本技術涉及除塵器，具體涉及一種除塵裝置。

背景技術：

1、糧食是人類生活必需品，各國對糧食生產儲備都非常重視。新收割的糧食自然水分一般在17％-32％左右，儲糧的安全水分在13％左右，因此如果需要安全儲備糧食，必須給糧食降水達到安全水分方可儲存。

2、采用糧食烘干機對糧食進行烘干處理，糧食烘干時會產生大量的含塵熱氣流，需要通過除塵器對熱氣流進行除塵，如現(xiàn)有專利申請?zhí)枮?01920910014.5的專利文獻，公開了一種ldc低壓脈沖除塵器，并具體公開了包括一側設置為開口的箱體，箱體內設置有多個濾袋，多個濾袋的開口上安裝有同一個橡膠板，橡膠板活動安裝在箱體內，箱體的開口設置有蓋板，蓋板的底側焊接有卡桿，卡桿的外側活動套設有擋板，擋板與箱體的外側相焊接，蓋板的頂側焊接有豎板，豎板的一側開設有安裝孔，安裝孔內活動安裝有螺桿；通過上述方案，對糧食烘干產生的熱氣流進行除塵時，不方便將粗雜質先與氣流進行分離，且濾袋耐高溫性能較差，易出現(xiàn)使用壽命短的情況。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服上述技術不足，提供一種除塵裝置，解決現(xiàn)有的除塵裝置對糧食烘干產生的熱氣流進行除塵時，不方便將粗雜質先與氣流進行分離，以及濾袋耐高溫性能較差，影響使用壽命的問題。

2、為達到上述技術目的，本實用新型采取了以下技術方案：

3、本實用新型提供一種除塵裝置，包括收塵箱，所述收塵箱內從下至上依次設有除雜腔、除塵腔以及反吹腔，所述收塵箱的側壁設有與除雜腔相連通的進風口，還包括內膽和多個收塵組件，所述內膽設于所述除雜腔內，所述內膽的外壁與所述除雜腔的內壁之間形成有與所述進風口相對應的環(huán)形空間，多個所述收塵組件設于所述除塵腔內，所述收塵組件包括沿所述收塵箱的高度方向固設于所述除塵腔內的收塵管，以及設于所述收塵管內的高分子燒結板濾料，通過所述進風口輸入的氣流可依次經由環(huán)形空間、除雜腔、內膽、多個收塵管、反吹腔輸出以對氣流除塵。

4、在一種實施例中，還包括反吹組件，所述反吹組件包括固設于所述收塵箱外側的高壓儲氣罐、導氣管以及多個噴嘴，所述導氣管的一端經由脈沖閥與所述高壓儲氣罐的出氣口相連通，所述導氣管的另一端延伸至所述反吹腔內，多個所述噴嘴均與所述導氣管相連接，且各個所述噴嘴分別與各個所述收塵管相對應。

5、在一種實施例例中，所述除塵腔內間隔設置有兩連接板，多個所述收塵管連接于兩所述連接板之間。

6、在一種實施例中，收塵管的內徑為30-60mm。

7、在一種實施例中，所述收塵箱為合金板材焊接而成。

8、在一種實施例中，所述收塵箱的底部設有多個支撐腿。

9、在一種實施例中，所述進風口設有連接法蘭。

10、在一種實施例中，所述收塵組件的個數(shù)為10-60個。

11、在一種實施例中，所述高分子燒結板濾料整體呈波紋狀。

12、在一種實施例中，所述收塵箱的底部呈錐形向下設置，且所述收塵箱的底部連接有關風器。

13、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種除塵裝置，通過收塵箱內從下至上依次設有除雜腔、除塵腔以及反吹腔，收塵箱的側壁對應除雜腔沿切向方向設有進風口，內膽設于除雜腔內，內膽的外壁與除雜腔的內壁之間形成有與進風口相對應的環(huán)形空間，氣流以一定的速度經切線方向進入環(huán)形空間內，含塵氣流沿切線方向沿著除雜腔的內壁旋轉，由于離心力的作用，質量較重的雜質被甩向除雜腔的底部，同時，多個收塵組件設于除塵腔內，收塵組件包括沿收塵箱的高度方向固設于除塵腔內的收塵管，以及設于收塵管內的高分子燒結板濾料，高分子燒結板濾料不僅能夠增加與氣流的接觸面積，提高了除塵效率，且高分子燒結板濾料耐高溫性能較好，使用壽命更長。

技術特征：

1.一種除塵裝置，包括收塵箱，所述收塵箱內從下至上依次設有除雜腔、除塵腔以及反吹腔，所述收塵箱的側壁開設有與所述除雜腔相連通的進風口，其特征在于，還包括內膽和多個收塵組件，所述內膽設于所述除雜腔內，所述內膽的外壁與所述除雜腔的內壁之間形成有與所述進風口相對應的環(huán)形空間，多個所述收塵組件設于所述除塵腔內，所述收塵組件包括沿所述收塵箱的高度方向固設于所述除塵腔內的收塵管，以及設于所述收塵管內的高分子燒結板濾料，通過所述進風口輸入的氣流可依次經由環(huán)形空間、除雜腔、內膽、多個收塵管、反吹腔輸出以對氣流除塵。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，還包括反吹組件，所述反吹組件包括固設于所述收塵箱外側的高壓儲氣罐、導氣管以及多個噴嘴，所述導氣管的一端經由脈沖閥與所述高壓儲氣罐的出氣口相連通，所述導氣管的另一端延伸至所述反吹腔內，多個所述噴嘴均與所述導氣管相連接，且各個所述噴嘴分別與各個所述收塵管相對應。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述除塵腔內間隔設置有兩連接板，多個所述收塵管連接于兩所述連接板之間。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述收塵管的內徑為30-60mm。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述收塵箱為合金板材焊接而成。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述收塵箱的底部設有多個支撐腿。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述進風口設有連接法蘭。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述收塵組件的個數(shù)為10-60個。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述高分子燒結板濾料整體呈波紋狀。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種除塵裝置，其特征在于，所述收塵箱的底部呈錐形向下設置，且所述收塵箱的底部連接有關風器。

技術總結
本技術涉及一種除塵裝置，包括收塵箱，收塵箱內從下至上依次設有除雜腔、除塵腔以及反吹腔，收塵箱的側壁設有與除雜腔相連通的進風口，還包括內膽和多個收塵組件，內膽設于除雜腔內，內膽的外壁與除雜腔的內壁之間形成有與進風口相對應的環(huán)形空間，多個收塵組件設于除塵腔內，收塵組件包括沿收塵箱的高度方向固設于除塵腔內的收塵管，以及設于收塵管內的高分子燒結板濾料，通過進風口輸入的氣流可依次經由環(huán)形空間、除雜腔、內膽、多個收塵管、反吹腔輸出以對氣流除塵。解決現(xiàn)有的除塵裝置對糧食烘干產生的熱氣流進行除塵時，不方便將粗雜質先與氣流進行分離，以及濾袋耐高溫性能較差，影響使用壽命的問題。

技術研發(fā)人員：李功慶
受保護的技術使用者：武漢工科智能裝備有限公司
技術研發(fā)日：20240220
技術公布日：2024/10/21