本發(fā)明涉及減水劑制備，具體涉及一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、減水劑是一種在維持混凝土坍落度基本不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑，固體減水劑在制備的時候，由于其在干燥后容易聚團，形成接塊，例如固體聚羧酸高效減水劑在生產(chǎn)后需要研磨為粉劑狀。

2、現(xiàn)有公告號為cn220361296u的中國專利，公開了一種減水劑粉劑研磨裝置，涉及粉劑研磨技術(shù)領(lǐng)域，包括堿水劑粉研磨裝置本體，所述堿水劑粉研磨裝置本體包括研磨罐，所述研磨罐的外側(cè)頂部外側(cè)表面上設(shè)置有對接導流密封單元，所述研磨罐的內(nèi)側(cè)表面上固定安裝有研磨單元，配合轉(zhuǎn)動器對轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，對大塊的減水粉劑進行破碎，再通過研磨罐內(nèi)側(cè)表面上的抗壓研磨層一增加與減水粉劑之間的接觸面積和范圍，對其進行研磨，同時配合空槽內(nèi)部的彈力絲對半圓擠壓塊進行彈性推動，增加半圓擠壓塊的表面與減水粉劑之間進行充分接觸，配合空心弧形板對一些較小的粉末進行反復碾壓，再通過空心彈力開合門對研磨后的減水粉劑粉末將其道理進導流排放管的內(nèi)側(cè)表面上。

3、在上述專利申請中，針對減水劑的研磨效果提出了改進，與固體減水劑常用的研磨設(shè)備相似的是，該類研磨設(shè)備追求更高更好的最終研磨質(zhì)量，常用的研磨設(shè)備例如球磨機、沖擊磨等，而減水劑的結(jié)團比較容易破開，這類統(tǒng)一的研磨方式針對最初的大結(jié)團減水劑的研磨效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點，本發(fā)明提供了一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置及其使用方法，能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中如何提升研磨效率的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置，包括研磨筒、進料限制板、破碎組件和研磨組件，所述進料限制板安裝在研磨筒的頂端，所述破碎組件安裝在研磨筒內(nèi)，所述進料限制板和破碎組件配合破碎結(jié)塊減水劑，所述研磨組件位于破碎組件的下方；

4、其中，所述研磨筒包括分布在研磨筒內(nèi)壁的多個抵壓桿和多個研磨球；

5、所述進料限制板包括固定安裝在研磨筒頂部的多個限制架，所述限制架的底部通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的底部有多個接觸桿，接觸桿用于與破碎組件頂部的減水劑接觸；

6、所述研磨組件包括在研磨筒內(nèi)轉(zhuǎn)動的弧形研磨架，所述弧形研磨架上固定安裝有多個研磨塊；

7、所述破碎組件包括安裝在研磨筒內(nèi)的接料臺，所述接料臺內(nèi)安裝有破碎刀，抵壓桿卡住結(jié)塊減水劑的頂部，破碎刀自下而上轉(zhuǎn)動并破碎結(jié)塊減水劑。

8、進一步地，所述破碎組件還包括接料臺上開設(shè)的破碎槽，所述破碎槽的底壁頂部固定安裝有電磁鐵，所述破碎槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有彈板，所述破碎刀固定安裝在彈板內(nèi)，所述破碎槽內(nèi)固定安裝有擋板，擋板用于阻擋減水劑進入到破碎槽內(nèi)，所述擋板上開設(shè)有供破碎刀的槽位。

9、進一步地，所述彈板對應電磁鐵的位置內(nèi)嵌固定安裝有受力磁鐵，且受力磁鐵位于遠離彈板轉(zhuǎn)動點的端部，所述破碎刀靠近彈板的轉(zhuǎn)動點。

10、進一步地，所述研磨筒內(nèi)固定安裝有彈性件，所述彈性件包括固定安裝在研磨筒內(nèi)的固定架，所述固定架上開設(shè)有供破碎的減水劑穿過的槽位，所述固定架上固定安裝有套筒，所述套筒的中部固定安裝有方形桿，所述套筒內(nèi)滑動插設(shè)有插桿且插桿滑動套設(shè)在方形桿上，所述插桿和套筒之間固定連接有彈簧，所述套筒內(nèi)填充有電流變液，所述接料臺固定安裝在插桿的頂部。

11、進一步地，所述固定架的底部固定連接有引導減水劑的導向板。

12、進一步地，所述套筒的底部固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿與外部電機的輸出軸固定連接，所述研磨組件安裝在轉(zhuǎn)桿上。

13、進一步地，所述研磨組件包括固定安裝在轉(zhuǎn)桿上的固定環(huán)，所述固定環(huán)上內(nèi)嵌固定安裝有多個電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的頂部轉(zhuǎn)動連接有傳動環(huán)，所述傳動環(huán)上轉(zhuǎn)動連接有連接桿，所述弧形研磨架固定連接在連接桿的頂端，所述弧形研磨架和傳動環(huán)之間轉(zhuǎn)動連接有彈性伸縮桿。

14、進一步地，所述傳動環(huán)上開設(shè)有滑槽，所述固定環(huán)的頂部固定連接有圓桿，所述圓桿的頂部固定連接有六角桿，所述滑槽的兩端開設(shè)有與六角桿形狀對應的六角槽，所述圓桿和六角桿均可穿過滑槽，所述研磨塊的兩端均通過彈簧彈性伸縮連接有弧形防漏板，所述研磨筒的底部向內(nèi)縮徑。

