本發(fā)明涉及反應(yīng)釜，具體涉及一種反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、反應(yīng)釜是一種廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域的壓力容器，其廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，以及高?？蒲?、生化制藥、煉金行業(yè)、科學(xué)試驗、生物工程、工業(yè)工廠和新材料行業(yè)等多個方面，反應(yīng)釜主要用于完成各種物理或化學(xué)反應(yīng)過程。

2、反應(yīng)釜的密封結(jié)構(gòu)是確保其正常運行和防止物料泄漏的關(guān)鍵部分，一般分為：填料密封、機械密封和磁力密封等方式，其中最為常用的是機械密封，其通常采用彈性密封圈來實現(xiàn)釜體與釜蓋之間的密封。

3、授權(quán)公告號為cn212701894u的中國專利公開了一種不銹鋼反應(yīng)罐，該專利包括安裝罐體、安裝座、攪拌單元和清洗單元，安裝罐體外形為上端開口的圓桶狀，安裝罐體底板上表面的中間位置固定連接有一個安裝座，安裝座的中間位置開設(shè)有通孔，安裝罐體的上端固定連接有上蓋板，上蓋板上連接有清洗單元，攪拌單元包含支撐架一、第一電動機、第一連接軸、攪拌架和攪拌片，支撐架一外觀呈u型，且該支撐架一固定連接在安裝罐體下表面的中間位置，第一電動機固定連接在支撐架一的上表面。

4、上述專利通過設(shè)置攪拌單元，能夠快速地將內(nèi)部液體進行混合，對于與接觸面積有關(guān)的反應(yīng)物，可以提高反應(yīng)速率。但是反應(yīng)釜的釜體與釜蓋之間在長期使用后，釜體與釜蓋之間的密封圈會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，容易產(chǎn)生泄漏。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，旨在解決相關(guān)技術(shù)中密封圈在長時間使用后容易老化，產(chǎn)生泄漏的問題。

2、本發(fā)明的反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，包括：釜體、釜蓋和密封組件；

3、所述釜體頂部具有開口，所述釜體頂部設(shè)有第二凸緣；

4、所述釜蓋配合在所述釜體頂端，所述釜蓋上設(shè)有第一凸緣，所述第一凸緣能夠與所述第二凸緣貼合；

5、所述密封組件包括安裝座、驅(qū)動機構(gòu)、第一密封圈和第二密封圈，所述安裝座設(shè)在所述釜體上，所述第一密封圈和所述第二密封圈能夠與所述第一凸緣或所述第二凸緣止抵，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)在安裝座上，其用于驅(qū)動所述第一密封圈和所述第二密封圈上下移動，進而實現(xiàn)二者交替密封所述第一凸緣和所述第二凸緣。

6、有益效果：通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一密封圈和第二密封圈移動，從而實現(xiàn)第一密封圈和第二密封圈交替工作，輪流對第一凸緣和第二凸緣之間的間隙進行密封，防止單個密封圈長期使用后出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和固定座，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接在所述安裝座上，所述固定座偏心分布在所述轉(zhuǎn)盤上，且與所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動配合，所述固定座頂端設(shè)有第一夾持件，其底端設(shè)有第二夾持件，所述第一夾持件能夠夾持所述第一密封圈，所述第二夾持件能夠夾持所述第二密封圈。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤旁設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿包括第一桿和第二桿，所述安裝座上設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述第二桿與所述調(diào)節(jié)槽固定連接，所述調(diào)節(jié)槽與所述第二桿之間密封配合，所述第一桿與所述第一桿滑動配合，所述第一桿與所述調(diào)節(jié)槽之間通過第一彈性件連接，所述調(diào)節(jié)槽通過連通管與所述釜體內(nèi)部連通，所述第一桿上設(shè)有單向齒條，所述轉(zhuǎn)盤能夠與所述單向齒條卡接。

9、其效果在于：利用釜體內(nèi)的壓力變化帶動調(diào)節(jié)桿移動，進而帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，并實現(xiàn)驅(qū)動第一密封圈和第二密封圈移動，當(dāng)反應(yīng)完成后釜體壓力下降時且需要打開釜蓋時，第一桿向下移動并帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)第一密封圈和第二密封圈的切換，當(dāng)釜體內(nèi)壓力上升時，單向齒條與轉(zhuǎn)盤滑動配合，不會帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，保持第一密封圈或第二密封圈的密封效果。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有限位彈子，所述限位彈子與所述轉(zhuǎn)盤彈性連接，所述安裝座上設(shè)有第一限位槽和第二限位槽，所述限位彈子能夠與所述第一限位槽或所述第二限位槽卡接。

11、其效果在于：限位彈子能夠限制轉(zhuǎn)盤移動，防止轉(zhuǎn)盤移動從而推動第一密封圈或第二密封圈脫離密封位置。

12、優(yōu)選的，所述安裝座還設(shè)有導(dǎo)向槽，所述第一桿上設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動配合在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

13、其效果在于：導(dǎo)向槽用于防止第一桿在移動時發(fā)生偏移。

14、優(yōu)選的，所述第一夾持件包括上夾板和下夾板，所述上夾板和所述下夾板上下間隔分布在所述固定座上，所述上夾板與所述第一密封圈的頂端止抵，所述下夾板與所述第一密封圈的底端止抵，所述第二夾持件與所述第一夾持件結(jié)構(gòu)相同。

