本技術(shù)涉及乙酸正丁酯生產(chǎn)，具體為一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置。

背景技術(shù)：

1、乙酸正丁酯是一種無色透明液體，具有愉快的果香氣味，它是一種重要的有機(jī)化工原料，在我國一般作為食用香料使用，同時還在涂料、醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。

2、乙酸正丁酯在生產(chǎn)過程中需要通過加熱乙酸和正丁醇混合物，同時加入碗酸作為催化劑，攪拌冷卻后將混合液進(jìn)行酯水分離，從而得到乙酸正丁酯，由于乙酸正丁酯沸點比水高，因此目前一般通過蒸餾法來對混合液進(jìn)行自動酯水分離，而混合液需要放在蒸餾燒瓶內(nèi)進(jìn)行加熱，蒸餾燒瓶通常是固定的，存在受熱不均勻的現(xiàn)象，使得酯水分離的效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置，包括蒸餾室、冷凝室、收集瓶和蒸餾燒瓶，所述蒸餾室內(nèi)部的中央位置處設(shè)置有蒸餾燒瓶，且所述蒸餾室的外側(cè)設(shè)置有加熱夾套，所述蒸餾燒瓶的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)段，且所述旋轉(zhuǎn)段的頂端通過轉(zhuǎn)套連接有出氣段，所述蒸餾室的一側(cè)通過架體設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，且所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端通過滾軸設(shè)置有主動齒輪，所述蒸餾室遠(yuǎn)離架體的一側(cè)設(shè)置有冷凝室，且所述冷凝室的下方設(shè)置有收集瓶。

3、優(yōu)選的，所述加熱夾套內(nèi)部的底端設(shè)置有加熱電阻，且所述加熱夾套內(nèi)部的中央位置處均勻分布有導(dǎo)熱環(huán)。

4、優(yōu)選的，所述冷凝室的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管，且所述冷凝管的頂端通過導(dǎo)氣管與出氣段連接，所述冷凝管的底端通過連接管與收集瓶連接。

5、優(yōu)選的，所述冷凝室內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有噴淋管，且所述噴淋管的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱環(huán)均勻環(huán)箍于蒸餾室的外側(cè)壁上，且所述導(dǎo)熱環(huán)之間均勻通過導(dǎo)熱桿與加熱電阻連接。

7、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)段上設(shè)置有從動齒輪，所述從動齒輪與主動齒輪嚙合。

8、優(yōu)選的，所述冷凝管呈螺旋狀固定于冷凝室內(nèi)，且所述冷凝管的內(nèi)側(cè)壁均勻涂覆有鐵氟龍涂層。

9、優(yōu)選的，所述噴淋管上均勻分布有噴淋頭，且所述噴淋頭的出水口均設(shè)置有均布罩。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、(1)該乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置通過安裝有蒸餾室、加熱夾套、蒸餾燒瓶、旋轉(zhuǎn)段、出氣段、主動齒輪、從動齒輪、架體以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，乙酸和正丁醇混合物導(dǎo)入蒸餾燒瓶中，加熱蒸發(fā)的同時旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過滾軸帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，使得從動齒輪以及蒸餾燒瓶的旋轉(zhuǎn)段一并轉(zhuǎn)動，使得蒸餾燒瓶內(nèi)的混合物能更好的受熱，利于提高加熱蒸發(fā)的效率。

12、(2)該乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置通過安裝有加熱夾套、加熱電阻、導(dǎo)熱環(huán)以及導(dǎo)熱桿，加熱電阻通電后產(chǎn)生熱量，熱量通過導(dǎo)熱桿均勻傳遞到導(dǎo)熱環(huán)上，導(dǎo)熱環(huán)均勻分布于蒸餾室的外壁上，利于在節(jié)能的前提下將蒸餾室內(nèi)的水體溫度升高，從而將蒸餾燒瓶內(nèi)的混合物進(jìn)行蒸發(fā)，利于節(jié)能減排。