15、應用于上述減水劑粉劑過濾研磨制備裝置的使用方法，包括以下步驟：

16、s1、將結(jié)塊的減水劑從研磨筒頂部向研磨筒內(nèi)輸送，結(jié)塊的減水劑掉落入研磨筒內(nèi)后，夾持在進料限制板底部和接料臺頂部之間，接著啟動電磁鐵，利用破碎刀對減水劑進行破碎；

17、s2、破碎的減水劑從接料臺和研磨筒之間的間隙中掉落，并落在弧形研磨架上；

18、s3、轉(zhuǎn)桿由外部電機驅(qū)動，帶動弧形研磨架轉(zhuǎn)動，配合研磨球碾碎減水劑。

19、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的公有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

20、本發(fā)明通過采用破碎組件和進料限制板以及彈性件之間的配合，能夠?qū)Y(jié)塊減水劑進行多次、快速的破碎，以高效率將結(jié)塊減水劑進行破碎，減少后續(xù)研磨所需工作，同時配合研磨組件，將減水劑研磨至粉劑，通過縮徑的研磨筒以及弧形研磨架之間的配合，通過增加與減水劑之間的接觸和增加壓力，能夠?qū)p水劑快速的研磨至粉劑狀，有效提升研磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置，包括研磨筒（1）、進料限制板（2）、破碎組件（3）和研磨組件（6），其特征在于，所述進料限制板（2）安裝在研磨筒（1）的頂端，所述破碎組件（3）安裝在研磨筒（1）內(nèi)，所述進料限制板（2）和破碎組件（3）配合破碎結(jié)塊減水劑，所述研磨組件（6）位于破碎組件（3）的下方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置，其特征在于，所述破碎組件（3）還包括接料臺（301）上開設(shè)的破碎槽（302），所述破碎槽（302）的底壁頂部固定安裝有電磁鐵（307），所述破碎槽（302）內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有彈板（304），所述破碎刀（305）固定安裝在彈板（304）內(nèi)，所述破碎槽（302）內(nèi)固定安裝有擋板（303），擋板（303）用于阻擋減水劑進入到破碎槽（302）內(nèi)，所述擋板（303）上開設(shè)有供破碎刀（305）的槽位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置，其特征在于，所述彈板（304）對應電磁鐵（307）的位置內(nèi)嵌固定安裝有受力磁鐵（306），且受力磁鐵（306）位于遠離彈板（304）轉(zhuǎn)動點的端部，所述破碎刀（305）靠近彈板（304）的轉(zhuǎn)動點。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置，其特征在于，所述固定架（401）的底部固定連接有引導減水劑的導向板（402）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置，其特征在于，所述套筒（403）的底部固定連接有轉(zhuǎn)桿（5），所述轉(zhuǎn)桿（5）與外部電機的輸出軸固定連接，所述研磨組件（6）安裝在轉(zhuǎn)桿（5）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置，其特征在于，所述研磨組件（6）包括固定安裝在轉(zhuǎn)桿（5）上的固定環(huán)（601），所述固定環(huán)（601）上內(nèi)嵌固定安裝有多個電動推桿（602），所述電動推桿（602）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動環(huán)（613），所述轉(zhuǎn)動環(huán)（613）的頂部轉(zhuǎn)動連接有傳動環(huán)（603），所述傳動環(huán)（603）上轉(zhuǎn)動連接有連接桿（605），所述弧形研磨架（604）固定連接在連接桿（605）的頂端，所述弧形研磨架（604）和傳動環(huán)（603）之間轉(zhuǎn)動連接有彈性伸縮桿（606）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置，其特征在于，所述傳動環(huán)（603）上開設(shè)有滑槽（611），所述固定環(huán)（601）的頂部固定連接有圓桿（609），所述圓桿（609）的頂部固定連接有六角桿（610），所述滑槽（611）的兩端開設(shè)有與六角桿（610）形狀對應的六角槽（612），所述圓桿（609）和六角桿（610）均可穿過滑槽（611），所述研磨塊（608）的兩端均通過彈簧彈性伸縮連接有弧形防漏板（607），所述研磨筒（1）的底部向內(nèi)縮徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及減水劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減水劑粉劑過濾研磨制備裝置及其使用方法，包括研磨筒、進料限制板、破碎組件和研磨組件，所述進料限制板安裝在研磨筒的頂端，所述破碎組件安裝在研磨筒內(nèi)，所述進料限制板和破碎組件配合破碎結(jié)塊減水劑，所述研磨組件位于破碎組件的下方，通過采用破碎組件和進料限制板以及彈性件之間的配合，能夠?qū)Y(jié)塊減水劑進行多次、快速的破碎，以高效率將結(jié)塊減水劑進行破碎，減少后續(xù)研磨所需工作，同時配合研磨組件，將減水劑研磨至粉劑，通過縮徑的研磨筒以及弧形研磨架之間的配合，通過增加與減水劑之間的接觸和增加壓力，能夠?qū)p水劑快速的研磨至粉劑狀，有效提升研磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王向紅,周英杰,黃燎
受保護的技術(shù)使用者：湖南路智新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21