本申請涉及研磨設(shè)備，尤其涉及一種石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、無機(jī)粒子改性聚合物既具有聚合物可加工性、介電性、韌性等優(yōu)點(diǎn)，又結(jié)合了無機(jī)材料的剛性、熱穩(wěn)定性、阻燃性等優(yōu)勢，兩者性能互補(bǔ)，具有廣闊的應(yīng)用場景，能夠作為生產(chǎn)電子包裝薄膜、食品功能包裝薄膜的材料。

2、納米增強(qiáng)聚烯烴復(fù)合材料一般是基于相對少量的納米填料能夠改進(jìn)聚烯烴性能。石墨烯因其特殊的物理性能而被用于聚烯烴的增強(qiáng)改性。利用球磨剪切引起的機(jī)械化學(xué)反應(yīng)制備石墨烯改性聚烯烴具有較高的效率和應(yīng)用前景。

3、立式攪拌磨機(jī)由于具有研磨產(chǎn)品粒度細(xì)，高效節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，得到越來越廣泛的應(yīng)用。在立式攪拌磨機(jī)工作時(shí)，受重力和離心力作用，物料會產(chǎn)生分層，能夠有效避免物料過磨。但是，由于上下層受到的壓力不同，攪拌槳葉的磨損進(jìn)程會不同。而攪拌槳葉的任一處過度磨損就要整體進(jìn)行更換，影響攪拌槳葉的使用壽命。

4、其次，攪拌磨機(jī)具有較大的質(zhì)量，其啟動時(shí)具有較大的啟動力矩，較大的啟動力矩會影響電機(jī)、減速器、攪拌軸和軸承座的使用壽命。同時(shí)，也會增加能耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)岢隽艘环N石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，在使用該立式攪拌磨機(jī)時(shí)，既可以單獨(dú)更換過度磨損的攪拌單元，降低更換成本，也可以不定時(shí)調(diào)整攪拌單元的次序，提高攪拌單元的使用壽命，同時(shí)逐個(gè)啟動攪拌單元也降低了啟動力矩。

2、為達(dá)到上述目的，本申請采用如下技術(shù)方案：一種石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，包括磨腔，所述磨腔的頂部安裝有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件通過減速機(jī)連接有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸貫穿磨腔的端部伸入磨腔內(nèi)，所述磨腔內(nèi)設(shè)有多組攪拌單元，多組攪拌單元首尾相接，所述攪拌單元包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁固定連接有螺旋攪拌葉，多組螺旋攪拌葉能夠首尾相接構(gòu)成螺旋槳葉，所述螺旋攪拌葉的一端固定連接有連接軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間通過連接軸連接在一起，所述驅(qū)動軸包括能夠軸向伸縮的主動軸，所述主動軸通過耦合器連接有從動軸，所述主動軸和從動軸上分別設(shè)有維持齒輪和啟動齒輪，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁設(shè)有與啟動齒輪、維持齒輪對應(yīng)的從動齒，啟動齒輪、維持齒輪能夠同時(shí)與相鄰的兩個(gè)從動齒嚙合，啟動時(shí)，啟動齒輪、維持齒輪軸向移動，與從動齒逐個(gè)嚙合，驅(qū)動攪拌單元逐個(gè)轉(zhuǎn)動。

3、進(jìn)一步，所述主動軸由上而下運(yùn)動。

4、進(jìn)一步，所述螺旋攪拌葉的上下兩端分別設(shè)有下斜面和上斜面，上斜面斜向上，下斜面斜向下。

5、進(jìn)一步，所述螺旋攪拌葉的上端設(shè)有導(dǎo)向片，導(dǎo)向片與螺旋攪拌葉固定連接，導(dǎo)向片具有比螺旋攪拌葉更大的抬升角，導(dǎo)向片的最高點(diǎn)低于上斜面的最低點(diǎn)，所述導(dǎo)向片的末端與下斜面的起始位置重合。

6、進(jìn)一步，所述連接軸上設(shè)有棘齒，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁設(shè)有與棘齒對應(yīng)的定位塊，連接軸能夠單向驅(qū)動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，當(dāng)定位塊和棘齒接觸時(shí)，相鄰的螺旋攪拌葉恰好首尾相接。

7、進(jìn)一步，所述啟動齒輪和維持齒輪之間的距離l大于攪拌單元的長度，且l和攪拌單元的長度差小于維持齒輪的寬度，每次啟動齒輪和從動齒嚙合時(shí)，啟動齒輪與從動齒的底部嚙合，維持齒輪底部與從動齒的頂部嚙合，在驅(qū)動軸向下移動前，驅(qū)動軸先往上移并等待設(shè)定時(shí)長后向下一個(gè)攪拌單元移動，使啟動齒輪不脫離與從動齒的嚙合，維持齒輪與從動齒脫離嚙合。

8、進(jìn)一步，所述連接軸通過平鍵與轉(zhuǎn)筒連接。

9、進(jìn)一步，所述啟動齒輪的上部設(shè)有錐形且能夠變形收縮的摩擦頭，耦合器為磁粉離合器，當(dāng)摩擦頭進(jìn)入下一個(gè)攪拌單元內(nèi)時(shí)，先減少耦合器的傳動力矩，啟動齒輪與下一組從動齒嚙合時(shí)恢復(fù)，所述維持齒輪能與最下側(cè)的從動齒嚙合。

10、本發(fā)明的有益效果：

11、本申請?zhí)峁┑囊环N石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，在使用該立式攪拌磨機(jī)時(shí)，既可以單獨(dú)更換過度磨損的攪拌單元，降低更換成本，也可以不定時(shí)調(diào)整攪拌單元的次序，提高攪拌單元的使用壽命，降低使用成本。

