獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)，有效提升沉砂效率，增強(qiáng)旋流沉砂池運(yùn)行穩(wěn)定性，通過定位器、定位板和定位塊的裝配方式還可有效降低碟盤組件的安裝難度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉梁,尹雷,劉偉華,張志宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：智匯流體（北京）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21