本技術(shù)涉及氣霧罐生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及后發(fā)泡預(yù)混合裝置。

背景技術(shù)：

1、二元氣霧劑灌裝機是一種專門應(yīng)用于氣霧劑產(chǎn)品生產(chǎn)的設(shè)備，此完整工藝流程為二元閥袋與氣霧罐先進行充氣封口，再高壓充裝料體。

2、現(xiàn)階段可應(yīng)用于二元后發(fā)泡灌裝的設(shè)備為普通的高壓灌液機，前期是準(zhǔn)備一個50l左右的壓力攪拌容器，把低溫冷凍的發(fā)泡劑異戊烷（常溫常壓下為氣態(tài)，冷凍可以讓其短時間內(nèi)氣化減弱或加壓也可使其液化）與原料按照比例倒入容器內(nèi)，然后密封攪拌最后由灌裝機充裝至氣霧罐內(nèi)。此生產(chǎn)工藝已經(jīng)被市場淘汰，原料混合后需要攪拌一定時間，批量大的要頻繁清洗和倒入原料和后發(fā)泡劑，因為打開蓋子后壓力變小，發(fā)泡劑會讓原料發(fā)泡必須清洗干凈再次按比例倒入原料和發(fā)泡劑。

3、原料和發(fā)泡劑混合前需要按照一定比例進行給料，目前市場上比例給料裝置體積較大，操作也較為麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對以上問題，提供了一種結(jié)構(gòu)精巧、調(diào)節(jié)高效的后發(fā)泡預(yù)混合系統(tǒng)。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：

3、后發(fā)泡預(yù)混合裝置，包括：

4、發(fā)泡劑滑臺，豎向滑動設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)壁；所述箱體的頂部設(shè)有豎向固定設(shè)置的發(fā)泡劑定量缸，所述發(fā)泡劑定量缸的活塞桿伸入箱體內(nèi)，與所述發(fā)泡劑滑臺固定連接；

5、混合杠桿，一端與發(fā)泡劑滑臺鉸接，另一端與限位導(dǎo)向滑臺鉸接，并有與之適配的補償槽；

6、旋轉(zhuǎn)點支座，水平滑動設(shè)置在箱體的內(nèi)腔的頂面，并與混合杠桿活動連接；所述混合杠桿上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)點支座適配的調(diào)節(jié)槽；

7、原料定量缸，固定設(shè)置在所述箱體的底部，其活塞桿與所述限位導(dǎo)向滑臺連接；

8、計量調(diào)節(jié)缸，固定設(shè)置在所述箱體的頂部，其活塞桿伸入所述箱體內(nèi)，與所述限位導(dǎo)向滑臺連接，控制所述原料定量缸活塞桿上下移動量。

9、具體的，所述計量調(diào)節(jié)缸內(nèi)設(shè)有與原料定量缸的活塞桿連接的灌裝動力活塞。

10、具體的，所述限位導(dǎo)向滑臺與箱體內(nèi)側(cè)壁上下滑動連接。

11、具體的，所述計量調(diào)節(jié)缸內(nèi)位于灌裝動力活塞的上方設(shè)有上下可調(diào)節(jié)設(shè)置的限位活塞。

12、具體的，所述限位活塞上設(shè)有從計量調(diào)節(jié)缸的頂部伸出的限位活塞桿；

13、所述計量調(diào)節(jié)缸的頂部有可旋轉(zhuǎn)設(shè)置的斜齒輪一；所述斜齒輪一通過螺紋控制限位活塞桿的升降；所述斜齒輪一的側(cè)部設(shè)有與之嚙合的斜齒輪二，通過所述斜齒輪二的旋轉(zhuǎn)控制限位活塞桿的上下調(diào)節(jié)。

14、本實用新型包括混合杠桿、發(fā)泡劑滑臺和限位導(dǎo)向滑臺；發(fā)泡劑滑臺與發(fā)泡劑定量缸連接，限位導(dǎo)向滑臺與原料定量缸連接；旋轉(zhuǎn)點支座可水平滑動設(shè)置在箱體的內(nèi)腔頂部，底部與混合杠桿的調(diào)節(jié)槽連接，即采用中間支點，兩端混合的結(jié)構(gòu)方式，降低了現(xiàn)有比例給料裝置體積大，調(diào)節(jié)不便等問題。

技術(shù)特征：

1.后發(fā)泡預(yù)混合裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后發(fā)泡預(yù)混合裝置，其特征在于，所述計量調(diào)節(jié)缸（210）內(nèi)設(shè)有與原料定量缸（120）的活塞桿連接的灌裝動力活塞（211）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后發(fā)泡預(yù)混合裝置，其特征在于，所述限位導(dǎo)向滑臺（231）與箱體（240）內(nèi)側(cè)壁上下滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的后發(fā)泡預(yù)混合裝置，其特征在于，所述計量調(diào)節(jié)缸（210）內(nèi)位于灌裝動力活塞（211）的上方設(shè)有上下可調(diào)節(jié)設(shè)置的限位活塞（212）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的后發(fā)泡預(yù)混合裝置，其特征在于，所述限位活塞（212）上設(shè)有從計量調(diào)節(jié)缸（210）的頂部伸出的限位活塞桿；

技術(shù)總結(jié)
后發(fā)泡預(yù)混合裝置。涉及氣霧罐生產(chǎn)設(shè)備。包括：發(fā)泡劑滑臺，豎向滑動設(shè)置在箱體內(nèi)側(cè)壁；所述箱體的頂部設(shè)有豎向固定設(shè)置的發(fā)泡劑定量缸，所述發(fā)泡劑定量缸的活塞桿伸入箱體內(nèi)，與所述發(fā)泡劑滑臺固定連接；混合杠桿，一端與發(fā)泡劑滑臺鉸接，另一端與限位導(dǎo)向滑臺鉸接，并有與之適配的補償槽；旋轉(zhuǎn)點支座，水平滑動設(shè)置在箱體的內(nèi)腔的頂面，并與混合杠桿活動連接；所述混合杠桿上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)點支座適配的調(diào)節(jié)槽；原料定量缸，固定設(shè)置在所述箱體的底部，其活塞桿與所述限位導(dǎo)向滑臺連接；本技術(shù)降低了現(xiàn)有比例給料裝置體積大，調(diào)節(jié)不便等問題。

技術(shù)研發(fā)人員：彭山宏,徐大成
受保護的技術(shù)使用者：揚州美達(dá)灌裝機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240204
技術(shù)公布日：2024/10/21