13、(3)該乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置通過安裝有冷凝室、冷凝管、噴淋管、噴淋頭、進(jìn)水口以及均布罩，乙酸正丁酯達(dá)到沸點后蒸發(fā)，氣體通過導(dǎo)氣管進(jìn)入冷凝管，熱量傳遞在冷凝管上，噴淋頭噴出冷卻水到冷凝管上，水吸收熱量蒸發(fā)，利用水蒸發(fā)吸熱原理，使冷凝管中的乙酸正丁酯蒸汽冷凝成液體，并收集在收集瓶內(nèi)，減少冷卻水的用量，提高冷凝效果。

技術(shù)特征：

1.一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置，其特征在于，包括蒸餾室(3)、冷凝室(7)、收集瓶(10)和蒸餾燒瓶(12)，所述蒸餾室(3)內(nèi)部的中央位置處設(shè)置有蒸餾燒瓶(12)，且所述蒸餾室(3)的外側(cè)設(shè)置有加熱夾套(1)，所述蒸餾燒瓶(12)的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)段(15)，且所述旋轉(zhuǎn)段(15)的頂端通過轉(zhuǎn)套連接有出氣段(5)，所述蒸餾室(3)的一側(cè)通過架體(2)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)，且所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)的輸出端通過滾軸設(shè)置有主動齒輪(14)，所述蒸餾室(3)遠(yuǎn)離架體(2)的一側(cè)設(shè)置有冷凝室(7)，且所述冷凝室(7)的下方設(shè)置有收集瓶(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置，其特征在于：所述加熱夾套(1)內(nèi)部的底端設(shè)置有加熱電阻(11)，且所述加熱夾套(1)內(nèi)部的中央位置處均勻分布有導(dǎo)熱環(huán)(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置，其特征在于：所述冷凝室(7)的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管(17)，且所述冷凝管(17)的頂端通過導(dǎo)氣管(6)與出氣段(5)連接，所述冷凝管(17)的底端通過連接管與收集瓶(10)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置，其特征在于：所述冷凝室(7)內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有噴淋管(19)，且所述噴淋管(19)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置，其特征在于：所述導(dǎo)熱環(huán)(8)均勻環(huán)箍于蒸餾室(3)的外側(cè)壁上，且所述導(dǎo)熱環(huán)(8)之間均勻通過導(dǎo)熱桿(9)與加熱電阻(11)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)段(15)上設(shè)置有從動齒輪(13)，所述從動齒輪(13)與主動齒輪(14)嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置，其特征在于：所述冷凝管(17)呈螺旋狀固定于冷凝室(7)內(nèi)，且所述冷凝管(17)的內(nèi)側(cè)壁均勻涂覆有鐵氟龍涂層。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置，其特征在于：所述噴淋管(19)上均勻分布有噴淋頭(18)，且所述噴淋頭(18)的出水口均設(shè)置有均布罩(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種乙酸正丁酯生產(chǎn)用自動酯水分離裝置，包括蒸餾室、冷凝室、收集瓶和蒸餾燒瓶，所述蒸餾室內(nèi)部的中央位置處設(shè)置有蒸餾燒瓶，且所述蒸餾室的外側(cè)設(shè)置有加熱夾套，所述蒸餾燒瓶的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)段，且所述旋轉(zhuǎn)段的頂端通過轉(zhuǎn)套連接有出氣段，所述蒸餾室的一側(cè)通過架體設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，且所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端通過滾軸設(shè)置有主動齒輪，所述蒸餾室遠(yuǎn)離架體的一側(cè)設(shè)置有冷凝室，且所述冷凝室的下方設(shè)置有收集瓶。本技術(shù)通過安裝有蒸餾室、加熱夾套、蒸餾燒瓶、旋轉(zhuǎn)段、出氣段、主動齒輪、從動齒輪、架體以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，使得蒸餾燒瓶內(nèi)的混合物能更好的受熱，利于提高加熱蒸發(fā)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王鵬,李成富,趙楚榜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰興金江化學(xué)工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/10/21