本技術(shù)涉及煤礦球磨機(jī)，更具體地說，它涉及一種帶有冷卻裝置的煤礦球磨機(jī)。

背景技術(shù)：

1、球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨，球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

2、比如公告號為cn?205032230?u的專利文件公開了一種帶有冷卻裝置的煤礦球磨機(jī)，包括磨筒、電機(jī)、變速機(jī)、進(jìn)料口、出料集罩、出料篦板、出料口、環(huán)溝襯板、球磨介質(zhì)、蓄冷液儲存腔、循環(huán)管道、制冷裝置、循環(huán)泵、溫度探頭、制冷控制單片機(jī)，所述磨筒在電機(jī)、變速機(jī)的傳動下可做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述磨筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)有出料集罩，所述出料集罩的兩側(cè)設(shè)有出料口，所述出料集罩的內(nèi)側(cè)設(shè)有出料篦板，所述磨筒的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)溝襯板，所述磨筒內(nèi)設(shè)有若干球磨介質(zhì)，所述磨筒外部設(shè)有蓄冷液儲存腔，所述循環(huán)管道的兩端與蓄冷液儲存腔內(nèi)部相通，所述循環(huán)管道上設(shè)有制冷裝置、循環(huán)泵，所述制冷裝置上設(shè)有制冷控制單片機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果是安全系數(shù)高。

3、然而該結(jié)構(gòu)在進(jìn)行實(shí)際的使用過程中，往往只能進(jìn)行較低效率的煤礦球磨過程中的散熱操作，當(dāng)煤礦球磨機(jī)內(nèi)部的運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快時，其內(nèi)部的熱量無法得到妥善的冷卻操作，同時設(shè)備內(nèi)部也無法進(jìn)行研磨好的粉狀煤礦針對性的散熱操作，無法滿足日常的使用需求。

4、因此，為了解決上述技術(shù)問題本申請?zhí)岢鲆环N帶有冷卻裝置的煤礦球磨機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有冷卻裝置的煤礦球磨機(jī)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的一端固定連接有驅(qū)動架，所述驅(qū)動架的外表面套設(shè)有驅(qū)動齒環(huán)，所述球磨機(jī)本體的側(cè)面均勻設(shè)置有導(dǎo)熱環(huán)；

3、弧形冷卻架，所述球磨機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有弧形冷卻架，所述弧形冷卻架的內(nèi)部設(shè)置有弧形貼合板。

4、優(yōu)選地，所述弧形冷卻架的內(nèi)部開設(shè)有冷卻槽，所述冷卻槽的內(nèi)部中心設(shè)置有循環(huán)管。

5、優(yōu)選地，所述弧形冷卻架的內(nèi)壁設(shè)置有貼合膠條，所述球磨機(jī)本體的外表面兩端設(shè)置有阻尼膠圈。

6、優(yōu)選地，所述球磨機(jī)本體的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有分隔弧架，所述分隔弧架的兩端設(shè)置有分隔篩網(wǎng)。

7、優(yōu)選地，所述分隔弧架與導(dǎo)熱環(huán)之間相適配。

8、優(yōu)選地，所述球磨機(jī)本體的一端固定連接有料口座，所述球磨機(jī)本體的底部兩端設(shè)置有支撐軸架。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型中，通過球磨機(jī)本體、弧形冷卻架、弧形貼合板、冷卻槽、循環(huán)管、貼合膠條和阻尼膠圈，可以使得設(shè)備進(jìn)行更加高效穩(wěn)定的持續(xù)散熱降溫操作，在實(shí)際的使用過程中，工作人員首先將需要進(jìn)行球磨加工的煤礦，添加進(jìn)球磨機(jī)本體的內(nèi)部，此時通過驅(qū)動架和驅(qū)動齒環(huán)對球磨機(jī)本體整體進(jìn)行驅(qū)動操作，使其帶動球磨機(jī)本體整體進(jìn)行快速的轉(zhuǎn)動操作，轉(zhuǎn)動過程中球磨機(jī)本體內(nèi)部的打磨球在不斷翻滾碰撞中可以對煤礦完成磨碎操作，同時整個磨碎過程中，弧形冷卻架可以在球磨機(jī)本體的側(cè)面通過貼合膠條和阻尼膠圈進(jìn)行穩(wěn)定的接觸貼合操作，日常通過循環(huán)管向弧形冷卻架的冷卻槽內(nèi)部進(jìn)行冷卻液的不斷循環(huán)流動操作，從而直接對球磨機(jī)本體的半個側(cè)面進(jìn)行更加穩(wěn)定的高效的冷卻降溫操作，保證其內(nèi)部煤礦的安全性，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計的實(shí)用性。

