本發(fā)明涉及物料研磨設(shè)備，具體涉及一種雙動旋渦磨機及應(yīng)用其的納米改性黏土生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、砂磨機是目前物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。砂磨機的研磨腔較為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量較為密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率，特別是砂磨機中的大型臥式砂磨機由于近些年來的設(shè)計和制造技術(shù)的成熟，使其應(yīng)用到礦粉的超細(xì)研磨成為現(xiàn)實。

2、此前，本發(fā)明的發(fā)明人研發(fā)的磨機技術(shù)有：①如公開號為cn116078495a的中國專利文獻(xiàn)所公開的一種立式納米砂磨機、砂磨系統(tǒng)及其砂磨方法；②如公開號為cn114011529a的中國專利文獻(xiàn)所公開的一種磨介循環(huán)運用的砂磨系統(tǒng)；③如公開號為cn114632593a的中國專利文獻(xiàn)所公開的一種分室連續(xù)研磨分散震動球磨機、研磨系統(tǒng)及研磨方法；④如公開號為cn217796546u的中國專利文獻(xiàn)所公開的一種靶式循環(huán)多級氣流磨裝置；⑤如公開號為cn219334409u的中國專利文獻(xiàn)所公開的一種立式納米砂磨機及砂磨系統(tǒng)，⑥如公開號為cn209034524u的中國專利文獻(xiàn)所公開的一種超聲波漩渦式磨機及具有該磨機的納米粘土制備系統(tǒng)；均為本申請的發(fā)明人所創(chuàng)造的研磨技術(shù)。

3、在上述研磨技術(shù)儲備基礎(chǔ)上，發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，針對磨盤內(nèi)部設(shè)置齒牙來實現(xiàn)碰撞研磨的設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)均是采用一個動磨盤和一個靜磨盤相配合來研磨。一般而言，動磨盤速度越高，對研磨顆粒的碰撞破碎效率越高，然而受限于軸承的強度、使用壽命，以及轉(zhuǎn)軸、軸承的平行度等安裝要求的限制，現(xiàn)有的動磨盤的速度不能過大，約束了研磨效率，對于更高精細(xì)研磨要求的納米黏土、礦物質(zhì)粉、面粉，現(xiàn)有的研磨設(shè)備難以達(dá)到要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種雙動旋渦磨機及應(yīng)用其的納米改性黏土生產(chǎn)線。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、提供一種雙動旋渦磨機，包括轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和轉(zhuǎn)刀機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括第一盤體和用于驅(qū)動第一盤體轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)，第一盤體設(shè)置有同心布置的多層環(huán)形靶襯，每相鄰兩層環(huán)形靶襯之間形成研磨通道，環(huán)形靶襯開有缺口，從而使多個研磨通道相連通；最內(nèi)層的研磨通道連接有入料結(jié)構(gòu)，最外層的研磨通道連接有出料結(jié)構(gòu)；

4、轉(zhuǎn)刀機構(gòu)包括第二盤體和用于驅(qū)動第二盤體轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)，第一盤體與第二盤體相向布置且彼此轉(zhuǎn)向相反；第二盤體設(shè)置有多個研磨件，研磨件位于所述研磨通道中，且研磨件與環(huán)形靶襯的側(cè)壁之間留有間隙。

5、作為上述的一種雙動旋渦磨機進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形靶襯的側(cè)壁設(shè)置有靶齒。

6、作為上述的一種雙動旋渦磨機進(jìn)一步改進(jìn)，各層環(huán)形靶襯的缺口相錯開布置。

7、作為上述的一種雙動旋渦磨機進(jìn)一步改進(jìn)，各個所述研磨通道對應(yīng)設(shè)置分隔布置的多個所述研磨件，且多個研磨通道中的研磨件相互對齊。

8、作為上述的一種雙動旋渦磨機進(jìn)一步改進(jìn)，第一盤體連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；第二盤體連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，第二驅(qū)動機構(gòu)用于帶動第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述入料結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)軸和/或第二旋轉(zhuǎn)軸的中部的進(jìn)料通道，以及位于第一盤體和第二盤體相向圍成的入料腔，進(jìn)料通道、入料腔和最內(nèi)層的研磨通道的缺口依次連通。

9、作為上述的一種雙動旋渦磨機進(jìn)一步改進(jìn)，還包括機殼，機殼設(shè)置有研磨室，第一盤體和第二盤體位于研磨室中，第一旋轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)軸經(jīng)由軸承可轉(zhuǎn)動地安裝于機殼。

10、作為上述的一種雙動旋渦磨機進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)料通道的外端與外界大氣連通，且設(shè)置有供料輸送機。

11、作為上述的一種雙動旋渦磨機進(jìn)一步改進(jìn)，所述出料結(jié)構(gòu)包括出料管和設(shè)置于出料管的拉瓦爾噴嘴，出料管與最外層的研磨通道相連通。

12、作為上述的一種雙動旋渦磨機進(jìn)一步改進(jìn)，還包括分級器，其包括收料斗、位于收料斗頂部的細(xì)料抽吸管和位于收料斗底部的粗料提升管，收料斗的頂部與出料管連接，粗料提升管與所述入料結(jié)構(gòu)連通。

