本技術涉及廢氣排放處理，具體為環(huán)保廢氣排放處理裝置。

背景技術：

1、廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。往往會采用廢氣處理裝置進行廢氣處理，從而實現(xiàn)了環(huán)保排放廢氣的效果。

2、根據(jù)申請?zhí)枺篶n202022117391.9，一種環(huán)保型化工廢氣處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)側固定連接有隔板，所述隔板上貫通設置有出氣孔，所述處理箱的內(nèi)部設置有液體過濾機構，所述處理箱的內(nèi)部設置有二次過濾機構，所述處理箱的上側設置有排放口。

3、上述案例的處理裝置通過設置過濾網(wǎng)對廢氣進行過濾，當過濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞時不但無法將其快速的拆卸下來進行清潔，而且當過濾網(wǎng)拆卸下來后無法繼續(xù)對廢氣進行處理，從而嚴重影響廢氣處理的效率，為此，我們提供出環(huán)保廢氣排放處理裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供環(huán)保廢氣排放處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：環(huán)保廢氣排放處理裝置，包括：

3、殼體；

4、廢氣處理機構，所述廢氣處理機構設置在殼體上，所述廢氣處理機構包括隔板和抽風機，所述隔板安裝在殼體的內(nèi)壁上，所述抽風機安裝在殼體的右側；

5、驅動調(diào)節(jié)機構，所述驅動調(diào)節(jié)機構設置在殼體的內(nèi)部，所述驅動調(diào)節(jié)機構包括伺服電機，所述伺服電機安裝在殼體內(nèi)壁的左側；

6、限位拆裝機構，所述限位拆裝機構設置在殼體上，所述限位拆裝機構包括滑槽，所述滑槽的數(shù)量為兩個且分別開設在殼體左右兩側的頂部。

7、優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)壁的頂部安裝有擋板，所述擋板的左右兩側均設置有過濾網(wǎng)，所述擋板的左右兩側且位于過濾網(wǎng)的底部均安裝有頂塊。

8、優(yōu)選的，所述伺服電機輸出軸的右端安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊的正面安裝有移動塊。

9、優(yōu)選的，所述隔板的底部安裝有固定管，所述固定管的頂端貫穿隔板且延伸至其外部，所述固定管的右端安裝有軟管，所述軟管的右端安裝有出氣管，所述出氣管的表面安裝有與擋板配合使用的密封板。

10、優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)壁的頂部與底部通過滑桿固定連接，所述滑桿的表面滑動連接有滑塊，所述滑桿的表面套接有緩沖彈簧，兩個所述滑塊相互遠離的一側分別貫穿滑槽且延伸至其外部，所述滑塊上安裝有限位板。

11、優(yōu)選的，所述殼體的左右兩側均設置有與過濾網(wǎng)配合使用的密封塊，所述密封塊靠近過濾網(wǎng)的一側開設有插槽，所述插槽的內(nèi)壁上安裝有橡膠塊。

12、優(yōu)選的，所述密封塊靠近殼體的一側安裝有兩個定位塊，所述殼體靠近定位塊的一側且對應定位塊的位置開設有定位槽，所述定位塊靠近定位槽的一側貫穿定位槽且延伸至其內(nèi)部與定位槽的內(nèi)壁相互接觸。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

14、1、本實用新型通過隔板、抽風機、擋板、過濾網(wǎng)、頂塊、伺服電機、螺紋桿、螺紋塊、移動塊、固定管、軟管、出氣管和密封板的相互配合，從而方便對廢氣進行處理，而且避免當過濾網(wǎng)堵塞將其拆卸下來后無法持續(xù)對廢氣進行處理，從而避免影響處理效率。

15、2、本實用新型通過滑槽、滑桿、滑塊、限位板、緩沖彈簧、密封塊、插槽、橡膠塊、定位塊和定位槽的相互配合，從而方便將過濾網(wǎng)拆卸下來進行清潔和維護，提高了拆裝時的便捷性。

技術特征：

1.環(huán)保廢氣排放處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保廢氣排放處理裝置，其特征在于：所述殼體(1)內(nèi)壁的頂部安裝有擋板(23)，所述擋板(23)的左右兩側均設置有過濾網(wǎng)(24)，所述擋板(23)的左右兩側且位于過濾網(wǎng)(24)的底部均安裝有頂塊(25)。

3.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)保廢氣排放處理裝置，其特征在于：所述伺服電機(31)輸出軸的右端安裝有螺紋桿(32)，所述螺紋桿(32)的表面螺紋連接有螺紋塊(33)，所述螺紋塊(33)的正面安裝有移動塊(34)。

4.根據(jù)權利要求3所述的環(huán)保廢氣排放處理裝置，其特征在于：所述隔板(21)的底部安裝有固定管(35)，所述固定管(35)的頂端貫穿隔板(21)且延伸至其外部，所述固定管(35)的右端安裝有軟管(36)，所述軟管(36)的右端安裝有出氣管(37)，所述出氣管(37)的表面安裝有與擋板(23)配合使用的密封板(38)。

5.根據(jù)權利要求4所述的環(huán)保廢氣排放處理裝置，其特征在于：所述滑槽(41)內(nèi)壁的頂部與底部通過滑桿(42)固定連接，所述滑桿(42)的表面滑動連接有滑塊(43)，所述滑桿(42)的表面套接有緩沖彈簧(400)，兩個所述滑塊(43)相互遠離的一側分別貫穿滑槽(41)且延伸至其外部，所述滑塊(43)上安裝有限位板(44)。

6.根據(jù)權利要求5所述的環(huán)保廢氣排放處理裝置，其特征在于：所述殼體(1)的左右兩側均設置有與過濾網(wǎng)(24)配合使用的密封塊(45)，所述密封塊(45)靠近過濾網(wǎng)(24)的一側開設有插槽(46)，所述插槽(46)的內(nèi)壁上安裝有橡膠塊(47)。

7.根據(jù)權利要求6所述的環(huán)保廢氣排放處理裝置，其特征在于：所述密封塊(45)靠近殼體(1)的一側安裝有兩個定位塊(48)，所述殼體(1)靠近定位塊(48)的一側且對應定位塊(48)的位置開設有定位槽(49)，所述定位塊(48)靠近定位槽(49)的一側貫穿定位槽(49)且延伸至其內(nèi)部與定位槽(49)的內(nèi)壁相互接觸。

技術總結
本技術公開了環(huán)保廢氣排放處理裝置，包括：殼體，廢氣處理機構，所述廢氣處理機構設置在殼體上，所述廢氣處理機構包括隔板和抽風機，所述隔板安裝在殼體的內(nèi)壁上，所述抽風機安裝在殼體的右側，驅動調(diào)節(jié)機構，所述驅動調(diào)節(jié)機構設置在殼體的內(nèi)部，所述驅動調(diào)節(jié)機構包括伺服電機，所述伺服電機安裝在殼體內(nèi)壁的左側，限位拆裝機構，所述限位拆裝機構設置在殼體上。本技術通過隔板、抽風機、擋板、過濾網(wǎng)、頂塊、伺服電機、螺紋桿、螺紋塊、移動塊、固定管、軟管、出氣管和密封板的相互配合，從而方便對廢氣進行處理，而且避免當過濾網(wǎng)堵塞將其拆卸下來后無法持續(xù)對廢氣進行處理，從而避免影響處理效率。

技術研發(fā)人員：陸同慧,孫開來,趙斌
受保護的技術使用者：鹽城蘇凱環(huán)保設備廠
技術研發(fā)日：20240129
技術公布日：2024/10/21