本發(fā)明屬于豆制品加工，尤其是涉及一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置。

背景技術(shù)：

1、豆?jié){是一種大豆制作的飲品，是通過(guò)豆?jié){機(jī)將大豆打碎成為細(xì)膩的漿狀，然后通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，將豆渣分離出來(lái)后就獲得了豆?jié){；現(xiàn)有的商用制作豆?jié){的設(shè)備為漿渣分離機(jī)，一般采用離心過(guò)濾的方式進(jìn)行漿渣分離，是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)部的一個(gè)頂部開(kāi)口的喇叭形過(guò)濾裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，漿狀的原料落到過(guò)濾裝置之后會(huì)在離心力的作用下被甩向過(guò)濾裝置的側(cè)壁，豆渣會(huì)被阻攔而豆?jié){會(huì)穿過(guò)過(guò)濾裝置后從出漿管流出，雖然在離心力的作用下，過(guò)濾裝置內(nèi)的一部分豆渣會(huì)沿著過(guò)濾裝置側(cè)壁向上滑動(dòng)，并從出渣口排出，但還有一部分會(huì)在離心力的作用下附著到過(guò)濾裝置內(nèi)壁上，會(huì)造成過(guò)濾裝置的過(guò)濾能力下降，連續(xù)生產(chǎn)能力不足；而且在使用完后需要將機(jī)頭拆卸清洗，維護(hù)保養(yǎng)較為麻煩；離心式過(guò)濾裝置還存在過(guò)濾能力不足的問(wèn)題，不能夠?qū)⒍乖械亩節(jié){完全過(guò)濾的問(wèn)題，會(huì)造成材料的浪費(fèi)。

2、因此需要我們?cè)O(shè)計(jì)出一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，來(lái)解決這些問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有濾筒，所述濾筒底部設(shè)置有排渣機(jī)構(gòu)，所述排渣機(jī)構(gòu)上連接有壓濾機(jī)構(gòu)，所述壓濾機(jī)構(gòu)的輸入端與所述排渣機(jī)構(gòu)相連，輸出端穿過(guò)所述殼體后位于所述殼體外側(cè)，且所述壓濾機(jī)構(gòu)的輸入端的安裝高度低于輸出端的安裝高度，所述濾筒內(nèi)還設(shè)置有磨盤(pán)組件，所述磨盤(pán)組件與所述殼體相連；所述殼體頂部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端分別與所述磨盤(pán)組件和所述排渣機(jī)構(gòu)相連。

4、優(yōu)選的，所述排渣機(jī)構(gòu)包括出渣斗、推渣錐、螺旋條、擠壓管、擠壓螺桿、傳動(dòng)軸連桿和刮刀，所述擠壓管固定在所述殼體底部，所述出渣斗為喇叭狀，且大開(kāi)口端與所述濾筒底部相連，小開(kāi)口端與擠壓管頂部相連，所述推渣錐設(shè)置在所述出渣斗內(nèi)，所述螺旋條位于所述推渣錐和所述出渣斗之間，且所述螺旋條與所述推渣錐固定連接，所述擠壓螺桿位于所述擠壓管內(nèi)，且與所述推渣錐固定連接，所述傳動(dòng)軸固定在所述推渣錐的頂部，且自由端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端相連，所述連桿一端與所述傳動(dòng)軸相連，另一端與所述刮刀相連，當(dāng)所述推渣錐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述螺旋條與所述出渣斗內(nèi)壁滑動(dòng)貼合，所述刮刀與所述濾筒內(nèi)壁滑動(dòng)貼合。

5、如此設(shè)置，能夠通過(guò)推渣錐上的螺旋條和擠壓螺桿將豆渣擠入壓濾管內(nèi)，同時(shí)刮刀能夠?qū)V筒進(jìn)行清理，防止濾筒堵塞。

