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用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):39711360發(fā)布日期:2024-10-22 12:56閱讀:2來源:國(guó)知局
用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī)的制作方法

本發(fā)明涉及涂布機(jī),尤其涉及一種用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī)。


背景技術(shù):

1、數(shù)碼打印離型膜是一種用于數(shù)碼logo打印行業(yè)的特殊材料,它集成了膜面吸墨固色、離型快捷、除靜電完全等多項(xiàng)功能于一體的涂層技術(shù),廣泛應(yīng)用于pet膜、pp膜、紙張等基材上。這種膜的特點(diǎn)在于能夠提升多種打印效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,同時(shí)最大化節(jié)約能源通過一次成型涂層技術(shù)來滿足綠色環(huán)保的要求,因其快捷涂布生產(chǎn)方式可提升產(chǎn)能且高效穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量在市場(chǎng)上很受客戶認(rèn)可,目前數(shù)碼打印離型膜在生產(chǎn)時(shí)需要采用涂布機(jī)。

2、數(shù)碼打印離型膜生產(chǎn)加工時(shí)需要在基材表面涂上四層不同功能的涂料層,四層涂料分別為第一涂的底涂,第二涂的背涂,第三涂的中涂,第四涂的面涂,然而現(xiàn)有的涂布機(jī)在對(duì)基材表面進(jìn)行涂布處理時(shí),只能實(shí)現(xiàn)基材正面的底涂和基材背面的背涂,使得基材表面只能同時(shí)完成兩層涂覆;對(duì)于第三涂和第四涂則需要再次通過涂布機(jī)的涂布方式重新操作一次才能完成,給加工生產(chǎn)帶來不便,同時(shí)還大大降低了涂布工作效率,因此需要設(shè)計(jì)一種用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),包括底板,所述底板上端左側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)和抬升機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu),所述底板上端固定連接有第一支撐框、第二支撐框、第三支撐框和烘干箱,所述烘干箱設(shè)置有三個(gè),三個(gè)所述烘干箱分別位于第一支撐框、第二支撐框和第三支撐框右側(cè),所述第一支撐框內(nèi)部設(shè)置有底涂涂布機(jī)構(gòu)和背涂涂布機(jī)構(gòu),所述背涂涂布機(jī)構(gòu)位于底涂涂布機(jī)構(gòu)下端;所述第二支撐框內(nèi)部設(shè)置有中涂涂布機(jī)構(gòu),所述第三支撐框內(nèi)部設(shè)置有面涂涂布機(jī)構(gòu);所述底板上端右側(cè)設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu),所述收卷機(jī)構(gòu)用于收卷涂布好的基材。

3、進(jìn)一步地,所述夾持機(jī)構(gòu)包括第一支撐板、雙向螺紋桿、導(dǎo)向桿、第一電機(jī)和移動(dòng)板,所述底板上端兩側(cè)均固定連接有第一支撐板,所述第一支撐板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿圓周面螺紋連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板設(shè)置有兩個(gè),且對(duì)稱分布在雙向螺紋桿上,兩所述移動(dòng)板的內(nèi)螺紋螺紋方向相反,所述移動(dòng)板內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與第一支撐板之間固定連接,位于前端的所述第一支撐板前端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與雙向螺紋桿固定連接。

4、進(jìn)一步地,所述放卷機(jī)構(gòu)包括第一夾持板和第二電機(jī),所述移動(dòng)板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾持板,位于前端的所述移動(dòng)板前端固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端與第一夾持板之間固定連接。

5、進(jìn)一步地,所述抬升機(jī)構(gòu)包括支撐座、連接塊、傳動(dòng)桿、盛放板、限位桿和雙向氣缸,所述底板上端固定連接有支撐座和雙向氣缸,所述雙向螺紋桿和導(dǎo)向桿均貫穿支撐座,所述支撐座兩側(cè)內(nèi)部均滑動(dòng)連接有限位桿,所述限位桿上端固定連接有盛放板;所述雙向氣缸的伸出端均固定連接有連接塊,所述連接塊上端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離連接塊的一端與盛放板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步地,所述底涂涂布機(jī)構(gòu)包括第一儲(chǔ)存箱、第一增壓泵、第一連接管、第一涂布管和第一噴頭,所述第一支撐框上端固定連接有第一儲(chǔ)存箱和第一增壓泵,所述第一增壓泵的進(jìn)料端與第一儲(chǔ)存箱固定連接,所述第一增壓泵的出料端固定連接有第一連接管;所述第一支撐框內(nèi)部固定連接有第一涂布管,所述第一涂布管與第一連接管固定連接,所述第一涂布管下端固定連接有第一噴頭。