15、優(yōu)選的，所述第一凸緣和所述第二凸緣均是錐臺結(jié)構(gòu)，所述第一凸緣和所述第二凸緣的側(cè)壁均傾斜分布。

16、優(yōu)選的，所述上夾板和所述下夾板均與所述固定座滑動配合，所述上夾板和所述下夾板上均固定連接有限位桿，所述限位桿能夠插入所述第一密封圈或所述第二密封圈中。

17、優(yōu)選的，所述第一凸緣底端設(shè)有第一環(huán)槽，所述第二凸緣底端設(shè)有第二環(huán)槽，所述第一環(huán)槽和所述第二環(huán)槽上下對稱分布，且所述第一環(huán)槽與所述第二環(huán)槽之間設(shè)有第三密封圈。

18、其效果在于：設(shè)置第三密封圈能夠進一步地對第一凸緣和第二凸緣之間的間隙進行密封，進一步地防止產(chǎn)生泄漏。

19、采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果在于：

20、根據(jù)本發(fā)明的反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動第一密封圈和第二密封圈移動，從而實現(xiàn)第一密封圈和第二密封圈交替工作，輪流對第一凸緣和第二凸緣之間的間隙進行密封，防止單個密封圈長期使用后出現(xiàn)老化現(xiàn)象，進而防止產(chǎn)生泄漏。

技術(shù)特征：

1.一種反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤（61）和固定座（62），所述轉(zhuǎn)盤（61）轉(zhuǎn)動連接在所述安裝座（3）上，所述固定座（62）偏心分布在所述轉(zhuǎn)盤（61）上，且與所述轉(zhuǎn)盤（61）轉(zhuǎn)動配合，所述固定座（62）頂端設(shè)有第一夾持件（7），其底端設(shè)有第二夾持件（8），所述第一夾持件（7）能夠夾持所述第一密封圈（4），所述第二夾持件（8）能夠夾持所述第二密封圈（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤（61）旁設(shè)有調(diào)節(jié)桿（9），所述調(diào)節(jié)桿（9）包括第一桿（91）和第二桿（92），所述安裝座（3）上設(shè)有調(diào)節(jié)槽（10），所述第二桿（92）與所述調(diào)節(jié)槽（10）固定連接，所述調(diào)節(jié)槽（10）與所述第二桿（92）之間密封配合，所述第一桿（91）與所述第一桿（91）滑動配合，所述第一桿（91）與所述調(diào)節(jié)槽（10）之間通過第一彈性件（93）連接，所述調(diào)節(jié)槽（10）通過連通管（11）與所述釜體（100）內(nèi)部連通，所述第一桿（91）上設(shè)有單向齒條（911），所述轉(zhuǎn)盤（61）能夠與所述單向齒條（911）卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤（61）上設(shè)有限位彈子（13），所述限位彈子（13）與所述轉(zhuǎn)盤（61）彈性連接，所述安裝座（3）上設(shè)有第一限位槽和第二限位槽（14），所述限位彈子（13）能夠與所述第一限位槽或所述第二限位槽（14）卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，其特征在于，所述安裝座（3）還設(shè)有導(dǎo)向槽（12），所述第一桿（91）上設(shè)有滑塊（912），所述滑塊（912）滑動配合在所述導(dǎo)向槽（12）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，其特征在于，所述第一夾持件（7）包括上夾板（71）和下夾板（72），所述上夾板（71）和所述下夾板（72）上下間隔分布在所述固定座（62）上，所述上夾板（71）與所述第一密封圈（4）的頂端止抵，所述下夾板（72）與所述第一密封圈（4）的底端止抵，所述第二夾持件（8）與所述第一夾持件（7）結(jié)構(gòu)相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，其特征在于，所述第一凸緣（1）和所述第二凸緣（2）均是錐臺結(jié)構(gòu)，所述第一凸緣（1）和所述第二凸緣（2）的側(cè)壁均傾斜分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，其特征在于，所述上夾板（71）和所述下夾板（72）均與所述固定座（62）滑動配合，所述上夾板（71）和所述下夾板（72）上均固定連接有限位桿（15），所述限位桿（15）能夠插入所述第一密封圈（4）或所述第二密封圈（5）中。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，其特征在于，所述第一凸緣（1）底端設(shè)有第一環(huán)槽，所述第二凸緣（2）底端設(shè)有第二環(huán)槽，所述第一環(huán)槽和所述第二環(huán)槽上下對稱分布，且所述第一環(huán)槽與所述第二環(huán)槽之間設(shè)有第三密封圈（16）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)，包括：釜體、釜蓋和密封組件，所述釜體頂部具有開口，所述釜蓋上設(shè)有第二凸緣，所述釜蓋配合在所述釜體頂端，所述釜蓋上設(shè)有第一凸緣，所述第一凸緣能夠與所述第二凸緣貼合，所述密封組件包括安裝座、驅(qū)動機構(gòu)、第一密封圈和第二密封圈，所述安裝座設(shè)在所述釜體上，所述第一密封圈和所述第二密封圈能夠與所述第一凸緣或所述第二凸緣止抵，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)在安裝座上，其用于驅(qū)動所述第一密封圈和所述第二密封圈上下移動；本發(fā)明的反應(yīng)釜釜口密封機構(gòu)通過第一密封圈和第二密封圈交替運作，從而防止單個密封圈長時間使用后出現(xiàn)老化，防止產(chǎn)生泄漏。

技術(shù)研發(fā)人員：曹書學(xué),谷賀勤,龐秋芬
受保護的技術(shù)使用者：尉氏縣香料廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21