本技術(shù)涉及肥料生產(chǎn)，更具體地說(shuō)，它涉及一種防飛濺造粒噴杯。

背景技術(shù)：

1、肥料造粒的原料為乳化后的共熔料漿，共熔料漿通過(guò)噴杯形成射流，再被刮刀切割成液滴，液滴射出后經(jīng)冷卻結(jié)晶形成球形顆粒，即完成造粒生產(chǎn)。而料漿在噴杯內(nèi)時(shí)容易因刮刀旋轉(zhuǎn)及料漿和高壓氣體的注入而形成飛濺，導(dǎo)致溢料，影響成料形態(tài)以及造粒效率。

2、申請(qǐng)?zhí)枮?02120446134.1的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種防飛濺造粒噴杯，在進(jìn)料環(huán)外側(cè)圍設(shè)有擋料環(huán)，通過(guò)擋料環(huán)阻擋飛濺出的料漿，防止料漿溢出，從而提高了造粒質(zhì)量，但是料漿被刮刀攪拌時(shí)會(huì)形成漩渦而從四周向上翻涌，容易堵塞下料孔，影響造粒效率，甚至造成料漿飛濺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防飛濺造粒噴杯。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種防飛濺造粒噴杯，包括噴網(wǎng)以及電機(jī)軸，所述噴網(wǎng)的開口端設(shè)置有端蓋，所述端蓋上沿同軸安裝有進(jìn)料環(huán)，所述進(jìn)料環(huán)上連通有進(jìn)料管以及進(jìn)汽管，所述電機(jī)軸與進(jìn)料環(huán)的內(nèi)環(huán)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接、并延伸進(jìn)噴網(wǎng)內(nèi)，所述電機(jī)軸在噴網(wǎng)內(nèi)的一端均勻安裝有若干刮刀，若干所述刮刀均貼合噴網(wǎng)的內(nèi)壁傾斜向上延伸，所述進(jìn)料環(huán)的出料口設(shè)置在刮刀與電機(jī)軸之間。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述刮刀包括刀片，所述刀片的外刀面與噴網(wǎng)的內(nèi)壁相貼合，所述刀片呈螺旋狀圍設(shè)在電機(jī)軸外側(cè)，所述刀片的螺旋方向與電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向相同，所述電機(jī)軸的末端固定有底座，若干所述刀片均安裝在底座上。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)軸上安裝有若干固定環(huán)，若干所述固定環(huán)上均對(duì)稱安裝有若干加強(qiáng)桿，若干所述加強(qiáng)桿與若干刀片對(duì)應(yīng)連接。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料環(huán)上開設(shè)有進(jìn)料腔，所述進(jìn)料管以及進(jìn)汽管均與進(jìn)料腔相連通，所述進(jìn)料環(huán)延伸進(jìn)噴網(wǎng)內(nèi)一端的外壁向軸心方向收縮、為收縮口，所述進(jìn)料腔在收縮口處的腔面與收縮口沿同向收縮。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述端蓋與進(jìn)料環(huán)上共同連接有若干螺釘。

8、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

9、1、刮刀的若干刀片分別與電機(jī)軸上的底座以及固定環(huán)相連接，進(jìn)料環(huán)的出料口設(shè)置在刀片與電機(jī)軸之間的位置上，而刮刀在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中推動(dòng)料漿形成漩渦，使得電機(jī)軸與刀片之間存在無(wú)料的空隙，料漿從出料口進(jìn)入噴網(wǎng)時(shí)，先落在刀片與電機(jī)軸之間的空隙內(nèi)，再被高壓從噴網(wǎng)的孔隙擠出噴網(wǎng)，進(jìn)入噴網(wǎng)的料漿不會(huì)與噴網(wǎng)內(nèi)的料漿發(fā)生對(duì)流，從而避免了料漿的飛濺；