7、進(jìn)一步地,所述背涂涂布機(jī)構(gòu)包括第二儲(chǔ)存箱、第二增壓泵、第二連接管、第二涂布管和第二噴頭,所述第一支撐框上端固定連接有第二儲(chǔ)存箱和第二增壓泵,所述第二增壓泵的進(jìn)料端與第二儲(chǔ)存箱固定連接,所述第二增壓泵的出料端固定連接有第二連接管;所述第一支撐框內(nèi)部固定連接有第二涂布管,所述第二涂布管與第二連接管固定連接,所述第二涂布管下端固定連接有第二噴頭。

8、進(jìn)一步地,所述中涂涂布機(jī)構(gòu)包括第三儲(chǔ)存箱、第三增壓泵、第三連接管、第三涂布管和第三噴頭,所述第二支撐框上端固定連接有第三儲(chǔ)存箱和第三增壓泵,所述第三增壓泵的進(jìn)料端與第三儲(chǔ)存箱固定連接,所述第三增壓泵的出料端固定連接有第三連接管;所述第二支撐框內(nèi)部固定連接有第三涂布管,所述第三涂布管與第三連接管固定連接,所述第三涂布管下端固定連接有第三噴頭。

9、進(jìn)一步地,所述面涂涂布機(jī)構(gòu)包括第四儲(chǔ)存箱、第四增壓泵、第四連接管、第四涂布管和第四噴頭,所述第三支撐框上端固定連接有第四儲(chǔ)存箱和第四增壓泵,所述第四增壓泵的進(jìn)料端與第四儲(chǔ)存箱固定連接,所述第四增壓泵的出料端固定連接有第四連接管;所述第三支撐框內(nèi)部固定連接有第四涂布管,所述第四涂布管與第四連接管固定連接,所述第四涂布管下端固定連接有第四噴頭。

10、進(jìn)一步地,所述第一支撐框、第二支撐框和第三支撐框內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輥。

11、進(jìn)一步地,所述收卷機(jī)構(gòu)包括第二支撐板、第三電機(jī)、第二夾持板和氣缸,所述底板上端兩側(cè)均固定連接有第二支撐板,位于前端的所述第二支撐板前端固定連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)的輸出端貫穿第二支撐板,且與第二支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有第二夾持板;位于后端的所述第二支撐板后端固定連接有氣缸,所述氣缸的伸出端貫穿第二支撐板,且與第二支撐板之間滑動(dòng)連接,所述氣缸的伸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持板。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:

13、1、通過設(shè)置底涂涂布機(jī)構(gòu)、背涂涂布機(jī)構(gòu)、中涂涂布機(jī)構(gòu)和面涂涂布機(jī)構(gòu),在對(duì)基材進(jìn)行涂布作業(yè)時(shí),利用底涂涂布機(jī)構(gòu)、背涂涂布機(jī)構(gòu)、中涂涂布機(jī)構(gòu)和面涂涂布機(jī)構(gòu)可以在基材的表面涂上四層不同功能的涂料,從而在基材的表面一次性完成四層涂布,使得數(shù)碼打印離型膜在生產(chǎn)時(shí),不需要單獨(dú)對(duì)基材進(jìn)行第三涂和第四涂處理,大大提高了工作效率。

14、2、通過設(shè)置支撐座、連接塊、傳動(dòng)桿、盛放板、限位桿和雙向氣缸,在將卷狀基材放置在盛放板上后,雙向氣缸進(jìn)行收縮工作,在連接塊和傳動(dòng)桿的配合下就可以帶動(dòng)盛放板進(jìn)行上移,進(jìn)而帶動(dòng)限位桿在支撐座內(nèi)部滑動(dòng),在限位桿的作用下可以使得盛放板能夠穩(wěn)定的進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),盛放板上移便于將卷狀基材移動(dòng)到第一夾持板之間,從而實(shí)現(xiàn)了上料的目的,使得工人不需要抱著卷狀基材進(jìn)行上料,從而降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。



