本技術(shù)涉及原料混合設(shè)備，具體為配糧倉原料混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、配糧倉原料混合設(shè)備作為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的重要工具，正發(fā)揮著越來越重要的作用，配糧倉原料混合設(shè)備是一種專門用于將各種原料按照一定比例混合的設(shè)備。這種設(shè)備在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，例如在飼料加工、肥料制造、農(nóng)作物種植等環(huán)節(jié)中都需要使用到，主要是通過攪拌、振動等方式，使各種原料在設(shè)備內(nèi)充分混合，達到預(yù)設(shè)的比例要求。

2、例如公告號cn209646359u的中國授權(quán)專利《原料混合攪拌設(shè)備》，包括攪拌筒體，攪拌筒體為回轉(zhuǎn)體，且截面為“u”形結(jié)構(gòu)，攪拌筒體頂端外部安裝有密封端蓋，且密封端蓋內(nèi)開設(shè)有空腔，密封端蓋空腔內(nèi)安裝有伺服電機，且伺服電機底部通過聯(lián)軸器連接有旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)軸承貫穿密封端蓋伸入攪拌筒體內(nèi)部，且攪拌筒體軸線與密封端蓋軸線重合，旋轉(zhuǎn)軸承上下兩側(cè)外側(cè)分別連接有第一螺旋板和第二螺旋板，且第一螺旋板和第二螺旋板的螺旋方向相反，攪拌筒體上方兩側(cè)分別連接有第一化工原料進口和第二化工原料進口。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)雖然能夠用于對配糧倉糧食的混合，但是攪拌方式較為傳統(tǒng)，依靠攪拌機構(gòu)實現(xiàn)混合，由于糧食之間體積差異較大，攪拌過程中依舊出現(xiàn)分層的情況，因此不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了配糧倉原料混合設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供配糧倉原料混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的原料混合設(shè)備在攪拌過程中因糧食體積差異較大出現(xiàn)分層的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：配糧倉原料混合設(shè)備，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有混合筒，且混合筒與底座焊接固定，所述底座的上方安裝有頂蓋，且頂蓋與混合筒相卡接；還包括：

3、旋轉(zhuǎn)筒，其設(shè)置在所述混合筒的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)筒為空心結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)筒的底部與底座旋轉(zhuǎn)連接，所述旋轉(zhuǎn)筒的外部設(shè)置有螺旋抬升葉片，且螺旋抬升葉片與旋轉(zhuǎn)筒焊接固定；

4、第一漏孔，其設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)筒下端的兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)筒的中間位置處設(shè)置有第二漏孔，所述旋轉(zhuǎn)筒的頂端設(shè)置有進料孔；

5、布水盤，其設(shè)置在所述混合筒內(nèi)部的上端，且布水盤與頂蓋通過連接架固定，所述布水盤的下端設(shè)有若干呈環(huán)形等距分布的噴頭。

6、優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有固定架，且固定架與旋轉(zhuǎn)筒焊接固定，所述固定架下端的兩側(cè)均設(shè)置有擋片，擋片與固定架一體成型，且擋片與第二漏孔的位置相對應(yīng)。

7、優(yōu)選的，所述底座內(nèi)部的中間位置處安裝有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的外殼與底座相固定，且驅(qū)動電機的輸出軸與旋轉(zhuǎn)筒傳動連接。

8、優(yōu)選的，所述混合筒一側(cè)的下端安裝有排料管，所述排料管的外部安裝有第一閥門。

9、優(yōu)選的，所述頂蓋的上端安裝有輸水管，輸水管的一端與市政供水管連接，且輸水管的另一端與布水盤的進水口相連接，所述輸水管位于頂蓋外部的一端安裝有第二閥門。

10、優(yōu)選的，所述螺旋抬升葉片的外環(huán)設(shè)置有橡膠條，且橡膠條與螺旋抬升葉片粘連固定。

11、優(yōu)選的，所述第一漏孔的面積大于第二漏孔。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、本實用新型利用螺旋抬升葉片實現(xiàn)糧食原料之間的混合，通過開啟驅(qū)動電機，其輸出軸通過傳動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)筒進行轉(zhuǎn)動，進而帶動螺旋抬升葉片進行轉(zhuǎn)動，從而逐漸帶動內(nèi)部的糧食原料不斷抬升，直至達到最上端，堆積的原料可通過進料孔落入至旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部，最后通過第一漏孔再次回到混合筒的下方，以此循環(huán)，使得糧食原料在不斷的垂直運動中實現(xiàn)彼此之間的混合，從而達到提高混合效果的目的，該結(jié)構(gòu)區(qū)別于傳統(tǒng)的攪拌結(jié)構(gòu)，避免糧食原料之間因體積差異出現(xiàn)分層的情況，提高了混合均勻性。