10、2、刀片呈螺旋狀繞設(shè)在電機(jī)軸上，噴網(wǎng)有一定的錐度，刀片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將噴網(wǎng)底部的料漿向上推動(dòng)、并完成切割，增大了料漿的擠出面積，提高了造粒效率，而被推動(dòng)至端蓋處未能被擠出的料漿，則在重力以及后續(xù)料漿的推動(dòng)下沿進(jìn)料環(huán)的收縮口滑落、重新從電機(jī)軸外側(cè)的無(wú)料空隙處返回噴網(wǎng)底部，重新被刮刀推動(dòng)擠出，避免了料漿的溢出，提高了料漿的利用率。

技術(shù)特征：

1.一種防飛濺造粒噴杯，包括噴網(wǎng)(1)以及電機(jī)軸(3)，其特征在于：所述噴網(wǎng)(1)的開口端設(shè)置有端蓋(11)，所述端蓋(11)上沿同軸安裝有進(jìn)料環(huán)(2)，所述進(jìn)料環(huán)(2)上連通有進(jìn)料管(5)以及進(jìn)汽管(6)，所述電機(jī)軸(3)與進(jìn)料環(huán)(2)的內(nèi)環(huán)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接、并延伸進(jìn)噴網(wǎng)(1)內(nèi)，所述電機(jī)軸(3)在噴網(wǎng)(1)內(nèi)的一端均勻安裝有若干刮刀(7)，若干所述刮刀(7)均貼合噴網(wǎng)(1)的內(nèi)壁傾斜向上延伸，所述進(jìn)料環(huán)(2)的出料口設(shè)置在刮刀(7)與電機(jī)軸(3)之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防飛濺造粒噴杯，其特征在于：所述刮刀(7)包括刀片(71)，所述刀片(71)的外刀面與噴網(wǎng)(1)的內(nèi)壁相貼合，所述刀片(71)呈螺旋狀圍設(shè)在電機(jī)軸(3)外側(cè)，所述刀片(71)的螺旋方向與電機(jī)軸(3)的旋轉(zhuǎn)方向相同，所述電機(jī)軸(3)的末端固定有底座(31)，若干所述刀片(71)均安裝在底座(31)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防飛濺造粒噴杯，其特征在于：所述電機(jī)軸(3)上安裝有若干固定環(huán)(32)，若干所述固定環(huán)(32)上均對(duì)稱安裝有若干加強(qiáng)桿(72)，若干所述加強(qiáng)桿(72)與若干刀片(71)對(duì)應(yīng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防飛濺造粒噴杯，其特征在于：所述進(jìn)料環(huán)(2)上開設(shè)有進(jìn)料腔(21)，所述進(jìn)料管(5)以及進(jìn)汽管(6)均與進(jìn)料腔(21)相連通，所述進(jìn)料環(huán)(2)延伸進(jìn)噴網(wǎng)(1)內(nèi)一端的外壁向軸心方向收縮、為收縮口(22)，所述進(jìn)料腔(21)在收縮口(22)處的腔面與收縮口(22)沿同向收縮。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防飛濺造粒噴杯，其特征在于：所述端蓋(11)與進(jìn)料環(huán)(2)上共同連接有若干螺釘(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種防飛濺造粒噴杯，包括噴網(wǎng)以及電機(jī)軸，所述噴網(wǎng)的開口端設(shè)置有端蓋，所述端蓋上沿同軸安裝有進(jìn)料環(huán)，所述進(jìn)料環(huán)上連通有進(jìn)料管以及進(jìn)汽管，所述電機(jī)軸與進(jìn)料環(huán)的內(nèi)環(huán)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接、并延伸進(jìn)噴網(wǎng)內(nèi)，所述電機(jī)軸在噴網(wǎng)內(nèi)的一端均勻安裝有若干刮刀，若干所述刮刀均貼合噴網(wǎng)的內(nèi)壁傾斜向上延伸，所述進(jìn)料環(huán)的出料口設(shè)置在刮刀與電機(jī)軸之間，該裝置解決了料漿被旋轉(zhuǎn)的刮刀推動(dòng)形成漩渦時(shí)，容易堵塞下料孔，與進(jìn)料的料漿形成對(duì)流而造成飛濺的問題，避免了飛濺，提高了料漿的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：何道凱,薛波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇金利化工機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/10/21