12、同時(shí)，在啟動時(shí)，依次驅(qū)動攪拌單元，當(dāng)前一個(gè)攪拌單元穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)再驅(qū)動下一個(gè)攪拌單元，大大降低了啟動力矩，提高相關(guān)設(shè)備的使用壽命的同時(shí)，降低能耗。

技術(shù)特征：

1.一種石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，包括磨腔(1)，所述磨腔(1)的頂部安裝有驅(qū)動組件(3)，所述驅(qū)動組件(3)通過減速機(jī)連接有驅(qū)動軸(2)，驅(qū)動軸(2)貫穿磨腔(1)的端部伸入磨腔(1)內(nèi)，其特征在于，所述磨腔(1)內(nèi)設(shè)有多組攪拌單元(4)，多組攪拌單元(4)首尾相接，所述攪拌單元(4)包括轉(zhuǎn)筒(41)，所述轉(zhuǎn)筒(41)的外側(cè)壁固定連接有螺旋攪拌葉(42)，多組螺旋攪拌葉(42)能夠首尾相接構(gòu)成螺旋槳葉，所述螺旋攪拌葉(42)的一端固定連接有連接軸(43)，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒(41)之間通過連接軸(43)連接在一起，所述驅(qū)動軸(2)包括能夠軸向伸縮的主動軸(21)，所述主動軸(21)通過耦合器(23)連接有從動軸(22)，所述主動軸(21)和從動軸(22)上分別設(shè)有維持齒輪(25)和啟動齒輪(24)，所述轉(zhuǎn)筒(41)的內(nèi)壁設(shè)有與啟動齒輪(24)、維持齒輪(25)對應(yīng)的從動齒(47)，啟動齒輪(24)、維持齒輪(25)能夠同時(shí)與相鄰的兩個(gè)從動齒(47)嚙合，啟動時(shí)，啟動齒輪(24)、維持齒輪(25)軸向移動，與從動齒(47)逐個(gè)嚙合，驅(qū)動攪拌單元(4)逐個(gè)轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，其特征在于，所述主動軸(21)由上而下運(yùn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，其特征在于，所述螺旋攪拌葉(42)的上下兩端分別設(shè)有下斜面(49)和上斜面(48)，上斜面(48)斜向上，下斜面(49)斜向下。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，其特征在于，所述螺旋攪拌葉(42)的上端設(shè)有導(dǎo)向片(46)，導(dǎo)向片(46)與螺旋攪拌葉(42)固定連接，導(dǎo)向片(46)具有比螺旋攪拌葉(42)更大的抬升角，導(dǎo)向片(46)的最高點(diǎn)低于上斜面(48)的最低點(diǎn)，所述導(dǎo)向片(46)的末端與下斜面(49)的起始位置重合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，其特征在于，所述連接軸(43)上設(shè)有棘齒(44)，所述轉(zhuǎn)筒(41)的內(nèi)壁設(shè)有與棘齒(44)對應(yīng)的定位塊(45)，連接軸(43)能夠單向驅(qū)動轉(zhuǎn)筒(41)轉(zhuǎn)動，當(dāng)定位塊(45)和棘齒(44)接觸時(shí)，相鄰的螺旋攪拌葉(42)恰好首尾相接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，其特征在于，所述啟動齒輪(24)和維持齒輪(25)之間的距離l大于攪拌單元(4)的長度，且l和攪拌單元(4)的長度差小于維持齒輪(25)的寬度，每次啟動齒輪(24)和從動齒(47)嚙合時(shí)，啟動齒輪(24)與從動齒(47)的底部嚙合，維持齒輪(25)底部與從動齒(47)的頂部嚙合，在驅(qū)動軸(2)向下移動前，驅(qū)動軸(2)先往上移并等待設(shè)定時(shí)長后向下一個(gè)攪拌單元(4)移動，使啟動齒輪(24)不脫離與從動齒(47)的嚙合，維持齒輪(25)與從動齒(47)脫離嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，其特征在于，所述連接軸(43)通過平鍵與轉(zhuǎn)筒(41)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，其特征在于，所述啟動齒輪(24)的上部設(shè)有錐形且能夠變形收縮的摩擦頭(26)，耦合器(23)為磁粉離合器，當(dāng)摩擦頭(26)進(jìn)入下一個(gè)攪拌單元(4)內(nèi)時(shí)，先減少耦合器(23)的傳動力矩，啟動齒輪(24)與下一組從動齒(47)嚙合時(shí)恢復(fù)，所述維持齒輪(25)能與最下側(cè)的從動齒(47)嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置，包括驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸內(nèi)設(shè)有多組攪拌單元，多組攪拌單元首尾相接，所述攪拌單元包括轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁固定連接有螺旋攪拌葉，多組螺旋攪拌葉能夠首尾相接構(gòu)成螺旋槳葉，啟動時(shí)，啟動齒輪、維持齒輪軸向移動，與從動齒逐個(gè)嚙合，驅(qū)動攪拌單元逐個(gè)轉(zhuǎn)動。本發(fā)明具備石墨烯改性聚烯烴復(fù)合薄膜材料制備用研磨裝置。在使用該立式攪拌磨機(jī)時(shí)，既可以單獨(dú)更換過度磨損的攪拌單元，降低更換成本，也可以不定時(shí)調(diào)整攪拌單元的次序，提高攪拌單元的使用壽命，降低使用成本。在啟動時(shí)，依次驅(qū)動攪拌單元，大大降低了啟動力矩。

技術(shù)研發(fā)人員：接正綱,種麗娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽紫金新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21