6、優(yōu)選的，所述壓濾機(jī)構(gòu)包括回流管、壓濾管、安裝架、壓板、導(dǎo)向桿和彈簧，所述回流管設(shè)置在所述殼體上，所述壓濾管位于所述回流管內(nèi)，且所述壓濾管的輸入端與所述擠壓管相連，且輸出端與所述回流管自由端對(duì)齊，所述安裝架設(shè)置在所述壓濾管的輸出端外側(cè)，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝架上，所述壓板固定在所述導(dǎo)向桿的一端，當(dāng)所述壓板與所述壓濾管的輸出端貼合時(shí)，所述壓濾管的輸出端將被完全蓋住，所述彈簧套裝在所述壓板和所述安裝架之間的所述導(dǎo)向桿上，位于所述回流管內(nèi)的所述壓濾管的側(cè)壁上還設(shè)置有若干出液槽。

7、如此設(shè)置，可以通過(guò)壓濾管對(duì)豆渣中的豆?jié){進(jìn)行壓濾分離，提高了分離效果，

8、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)箱和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述傳動(dòng)箱上，且輸出端伸入所述傳動(dòng)箱內(nèi)固定設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)箱內(nèi)還設(shè)置有主從動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪組和傳動(dòng)齒輪組，所述主從動(dòng)齒輪與所述驅(qū)動(dòng)齒輪組傳動(dòng)連接，且所述主驅(qū)動(dòng)齒輪與所述主從動(dòng)齒輪相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪組與所述傳動(dòng)齒輪組傳動(dòng)連接。

9、如此設(shè)置，能夠保證動(dòng)力的傳遞，并且能夠?qū)崿F(xiàn)磨盤(pán)與送料絞龍和推渣錐以及刮刀不同轉(zhuǎn)速的輸出。

10、優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有調(diào)速機(jī)構(gòu)，所述調(diào)速機(jī)構(gòu)包括切換組件，所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)切換組件安裝在所述傳動(dòng)箱內(nèi)，所述切換組件用于控制所述驅(qū)動(dòng)齒輪組與所述主驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪組相連與斷開(kāi)。

11、如此設(shè)置，可以對(duì)設(shè)備的輸出轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。

12、優(yōu)選的，所述切換組件包括調(diào)節(jié)環(huán)、環(huán)槽、絲杠、滑塊、從動(dòng)斜齒輪、同步軸、驅(qū)動(dòng)斜齒輪和驅(qū)動(dòng)直齒輪，所述環(huán)槽設(shè)置在所述傳動(dòng)箱外壁上，所述環(huán)槽側(cè)壁上設(shè)置有限位槽，所述調(diào)節(jié)環(huán)套在所述傳動(dòng)箱上，所述調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)齒圈和限位塊，且所述限位塊位于所述限位槽內(nèi)；所述絲杠和所述同步軸均位于所述傳動(dòng)箱內(nèi)，所述絲杠為兩個(gè)且通過(guò)第一固定架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述傳動(dòng)箱的一組相對(duì)內(nèi)壁上，所述滑塊匹配安裝在所述絲杠上，所述從動(dòng)斜齒輪固定在所述絲杠的一端，所述同步軸通過(guò)第二固定架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述傳動(dòng)箱內(nèi)壁上，所述驅(qū)動(dòng)斜齒輪固定在所述同步軸的兩端且與所述從動(dòng)斜齒輪相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)直齒輪固定套裝在所述同步軸上，且穿過(guò)所述傳動(dòng)箱的側(cè)壁與所述調(diào)節(jié)齒圈相嚙合。

13、如此設(shè)置，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)箱外側(cè)的調(diào)節(jié)環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)箱內(nèi)不同齒輪組之間的連接進(jìn)行調(diào)整。