技術(shù)特征:

1.用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端左側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(2)和抬升機(jī)構(gòu),所述夾持機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu)(3),所述底板(1)上端固定連接有第一支撐框(4)、第二支撐框(6)、第三支撐框(7)和烘干箱(5),所述烘干箱(5)設(shè)置有三個(gè),三個(gè)所述烘干箱(5)分別位于第一支撐框(4)、第二支撐框(6)和第三支撐框(7)右側(cè),所述第一支撐框(4)內(nèi)部設(shè)置有底涂涂布機(jī)構(gòu)(8)和背涂涂布機(jī)構(gòu)(9),所述背涂涂布機(jī)構(gòu)(9)位于底涂涂布機(jī)構(gòu)(8)下端;所述第二支撐框(6)內(nèi)部設(shè)置有中涂涂布機(jī)構(gòu)(10),所述第三支撐框(7)內(nèi)部設(shè)置有面涂涂布機(jī)構(gòu)(11);所述底板(1)上端右側(cè)設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)(12),所述收卷機(jī)構(gòu)(12)用于收卷涂布好的基材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)(2)包括第一支撐板(201)、雙向螺紋桿(202)、導(dǎo)向桿(203)、第一電機(jī)(204)和移動(dòng)板(205),所述底板(1)上端兩側(cè)均固定連接有第一支撐板(201),所述第一支撐板(201)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿(202),所述雙向螺紋桿(202)圓周面螺紋連接有移動(dòng)板(205),所述移動(dòng)板(205)設(shè)置有兩個(gè),且對(duì)稱分布在雙向螺紋桿(202)上,兩所述移動(dòng)板(205)的內(nèi)螺紋螺紋方向相反,所述移動(dòng)板(205)內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿(203),所述導(dǎo)向桿(203)與第一支撐板(201)之間固定連接,位于前端的所述第一支撐板(201)前端固定連接有第一電機(jī)(204),所述第一電機(jī)(204)的輸出端與雙向螺紋桿(202)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),其特征在于:所述放卷機(jī)構(gòu)(3)包括第一夾持板(301)和第二電機(jī)(302),所述移動(dòng)板(205)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一夾持板(301),位于前端的所述移動(dòng)板(205)前端固定連接有第二電機(jī)(302),所述第二電機(jī)(302)的輸出端與第一夾持板(301)之間固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),其特征在于:所述抬升機(jī)構(gòu)包括支撐座(13)、連接塊(15)、傳動(dòng)桿(16)、盛放板(17)、限位桿(18)和雙向氣缸(19),所述底板(1)上端固定連接有支撐座(13)和雙向氣缸(19),所述雙向螺紋桿(202)和導(dǎo)向桿(203)均貫穿支撐座(13),所述支撐座(13)兩側(cè)內(nèi)部均滑動(dòng)連接有限位桿(18),所述限位桿(18)上端固定連接有盛放板(17);所述雙向氣缸(19)的伸出端均固定連接有連接塊(15),所述連接塊(15)上端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)桿(16),所述傳動(dòng)桿(16)遠(yuǎn)離連接塊(15)的一端與盛放板(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),其特征在于:所述底涂涂布機(jī)構(gòu)(8)包括第一儲(chǔ)存箱(801)、第一增壓泵(802)、第一連接管(803)、第一涂布管(804)和第一噴頭(805),所述第一支撐框(4)上端固定連接有第一儲(chǔ)存箱(801)和第一增壓泵(802),所述第一增壓泵(802)的進(jìn)料端與第一儲(chǔ)存箱(801)固定連接,所述第一增壓泵(802)的出料端固定連接有第一連接管(803);所述第一支撐框(4)內(nèi)部固定連接有第一涂布管(804),所述第一涂布管(804)與第一連接管(803)固定連接,所述第一涂布管(804)下端固定連接有第一噴頭(805)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),其特征在于:所述背涂涂布機(jī)構(gòu)(9)包括第二儲(chǔ)存箱(901)、第二增壓泵(902)、第二連接管(903)、第二涂布管(904)和第二噴頭(905),所述第一支撐框(4)上端固定連接有第二儲(chǔ)存箱(901)和第二增壓泵(902),所述第二增壓泵(902)的進(jìn)