11、2、本實(shí)用新型中，通過球磨機(jī)本體、導(dǎo)熱環(huán)、弧形冷卻架、弧形貼合板、分隔弧架、分隔篩網(wǎng)、料口座和支撐軸架，進(jìn)一步提高設(shè)備整體的使用效果，在日常的使用過程中，當(dāng)弧形冷卻架在球磨機(jī)本體的側(cè)面進(jìn)行冷卻降溫過程中，此時球磨機(jī)本體的內(nèi)部溫度也可以一部分導(dǎo)入到球磨機(jī)本體側(cè)面的導(dǎo)熱環(huán)處，使其與弧形冷卻架的弧形貼合板處更加充分的進(jìn)行熱量的傳導(dǎo)操作，同時球磨機(jī)本體內(nèi)部可以通過分隔弧架以及兩端的分隔篩網(wǎng)處進(jìn)行打磨好煤礦的翻滾收集操作，從而使其在分隔弧架的內(nèi)部得到導(dǎo)熱環(huán)處更充分的導(dǎo)溫操作，更加高效的完成持續(xù)降溫操作，體現(xiàn)了設(shè)備設(shè)計的全面性。

技術(shù)特征：

1.一種帶有冷卻裝置的煤礦球磨機(jī)，其特征在于：包括球磨機(jī)本體(1)，所述球磨機(jī)本體(1)的一端固定連接有驅(qū)動架(2)，所述驅(qū)動架(2)的外表面套設(shè)有驅(qū)動齒環(huán)(3)，所述球磨機(jī)本體(1)的側(cè)面均勻設(shè)置有導(dǎo)熱環(huán)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷卻裝置的煤礦球磨機(jī)，其特征在于：所述弧形冷卻架(5)的內(nèi)部開設(shè)有冷卻槽(7)，所述冷卻槽(7)的內(nèi)部中心設(shè)置有循環(huán)管(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷卻裝置的煤礦球磨機(jī)，其特征在于：所述弧形冷卻架(5)的內(nèi)壁設(shè)置有貼合膠條(9)，所述球磨機(jī)本體(1)的外表面兩端設(shè)置有阻尼膠圈(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷卻裝置的煤礦球磨機(jī)，其特征在于：所述球磨機(jī)本體(1)的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有分隔弧架(11)，所述分隔弧架(11)的兩端設(shè)置有分隔篩網(wǎng)(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有冷卻裝置的煤礦球磨機(jī)，其特征在于：所述分隔弧架(11)與導(dǎo)熱環(huán)(4)之間相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有冷卻裝置的煤礦球磨機(jī)，其特征在于：所述球磨機(jī)本體(1)的一端固定連接有料口座(13)，所述球磨機(jī)本體(1)的底部兩端設(shè)置有支撐軸架(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有冷卻裝置的煤礦球磨機(jī)，涉及煤礦球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括球磨機(jī)本體和驅(qū)動架，所述驅(qū)動架的外表面套設(shè)有驅(qū)動齒環(huán)，所述球磨機(jī)本體的側(cè)面均勻設(shè)置有導(dǎo)熱環(huán)，所述球磨機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有弧形冷卻架，所述弧形冷卻架的內(nèi)部設(shè)置有弧形貼合板。本技術(shù)中，通過球磨機(jī)本體、弧形冷卻架、弧形貼合板、冷卻槽、循環(huán)管、貼合膠條和阻尼膠圈，可以使得設(shè)備進(jìn)行更加高效穩(wěn)定的持續(xù)散熱降溫操作，在實(shí)際的使用過程中，工作人員首先將需要進(jìn)行球磨加工的煤礦，添加進(jìn)球磨機(jī)本體的內(nèi)部，此時通過驅(qū)動架和驅(qū)動齒環(huán)對球磨機(jī)本體整體進(jìn)行驅(qū)動操作，使其帶動球磨機(jī)本體整體進(jìn)行快速的轉(zhuǎn)動操作。

技術(shù)研發(fā)人員：田雨佳,林倚天,范靜雅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國煤炭地質(zhì)總局勘查研究總院
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/10/21