14、優(yōu)選的，所述磨盤(pán)組件包括環(huán)板、進(jìn)料斗、定磨盤(pán)和動(dòng)磨盤(pán)，所述環(huán)板固定設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且底部與所述濾筒相連，所述進(jìn)料斗設(shè)置在所述環(huán)板頂部，且輸出端與所述環(huán)板的中心孔相連，所述定磨盤(pán)與所述動(dòng)磨盤(pán)相匹配，且均位于所述環(huán)板下方，所述定磨盤(pán)與所述環(huán)板固定連接，所述動(dòng)磨盤(pán)上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)管，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的自由端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端相連。

15、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管上還轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有送料絞龍，所述送料絞龍的一端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，且另一端位于所述動(dòng)磨盤(pán)上方。

16、如此設(shè)置，能夠提高進(jìn)料效果。

17、優(yōu)選的，所述殼體底部還設(shè)置有出渣孔，所述出渣孔與所述擠壓管相連，所述出渣孔上通過(guò)螺紋安裝有密封堵頭。

18、如此設(shè)置，便于在使用完成后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理。

19、優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗上還設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述殼體上還設(shè)置有導(dǎo)料槽、出漿管和若干支撐腿，若干所述支撐腿繞所述殼體的周向均勻固定在所述殼體底部，所述出漿管固定在所述殼體的側(cè)壁下部，且與所述殼體內(nèi)部連通，所述導(dǎo)料槽固定在所述殼體的側(cè)壁上部，且與所述進(jìn)料斗連通。

20、本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

21、本發(fā)明通過(guò)磨盤(pán)與濾筒的配合實(shí)現(xiàn)了初步過(guò)濾，通過(guò)濾筒底部的排渣機(jī)構(gòu)和壓濾管配合既能夠?qū)V渣排出，還能夠通過(guò)壓濾機(jī)構(gòu)對(duì)濾渣中的漿液完全擠出，并通過(guò)回流管引流到殼體內(nèi)，增強(qiáng)了過(guò)濾效果，提高了材料利用率。

22、本發(fā)明通過(guò)刮刀能夠?qū)Ω街綖V筒內(nèi)壁的濾渣進(jìn)行清理，防止濾筒堵塞，保證過(guò)濾效果，通過(guò)螺紋與擠壓管連接的壓濾管和殼體底部的出渣孔能夠在不對(duì)設(shè)備進(jìn)行過(guò)多拆解的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理保養(yǎng)，操作簡(jiǎn)單方便。

23、本發(fā)明通過(guò)對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)磨盤(pán)組件、排渣機(jī)構(gòu)和送料絞龍轉(zhuǎn)速的差異化設(shè)計(jì)，保證了各部件能夠協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)減少了設(shè)備的生產(chǎn)成本，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的切換組件，能夠?qū)敵鲛D(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同工況需求。