料端與第二儲(chǔ)存箱(901)固定連接,所述第二增壓泵(902)的出料端固定連接有第二連接管(903);所述第一支撐框(4)內(nèi)部固定連接有第二涂布管(904),所述第二涂布管(904)與第二連接管(903)固定連接,所述第二涂布管(904)下端固定連接有第二噴頭(905)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),其特征在于:所述中涂涂布機(jī)構(gòu)(10)包括第三儲(chǔ)存箱(1001)、第三增壓泵(1002)、第三連接管(1003)、第三涂布管(1004)和第三噴頭(1005),所述第二支撐框(6)上端固定連接有第三儲(chǔ)存箱(1001)和第三增壓泵(1002),所述第三增壓泵(1002)的進(jìn)料端與第三儲(chǔ)存箱(1001)固定連接,所述第三增壓泵(1002)的出料端固定連接有第三連接管(1003);所述第二支撐框(6)內(nèi)部固定連接有第三涂布管(1004),所述第三涂布管(1004)與第三連接管(1003)固定連接,所述第三涂布管(1004)下端固定連接有第三噴頭(1005)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),其特征在于:所述面涂涂布機(jī)構(gòu)(11)包括第四儲(chǔ)存箱(1101)、第四增壓泵(1102)、第四連接管(1103)、第四涂布管(1104)和第四噴頭(1105),所述第三支撐框(7)上端固定連接有第四儲(chǔ)存箱(1101)和第四增壓泵(1102),所述第四增壓泵(1102)的進(jìn)料端與第四儲(chǔ)存箱(1101)固定連接,所述第四增壓泵(1102)的出料端固定連接有第四連接管(1103);所述第三支撐框(7)內(nèi)部固定連接有第四涂布管(1104),所述第四涂布管(1104)與第四連接管(1103)固定連接,所述第四涂布管(1104)下端固定連接有第四噴頭(1105)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),其特征在于:所述第一支撐框(4)、第二支撐框(6)和第三支撐框(7)內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向輥(14)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),其特征在于:所述收卷機(jī)構(gòu)(12)包括第二支撐板(1201)、第三電機(jī)(1202)、第二夾持板(1203)和氣缸(1204),所述底板(1)上端兩側(cè)均固定連接有第二支撐板(1201),位于前端的所述第二支撐板(1201)前端固定連接有第三電機(jī)(1202),所述第三電機(jī)(1202)的輸出端貫穿第二支撐板(1201),且與第二支撐板(1201)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第三電機(jī)(1202)的輸出端固定連接有第二夾持板(1203);位于后端的所述第二支撐板(1201)后端固定連接有氣缸(1204),所述氣缸(1204)的伸出端貫穿第二支撐板(1201),且與第二支撐板(1201)之間滑動(dòng)連接,所述氣缸(1204)的伸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二夾持板(1203)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于數(shù)碼打印離型膜的四層涂料一體成型涂布機(jī),包括底板,底板上端左側(cè)設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)和抬升機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)置有放卷機(jī)構(gòu),底板上端固定連接有第一支撐框、第二支撐框、第三支撐框和烘干箱,烘干箱設(shè)置有三個(gè),三個(gè)烘干箱分別位于第一支撐框、第二支撐框和第三支撐框右側(cè),第一支撐框內(nèi)部設(shè)置有底涂涂布機(jī)構(gòu)和背涂涂布機(jī)構(gòu),背涂涂布機(jī)構(gòu)位于底涂涂布機(jī)構(gòu)下端;第二支撐框內(nèi)部設(shè)置有中涂涂布機(jī)構(gòu),第三支撐框內(nèi)部設(shè)置有面涂涂布機(jī)構(gòu);底板上端右側(cè)設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以在基材的表面一次性完成四層涂布,使得數(shù)碼打印離型膜在生產(chǎn)時(shí),不需要單獨(dú)對(duì)基材進(jìn)行第三涂和第四涂處理,從而提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:張尚陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南錦龍新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/10/21
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