13、本發(fā)明還提供：

14、納米改性黏土生產(chǎn)線，包括依次連接的：粗料制漿機、超聲波分散活化機、臥式研磨機、噴霧干燥裝置、打散還原機、布袋捕集裝置、脈動反應(yīng)機、解聚裝置和布袋捕集裝置，其特征是：所述打散還原機和/或所述解聚裝置為上述任一項所述的一種雙動旋渦磨機。

15、本發(fā)明的有益效果：

16、本發(fā)明的一種雙動旋渦磨機及應(yīng)用其的納米改性黏土生產(chǎn)線，與現(xiàn)有技術(shù)相比：

17、1、相比現(xiàn)有的單驅(qū)動結(jié)構(gòu)，提高了線速度，研磨、破碎效率高；

18、2、相比立式磨機，實現(xiàn)雙面研磨，研磨時間長，撞擊時間長，效率高。

技術(shù)特征：

1.一種雙動旋渦磨機，其特征是：包括轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(2)和轉(zhuǎn)刀機構(gòu)(3)，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)(2)包括第一盤體(21)和用于驅(qū)動第一盤體(21)轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)(22)，第一盤體(21)設(shè)置有同心布置的多層環(huán)形靶襯(23)，每相鄰兩層環(huán)形靶襯(23)之間形成研磨通道(232)，環(huán)形靶襯(23)開有缺口(233)，從而使多個研磨通道(232)相連通；最內(nèi)層的研磨通道(232)連接有入料結(jié)構(gòu)，最外層的研磨通道(232)連接有出料結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動旋渦磨機，其特征是：所述環(huán)形靶襯(23)的側(cè)壁設(shè)置有靶齒(231)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動旋渦磨機，其特征是：各層環(huán)形靶襯(23)的缺口(233)相錯開布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動旋渦磨機，其特征是：各個所述研磨通道(232)對應(yīng)設(shè)置分隔布置的多個所述研磨件(33)，且多個研磨通道(232)中的研磨件(33)相互對齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動旋渦磨機，其特征是：第一盤體(21)連接有第一旋轉(zhuǎn)軸(24)，第一驅(qū)動機構(gòu)(22)用于驅(qū)動第一旋轉(zhuǎn)軸(24)轉(zhuǎn)動；第二盤體(31)連接有第二旋轉(zhuǎn)軸(34)，第二驅(qū)動機構(gòu)(32)用于帶動第二旋轉(zhuǎn)軸(34)轉(zhuǎn)動；所述入料結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)軸(24)和/或第二旋轉(zhuǎn)軸(34)的中部的進(jìn)料通道(35)，以及位于第一盤體(21)和第二盤體(31)相向圍成的入料腔(13)，進(jìn)料通道(35)、入料腔(13)和最內(nèi)層的研磨通道(232)的缺口(233)依次連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙動旋渦磨機，其特征是：還包括機殼(1)，機殼(1)設(shè)置有研磨室(11)，第一盤體(21)和第二盤體(31)位于研磨室(11)中，第一旋轉(zhuǎn)軸(24)和第二旋轉(zhuǎn)軸(34)經(jīng)由軸承(12)可轉(zhuǎn)動地安裝于機殼(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙動旋渦磨機，其特征是：進(jìn)料通道(35)的外端與外界大氣連通，且設(shè)置有供料輸送機(7)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙動旋渦磨機，其特征是：所述出料結(jié)構(gòu)包括出料管(4)和設(shè)置于出料管(4)的拉瓦爾噴嘴(5)，出料管(4)與最外層的研磨通道(232)相連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種雙動旋渦磨機，其特征是：還包括分級器(6)，其包括收料斗(61)、位于收料斗(61)頂部的細(xì)料抽吸管(62)和位于收料斗(61)底部的粗料提升管(63)，收料斗(61)的頂部與出料管(4)連接，粗料提升管(63)與所述入料結(jié)構(gòu)連通。

10.納米改性黏土生產(chǎn)線，包括依次連接的：粗料制漿機、超聲波分散活化機、臥式研磨機、噴霧干燥裝置、打散還原機、布袋捕集裝置、脈動反應(yīng)機、解聚裝置和布袋捕集裝置，其特征是：所述打散還原機和/或所述解聚裝置為權(quán)利要求1至9任一項所述的一種雙動旋渦磨機。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及物料研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙動旋渦磨機及應(yīng)用其的納米改性黏土生產(chǎn)線，包括轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和轉(zhuǎn)刀機構(gòu)，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)包括第一盤體和用于驅(qū)動第一盤體轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)，第一盤體設(shè)置有同心布置的多層環(huán)形靶襯，每相鄰兩層環(huán)形靶襯之間形成研磨通道，環(huán)形靶襯開有缺口，從而使多個研磨通道相連通；最內(nèi)層的研磨通道連接有入料結(jié)構(gòu)，最外層的研磨通道連接有出料結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)刀機構(gòu)包括第二盤體和用于驅(qū)動第二盤體轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)，第一盤體與第二盤體相向布置且彼此轉(zhuǎn)向相反；第二盤體設(shè)置有多個研磨件，研磨件位于所述研磨通道中，且研磨件與環(huán)形靶襯的側(cè)壁之間留有間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了線速度，研磨、破碎效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：林煥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：林煥
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29