技術(shù)特征：

1.一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有濾筒(28)，所述濾筒(28)底部設(shè)置有排渣機(jī)構(gòu)，所述排渣機(jī)構(gòu)上連接有壓濾機(jī)構(gòu)，所述壓濾機(jī)構(gòu)的輸入端與所述排渣機(jī)構(gòu)相連，輸出端穿過(guò)所述殼體(1)后位于所述殼體(1)外側(cè)，且所述壓濾機(jī)構(gòu)的輸入端的安裝高度低于輸出端的安裝高度，所述濾筒(28)內(nèi)還設(shè)置有磨盤(pán)組件，所述磨盤(pán)組件與所述殼體(1)相連；所述殼體(1)頂部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端分別與所述磨盤(pán)組件和所述排渣機(jī)構(gòu)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述排渣機(jī)構(gòu)包括出渣斗(14)、推渣錐(11)、螺旋條(12)、擠壓管(15)、擠壓螺桿(13)、傳動(dòng)軸(23)連桿(24)和刮刀(25)，所述擠壓管(15)固定在所述殼體(1)底部，所述出渣斗(14)為喇叭狀，且大開(kāi)口端與所述濾筒(28)底部相連，小開(kāi)口端與擠壓管(15)頂部相連，所述推渣錐(11)設(shè)置在所述出渣斗(14)內(nèi)，所述螺旋條(12)位于所述推渣錐(11)和所述出渣斗(14)之間，且所述螺旋條(12)與所述推渣錐(11)固定連接，所述擠壓螺桿(13)位于所述擠壓管(15)內(nèi)，且與所述推渣錐(11)固定連接，所述傳動(dòng)軸(23)固定在所述推渣錐(11)的頂部，且自由端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端相連，所述連桿(24)一端與所述傳動(dòng)軸(23)相連，另一端與所述刮刀(25)相連，當(dāng)所述推渣錐(11)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述螺旋條(12)與所述出渣斗(14)內(nèi)壁滑動(dòng)貼合，所述刮刀(25)與所述濾筒(28)內(nèi)壁滑動(dòng)貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述壓濾機(jī)構(gòu)包括回流管(8)、壓濾管(17)、安裝架(19)、壓板(20)、導(dǎo)向桿(21)和彈簧(22)，所述回流管(8)設(shè)置在所述殼體(1)上，所述壓濾管(17)位于所述回流管(8)內(nèi)，且所述壓濾管(17)的輸入端與所述擠壓管(15)相連，且輸出端與所述回流管(8)自由端對(duì)齊，所述安裝架(19)設(shè)置在所述壓濾管(17)的輸出端外側(cè)，所述導(dǎo)向桿(21)滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝架(19)上，所述壓板(20)固定在所述導(dǎo)向桿(21)的一端，當(dāng)所述壓板(20)與所述壓濾管(17)的輸出端貼合時(shí)，所述壓濾管(17)的輸出端將被完全蓋住，所述彈簧(22)套裝在所述壓板(20)和所述安裝架(19)之間的所述導(dǎo)向桿(21)上，位于所述回流管(8)內(nèi)的所述壓濾管(17)的側(cè)壁上還設(shè)置有若干出液槽(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)箱(5)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)固定在所述傳動(dòng)箱(5)上，且輸出端伸入所述傳動(dòng)箱(5)內(nèi)固定設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)齒輪(35)，所述傳動(dòng)箱(5)內(nèi)還設(shè)置有主從動(dòng)齒輪(343)、驅(qū)動(dòng)齒輪組(34)和傳動(dòng)齒輪組(33)，所述主從動(dòng)齒輪(343)與所述驅(qū)動(dòng)齒輪組(34)傳動(dòng)連接，且所述主驅(qū)動(dòng)齒輪(35)與所述主從動(dòng)齒輪(343)相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪組(34)與所述傳動(dòng)齒輪組(33)傳動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有調(diào)速機(jī)構(gòu)，所述調(diào)速機(jī)構(gòu)包括切換組件，所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)切換組件安裝在所述傳動(dòng)箱(5)內(nèi)，所述切換組件用于控制所述驅(qū)動(dòng)齒輪組(34)與所述主驅(qū)動(dòng)齒輪(35)和傳動(dòng)齒輪組(33)相連與斷開(kāi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述切換組件包括調(diào)節(jié)環(huán)(6)、環(huán)槽(45)、絲杠(37)、滑塊(29)、從動(dòng)斜齒輪(38)、同步軸(40)、驅(qū)動(dòng)斜齒輪(41)和驅(qū)動(dòng)直齒輪(42)，所述環(huán)槽(45)設(shè)置在所述傳動(dòng)箱(5)外壁上，所述環(huán)槽(45)側(cè