14、2、本實用新型通過在旋轉(zhuǎn)筒的外部設(shè)置有第二漏孔，隨著糧食原料不斷地從進料孔中下落，一部分糧食原料會在下落時與固定架相接觸，配合擋片，由于擋片呈傾斜結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒁徊糠值募Z食原料從第二漏孔彈出，進入螺旋抬升葉片的不同的位置，進一步提高了糧食原料的混合均勻性。

15、3、本實用新型通過設(shè)有清潔機構(gòu)，糧食原料混合完成后，只需反向開啟驅(qū)動電機，令螺旋抬升葉片反向轉(zhuǎn)動，那么糧食原料朝下方進行移動，最后從排料管排出，以便工作人員進行收集，通過開啟供水管，將清潔水從輸水管送入至布水管，最后由下方的噴頭對混合筒內(nèi)腔進行噴灑，此時驅(qū)動電機依舊保持反向開啟，一方面水能夠通過進料口、漏孔接觸整個內(nèi)腔，另一方面通過螺旋抬升葉片外環(huán)的橡膠條，轉(zhuǎn)動過程中與混合筒產(chǎn)生接觸，摩擦作用下將內(nèi)壁的污垢殘留刮下，最后從排料管排出，該清洗結(jié)構(gòu)能夠配合螺旋抬升葉片實現(xiàn)混合筒的清潔，實用性得到進一步提高。

技術(shù)特征：

1.配糧倉原料混合設(shè)備，包括底座(1)，所述底座(1)的上方設(shè)置有混合筒(2)，且混合筒(2)與底座(1)焊接固定，所述底座(1)的上方安裝有頂蓋(3)，且頂蓋(3)與混合筒(2)相卡接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配糧倉原料混合設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)筒(4)內(nèi)部的中間位置處設(shè)置有固定架(16)，且固定架(16)與旋轉(zhuǎn)筒(4)焊接固定，所述固定架(16)下端的兩側(cè)均設(shè)置有擋片(17)，擋片(17)與固定架(16)一體成型，且擋片(17)與第二漏孔(7)的位置相對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配糧倉原料混合設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)內(nèi)部的中間位置處安裝有驅(qū)動電機(8)，驅(qū)動電機(8)的外殼與底座(1)相固定，且驅(qū)動電機(8)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)筒(4)傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配糧倉原料混合設(shè)備，其特征在于：所述混合筒(2)一側(cè)的下端安裝有排料管(9)，所述排料管(9)的外部安裝有第一閥門(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配糧倉原料混合設(shè)備，其特征在于：所述頂蓋(3)的上端安裝有輸水管(13)，輸水管(13)的一端與市政供水管連接，且輸水管(13)的另一端與布水盤(11)的進水口相連接，所述輸水管(13)位于頂蓋(3)外部的一端安裝有第二閥門(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配糧倉原料混合設(shè)備，其特征在于：所述螺旋抬升葉片(5)的外環(huán)設(shè)置有橡膠條(18)，且橡膠條(18)與螺旋抬升葉片(5)粘連固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配糧倉原料混合設(shè)備，其特征在于：所述第一漏孔(6)的面積大于第二漏孔(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了配糧倉原料混合設(shè)備，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有混合筒，且混合筒與底座焊接固定，所述底座的上方安裝有頂蓋，且頂蓋與混合筒相卡接；還包括：旋轉(zhuǎn)筒，其設(shè)置在所述混合筒的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)筒為空心結(jié)構(gòu)，且旋轉(zhuǎn)筒的底部與底座旋轉(zhuǎn)連接，所述旋轉(zhuǎn)筒的外部設(shè)置有螺旋抬升葉片，且螺旋抬升葉片與旋轉(zhuǎn)筒焊接固定；第一漏孔，其設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)筒下端的兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)筒的中間位置處設(shè)置有第二漏孔，所述旋轉(zhuǎn)筒的頂端設(shè)置有進料孔；布水盤，其設(shè)置在所述混合筒內(nèi)部的上端，且布水盤與頂蓋通過連接架固定，所述布水盤的下端設(shè)有若干呈環(huán)形等距分布的噴頭，解決了原料混合設(shè)備在攪拌過程中因糧食體積差異較大出現(xiàn)分層的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：呂有海,張森方,呂朝臣
受保護的技術(shù)使用者：河南凌海電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/10/21