)壁上設(shè)置有限位槽(46)，所述調(diào)節(jié)環(huán)(6)套在所述傳動(dòng)箱(5)上，所述調(diào)節(jié)環(huán)(6)內(nèi)壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)齒圈(43)和限位塊(44)，且所述限位塊(44)位于所述限位槽(46)內(nèi)；所述絲杠(37)和所述同步軸(40)均位于所述傳動(dòng)箱(5)內(nèi)，所述絲杠(37)為兩個(gè)且通過(guò)第一固定架(36)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述傳動(dòng)箱(5)的一組相對(duì)內(nèi)壁上，所述滑塊(29)匹配安裝在所述絲杠(37)上，所述從動(dòng)斜齒輪(38)固定在所述絲杠(37)的一端，所述同步軸(40)通過(guò)第二固定架(39)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述傳動(dòng)箱(5)內(nèi)壁上，所述驅(qū)動(dòng)斜齒輪(41)固定在所述同步軸(40)的兩端且與所述從動(dòng)斜齒輪(38)相嚙合，所述驅(qū)動(dòng)直齒輪(42)固定套裝在所述同步軸(40)上，且穿過(guò)所述傳動(dòng)箱(5)的側(cè)壁與所述調(diào)節(jié)齒圈(43)相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述磨盤(pán)組件包括環(huán)板(2)、進(jìn)料斗(3)、定磨盤(pán)(26)和動(dòng)磨盤(pán)(27)，所述環(huán)板(2)固定設(shè)置在所述殼體(1)內(nèi)，且底部與所述濾筒(28)相連，所述進(jìn)料斗(3)設(shè)置在所述環(huán)板(2)頂部，且輸出端與所述環(huán)板(2)的中心孔相連，所述定磨盤(pán)(26)與所述動(dòng)磨盤(pán)(27)相匹配，且均位于所述環(huán)板(2)下方，所述定磨盤(pán)(26)與所述環(huán)板(2)固定連接，所述動(dòng)磨盤(pán)(27)上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)管(31)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(31)的自由端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端相連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)管(31)上還轉(zhuǎn)動(dòng)套裝有送料絞龍(30)，所述送料絞龍(30)的一端與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，且另一端位于所述動(dòng)磨盤(pán)(27)上方。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述殼體(1)底部還設(shè)置有出渣孔(32)，所述出渣孔(32)與所述擠壓管(15)相連，所述出渣孔(32)上通過(guò)螺紋安裝有密封堵頭(16)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，其特征在于：所述進(jìn)料斗(3)上還設(shè)置有導(dǎo)料槽(4)，所述殼體(1)上還設(shè)置有導(dǎo)料槽(4)、出漿管(9)和若干支撐腿(10)，若干所述支撐腿(10)繞所述殼體(1)的周向均勻固定在所述殼體(1)底部，所述出漿管(9)固定在所述殼體(1)的側(cè)壁下部，且與所述殼體(1)內(nèi)部連通，所述導(dǎo)料槽(4)固定在所述殼體(1)的側(cè)壁上部，且與所述進(jìn)料斗(3)連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種豆制食品生產(chǎn)用豆?jié){、豆渣快速分離裝置，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有濾筒，濾筒底部設(shè)置有排渣機(jī)構(gòu)，排渣機(jī)構(gòu)上連接有壓濾機(jī)構(gòu)，壓濾機(jī)構(gòu)的輸入端與排渣機(jī)構(gòu)相連，輸出端穿過(guò)殼體后位于殼體外側(cè)，且壓濾機(jī)構(gòu)的輸入端的安裝高度低于輸出端的安裝高度，濾筒內(nèi)還設(shè)置有磨盤(pán)組件，磨盤(pán)組件與殼體相連；殼體頂部設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端分別與磨盤(pán)組件和排渣機(jī)構(gòu)相連。通過(guò)濾筒底部的排渣機(jī)構(gòu)和壓濾管配合既能夠?qū)V渣排出，通過(guò)壓濾機(jī)構(gòu)對(duì)濾渣中的漿液完全擠出，并通過(guò)回流管引流到殼體內(nèi)，增強(qiáng)了過(guò)濾效果，提高了材料利用率；刮刀能夠?qū)Ω街綖V筒內(nèi)壁的濾渣進(jìn)行清理，防止濾筒堵塞，保證過(guò)濾效果。

技術(shù)研發(fā)人員：郭旭,徐炳超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津山海關(guān)豆制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21